Способ очистки поверхностей теплообменного оборудования от отложений сульфата кальция

 

Использование: в теплоэнергетике для удаления сульфата кальция с поверхностей теплообменников. Способ включает циркуляционную промывку поверхностей 2 - 25%-ным раствором хлористого натрия при подкислении раствора до рН 4 - 7. Подкисление осуществляют следующим образом. Поток раствора делят на 2 части. Объемы частей V1 и V2 определяют по соотношению V2 / V1 = 12 / 5. При этом часть раствора с объемом V1 пропускают через Н-катионитовый фильтр. Способ позволяет интенсифицировать процесс и упрощает технологию очистки. 1 ил.

Изобретение относится к способам очистки поверхностей теплообменников и может быть использовано в теплоэнергетике.

Известен способ, реализованный в устройстве для регенерации промывочного раствора, заключающийся в том, что раствор органических кислот, циркулирующий по промывочному контуру, разделяют на два потока, один из которых пропускают через H+-катионитовый фильтр, с целью регенерации (авт. св. N 567080, кл. F 28 G 9/00, 1977).

Однако данный способ предполагает использование дорогих и дефицитных реагентов для очистки, что затрудняет его применение.

Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки теплообменных поверхностей, заключающийся в том, что очистку ведут 2 - 25%-ным раствором NaCl и поддерживают pH среды 4 - 7 путем дозировки в промывочный раствор минеральной кислоты (авт. св. N 1000733, кл. F 28 G 9/00, 1983).

Однако данный способ предлагает использование дефицитных минеральных кислот, кислотостойкого дозировочного оборудования, специальных мер предосторожности при работе с кислотой.

Целью изобретения является интенсификация процесса и упрощение технологии очистки.

Указанная цель достигается тем, что в способе очистки теплопередающих поверхностей теплообменников от отложений сульфата кальция, включающем циркуляционную промывку поверхностей 2 - 25%-ным раствором хлористого натрия (NaCl) при подкислении данного раствора до pH 4 - 7, подкисление осуществляют путем деления потока раствора на две части, объемы которых V1 и V2 определяют по соотношению V2/V1 = 12/5, при этом часть раствора с объемом V1 пропускают через H = катионитовый фильтр.

Упрощение технологии очистки и интенсификация процесса обеспечивается пропусканием части промывочного раствора через H = катионитный фильтр, в котором происходит обмен катионов Na+, присутствующих в растворе, на катионы H+, имеющиеся в H-катионитовом фильтре.

Переход в раствор катионов H+ приводит к уменьшению pH среды раствора, чем и устраняется необходимость его подкисления раствором минеральной кислоты.

На чертеже показана схема сборки промывочного контура, иллюстрирующая предлагаемый способ.

Промывочный контур включает в себя агрегат 1, подвергающийся очистке, циркуляционный насос 2, подкисляющее устройство 3, представляющее собой H-катионитовый фильтр.

Способ осуществляется следующим образом. Раствор NaCl циркуляционным насосом 2 подают по замкнутому контуру через агрегат 1, подвергающийся очистке. На протяжении всей промывки 2 - 25%-ным раствором NaCl осуществляют подпитку промывочного контура свежим раствором, отработанный промывочный раствор постоянно отводят.

Заданную величину pH 4 - 7 раствора поддерживают путем пропуска части раствора через H-катионитовый фильтр. Расчет доли фильтруемого раствора осуществляют, согласно примеру.

Пример. Для очистки используют 2%-ный раствор NaCl с pH 4.

На катионите происходит реакция по следующему уравнению: H+(Kt)+NaCl _ HCl+Na+(Kt) , Объем раствора, пропускаемого через H-катионитовый фильтр, обозначим V1. Объем раствора, поступающего в очищаемый объект, минуя фильтр, обозначим V2. Поскольку для рабочего раствора принят pH 4, то концентрация ионов H+ в рабочем растворе составит 10-4 г/ион/л. Предположим, что все ионы Na+, содержащиеся в 2%-ном растворе NaCl, пропускаемом через H-катионитовый фильтр, обмениваются в нем на ионы H+, т.е. NaCl без остатка превращается в HCl.

Следовательно, можно приравнять количество моль HCl в растворе к числу моль HCl в катионированном растворе.

(V1 + V2) CмNaCl = V1 CмNaCl, или , где Cм - молярная концентрация; М - молярная масса; В результате расчета получаем соотношение V2/V1 = 12/5.

Формула изобретения

Способ очистки теплопередающих поверхностей теплообменников от отложений сульфата кальция, включающий циркуляционную промывку поверхностей 2 - 25%-ным раствором хлористого натрия при подкислении данного раствора до рН 4 - 7, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и упрощения технологии очистки, подкисление осуществляют путем деления потока раствора на две части, объемы которых V1 и V2 определяют по соотношению V2/V1 = 12/5, при этом часть раствора с объемом V1 пропускают через Н-катионитовый фильтр.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при обслуживании и ремонте систем отопления жилых зданий и производственных помещений

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в энергетике, транспорте и ядерных технологиях

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для использования в выпарных аппаратах сахарного производства

Изобретение относится к области химической очистки внутренней поверхности теплообменных труб

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к способам очистки внутренних поверхностей нагрева от оксидов железа
Изобретение относится к очистке поверхности теплообмена и может быть использовано в атомной энергетике для очистки труб парогенераторов АЭС с водо-водяным энергетическим реактором

Изобретение относится к химическим способам очистки труднорастворимых отложений с внутренней поверхности трубного пространства теплообменных аппаратов производства карбамида
Изобретение относится к химическим способам очистки отложений с внутренней поверхности трубного пространства и может использоваться для промывки паровых котлов, например, в производствах аммиака

Изобретение относится к проблеме снижения солеотложений и накипеобразования в трубопроводах и теплообменной аппаратуре промышленных процессов с использованием водооборотных систем и может быть использовано в нефтехимической, химической, металлургической промышленности, а также на предприятиях промышленной энергетики

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для восстановления работоспособности парогенераторов электростанций химическим методом

Изобретение относится к способам промывки систем отопления зданий

Изобретение относится к бытовой химии, в частности к промывочным составам для удаления накипи с металлических поверхностей различного рода теплообменных аппаратов, змеевиков и пр

Изобретение относится к технологии очистки теплообменных поверхностей в энергетике (котлов, охладителей, двигателей внутреннего сгорания и т.п.) от минеральных и органических отложений, а также очистки поверхностей от жировых загрязнений в пищевой промышленности

Изобретение относится к тепловой и атомной энергетике и может быть использовано для восстановления работоспособности парогенераторов и другого теплоэнергетического оборудования методом химической промывки

Изобретение относится к тепловой и атомной энергетике и может быть использовано для восстановления работоспособности парогенераторов и другого теплоэнергетического оборудования методом химической промывки
Наверх