Машина для впечатывания средств защиты

 

Машина для впечатывания средств защиты от фальсификации на ценные бумаги, в частности на банковские билеты, содержащая устройство подачи бумаги, устройство транспортировки этой бумаги и блок наложения 19 оптически изменяющихся изображений, располагающихся по меньшей мере на одной ленте, которая вводится в контакт с обрабатываемой в данном случае бумагой таким образом, что эти изображения накладываются на бумагу в заранее определенных местах, соответствующих отпечаткам данной ценной бумаги. Блок наложения 19 оптически изменяющихся изображений содержит по меньшей мере один цилиндр-аппликатор 11, взаимодействующий с прижимным валком 20, между которыми проходит обрабатываемая бумага. Лента с изображениями смонтирована между двумя катушками, располагающимися в секторе цилиндра-аппликатора 11. Эта лента проходит вдоль образующей упомянутого выше цилиндра-аппликатора перпендикулярно траектории движения обрабатываемой бумаги под действием серводвигателя, работающего в прерывистом режиме по каждому шагу наложения изображения. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Предлагаемое изобретение относится к машине для впечатывания средств защиты на ценные бумаги, в частности на банковские билеты.

Известна возможность встраивать или впечатывать в бумагу в качестве средства защиты оптически изменяющиеся изображения в виде пленки, размещаемые на кредитных карточках, а также на ценных бумагах, в частности на банковских билетах, с целью предотвращения их фальсификации различными способами. В частности, такие изображения позволяют легко выявлять фальсификации ценных бумаг путем их копирования с использованием современной цветной фотокопировальной техники, которая позволяет в последнее время получать все более совершенные копии. Эти оптически изменяющиеся изображения, содержащие обычно голограмму или книеграмму, обладают свойством изменять свой вид в зависимости от угла, под которым их рассматривают. Наложения такого изображения могут осуществляться горячим способом, например, на кредитные карточки или холодным способом, в частности, на банковские билеты.

Известно устройство [1], предназначенное для переноса тонкого листочка несущей изображение ленты на бумажную ленту путем пропускания несущей ленты между этой бумажной лентой и подогреваемой матрицей, которая смонтирована на вращающемся цилиндре. Этот цилиндр, на котором может располагаться одна или несколько подогреваемых матриц, приводится в движение синхронно с упомянутой выше бумажной лентой. Несущая лента с тонкими подлежащими переносу на бумагу листочками перемещается в направлении, обычно перпендикулярном направлению перемещения бумажной ленты. Эта несущая лента движется между подающей и приемной кассетами, причем две эти кассеты закреплены поперечно по одну и по другую стороны от вращающегося цилиндра, упомянутого выше.

В этой установке бумажная лента должна быть прижата к значительной части периферийной поверхности цилиндра для того, чтобы время нагревания оказалось достаточным для надлежащего приклеивания тонкого листочка на бумажную ленту. Это прижатие осуществляется посредством по меньшей мере двух прижимных лент, которые укладывают бумажную ленту на примерно половину периферийной поверхности вращающегося цилиндра и одновременно приводят упомянутый выше цилиндр во вращательное движение.

Наиболее близким аналогом предложенного изобретения является машина для впечатывания средств защиты от фальсификаций на ценные бумаги, в частности на банковские билеты, содержащая устройство подачи бумаги, в частности, в виде листов, устройство для транспортировки бумаги, блок наложения оптически изменяющихся изображений и прижимной валок [2].

В соответствии с конструкцией этого устройства бумага в виде листов после нанесения на нее селективным образом на ее определенные места, соответствующие отпечаткам изготавливаемых банковских билетов, специальной адгезивной краски и после прохождения перед устройством просушки при помощи ультрафиолетового излучения поступает в блок наложения оптически изменяющегося изображения, располагающегося на ленте, предусмотренной для каждой колонки печати. Эта лента, несущая наносимые на бумагу изображения, перематывается с подающей катушки, смонтированной в первой кассете, на приемную катушку, смонтированную во второй кассете. Траектория движения ленты между двумя этими катушками содержит кроме направляющих и натяжных роликов специальный цилиндр, снабженный кольцевыми канавками, прерываемыми перемычками, причем упомянутая выше лента с изображениями для переноса на бумагу проходит в этих канавках. Обрабатываемые листы бумаги перемещаются между упомянутым выше цилиндром и прижимным валком. Перенос изображения с ленты на бумагу осуществляется всякий раз, как перемычка проходит по прижимному валку. Все устроено таким образом, что движение ленты осуществляется в том же направлении, что и движение обрабатываемых листов бумаги, но с переменной скоростью.

Данные устройства предшествующего уровня техники характеризуются сложной системой наложения изображений, траекторией движения ленты, затрудненными возможностями ее замены после использования и усложненной конструкцией.

В основу изобретения положена задача создания машины для впечатывания средств для защиты от фальсификаций на ценные бумаги, в частности на банковские билеты, которая за счет особенностей конструкции блока наложения позволяет устранить вышеуказанные недостатки.

Данная задача решается посредством машины для впечатывания средств защиты от фальсификаций на ценные бумаги, в частности на банковские билеты, содержащей устройство подачи бумаги, в частности, в виде листов, устройство транспортировки бумаги, блок наложения оптически изменяющихся изображений и прижимной валок, в которой согласно изобретению блок наложения содержит по меньшей мере один цилиндр-аппликатор, взаимодействующий с прижимным валком, между которыми пропускается бумага, и по меньшей мере одну ленту, которая вводится в механический контакт с бумагой с возможностью наложения изображений на определенные места бумаги, соответствующие отпечаткам данных ценных бумаг, причем несущая изображение лента располагается между двумя катушками, закрепленными на цилиндре-аппликаторе, и проходит вдоль образующей цилиндра-аппликатора, перпендикулярно траектории движения бумаги, под действием серводвигателя, включающегося в прерывистом режиме на каждый шаг наложения выше изображения.

Предпочтительно, чтобы лента была смонтирована в одной кассете, содержащей две катушки, причем по меньшей мере большая часть этой кассеты располагалась внутри цилиндра-аппликатора, предпочтительно в одном секторе этого цилиндра, и полезная или рабочая длина этой кассеты соответствовала длине цилиндра-аппликатора, которая сама в свою очередь соответствует ширине обрабатываемого листа бумаги, то есть его размеру, рассматриваемому в направлении, перпендикулярном направлению перемещения этого листа.

Целесообразно, чтобы кассета располагалась внутри сектора цилиндра-аппликатора.

Желательно, чтобы большая часть кассеты располагалась внутри сектора цилиндра-аппликатора и выступала из цилиндра в боковом направлении по меньшей мере в одну сторону и/или в диаметральном направлении.

Возможно, чтобы цилиндр-аппликатор содержал несколько секторов, примыкающих друг к другу и оборудованных каждый одной кассетой.

Полезно, чтобы в случае использования бумаги в виде листов, на которых отпечатки ценных бумаг располагаются в колонках и рядах, число секторов соответствовало числу рядов отпечатков на лист.

Допустимо, чтобы имелись два цилиндра-аппликатора, установленных последовательно один за другим и воздействующих попеременно на один и тот же лист бумаги, причем число секторов и кассет на каждом цилиндре было таково, что сумма этих двух чисел была равна числу рядов отпечатков, приходящихся на один обрабатываемый лист.

Предпочтительно, чтобы кассеты были попарно выставлены в диаметрально противоположных секторах цилиндра-аппликатора и накладывали попеременно после полуоборота этого цилиндра-аппликатора последовательность изображений в ряд отпечатков двух последовательно следующих друг за другом листов обрабатываемой бумаги.

Целесообразно, чтобы на входе в блок наложения изображения был предусмотрен блок нанесения следов клеящего состава на бумагу в местах, предназначенных для размещения изображения, сопровождаемый в случае необходимости устройством сушки, в частности, при помощи ультрафиолетового излучения.

Желательно, чтобы клеящий состав являлся двухкомпонентным, причем один из компонентов наносился на бумагу при помощи устройства нанесения, тогда как другой компонент находился на нижней стороне изображения.

Возможно, чтобы блок наложения клеящего состава содержал, кроме того, блок печати, в частности блок типографской печати, позволяющий печатать изображение, представляющее собой средство защиты от фальсификаций, причем оба блока имели один общий печатающий цилиндр.

Преимущества этой машины по отношению к известным устройствам подобного типа состоят в том, что как только данное изображение наложено на бумагу на вращающемся цилиндре-аппликаторе, лента, траектория движения которой перпендикулярна траектории движения бумаги, освобождается от прижимного цилиндра и может быть продвинута вперед и выставлена в требуемое положение для нанесения следующего изображения. Таким образом, время полного оборота вокруг своей оси опорного цилиндра-аппликатора имеется в распоряжении для того, чтобы регулировать положение новой порции несущей ленты. Этого времени оказывается вполне достаточно для того, чтобы обеспечить высокое качество приводки. Кроме того, система транспортировки несущей изображение ленты, интегрированная в опорный цилиндр-аппликатор, обеспечивает компактность предлагаемого устройства.

Изобретение будет более понятным из нижеследующего описания его предпочтительных, но не ограничивающих изобретение вариантов осуществления со ссылкой на сопроводительные фигуры.

На фиг. 1 изображен общий вид первого варианта осуществления машины для впечатывания средств защиты в соответствии с предлагаемым изобретением.

На фиг. 2 - вид цилиндра-аппликатора с его торца.

На фиг. 3 - боковой вид цилиндра-аппликатора, показанного на фиг. 2.

На фиг. 4 - вид сектора наложения цилиндра-аппликатора аппликатора в увеличенном масштабе.

На фиг. 5 - общий вид второго варианта осуществления машины в соответствии с предлагаемым изобретением.

На фиг. 6 - вид блока наложения изображений, применяемого в машине, показанной на фиг. 5.

На фиг. 7 - общий вид третьего варианта осуществления машины в соответствии с предлагаемым изобретением.

Машина для нанесения на ценные бумаги средств защиты от фальсификаций в соответствии с предлагаемым изобретением, показанная на фиг. 1, содержит устройство подачи 1 листов ценных бумаг, в частности банковских билетов (денежных знаков), причем это устройство представляет собой обычный наклад. Эти листы, которые могут быть уже частично пропечатанными или совершенно чистыми, один за другим подаются упомянутым выше накладом на выравнивающий стол 2 с блоком 3 нанесения жидкого клеящего состава для того, чтобы нанести на каждый поданный лист след клеящего состава по меньшей мере в одном месте каждого отпечатка или набивки, или будущего отпечатка или набивки данного банковского билета. Эти отпечатки или набивки, предусмотренные на каждом листе, располагаются в N колонках из X рядов. Здесь под колонкой понимается последовательность отпечатков в направлении транспортирования листов бумаги, а под рядами понимается последовательность отпечатков в направлении, перпендикулярном этому направлению транспортировки.

В соответствии с рассматриваемым в данном случае конкретным примером число колонок N равно четырем, а число рядов X равно десяти. Итак, этот блок 3 выполнен по типу красящего блока и имеет резервуар 4, в который наполовину погружен валик 5, наносящий упомянутый выше жидкий клеящий состав на несущий специальный шаблон ролик 6. Этот шаблон обеспечивает селективный перенос на лист бумаги следов клеящего состава в заданных местах, причем обрабатываемый лист бумаги проходит между упомянутым выше шаблонным роликом 6 и печатающим цилиндром 7.

В представленном здесь варианте осуществления предлагаемой машины этот блок 3 содержит также устройство нанесения второго средства защиты, в частности типографский блок 8, позволяющий печатать то или иное защитное изображение способом, который сам по себе известен.

Блок нанесения клеящего состава 3, 4, 5 может иметь и другую конструкцию, аналогичную, например, конструкции типографского блока 8.

Далее обрабатываемый лист бумаги попадает на транспортер 9, который проводит этот лист под лампами ультрафиолетового излучения 10, служащего катализатором для активации нанесенного на бумагу клеящего состава. Промежуток времени на прохождение данного листа бумаги расстояния между ультрафиолетовыми лампами 10 и местом наложения изображения должен составлять от 3 до 10 с с тем, чтобы исключить преждевременную полимеризацию используемого клеящего состава.

Затем лист попадает в блок 19 наложения оптически изменяющегося изображения 12 в виде тонкой пленки, имеющей, например, вид таблетки и располагающейся на ленте 13.

В примере, представленном на фиг.1, этот блок 19 содержит два цилиндра-аппликатора 11, 11' установленных последовательно друг с другом, причем каждый из этих цилиндров взаимодействует с прижимным валком 20 или 20' соответственно и с цилиндром переноса листа 21.

Механический контакт между обрабатываемыми листами бумаги и цилиндром-аппликатором осуществляется только по линии контакта, ширина которой соответствует ширине ряда переносимых на лист изображений, и направление листов обеспечивается прижимным валком 20, вокруг которого листы направляются на части его периметра. Упомянутый выше прижимной валок прижимает листы бумаги к ленте 13, установленной на периферийной части цилиндра 20 и несущей на себе изображения, для осуществления переноса этих изображений на обрабатываемый бумажный лист.

Теперь будет более подробно описано устройство нанесения изображений 12 со ссылками на позиции фиг. 2, 3 и 4. Цилиндр-аппликатор 11 выполнен таким образом, чтобы накладывать одновременно последовательность X изображений 12, например четыре, на следы клеящего состава данного листа, то есть на все следы, принадлежащие одному и тому же ряду печати. Таким образом, упомянутые выше изображения 12 располагаются на ленте 13 на строго определенных расстояниях друг от друга с тем, чтобы каждое данное изображение было наложено на обрабатываемые листы в требуемом месте или регистре. Прикрепление накладываемых на бумагу изображений к несущей ленте осуществляется, например, при помощи воска. Сама несущая лента 13 смонтирована в жесткой кассете 14, содержащей две катушки 15 и 15', между которыми эта лента перематывается, и привод ленты 13 обеспечивается серводвигателем 16, служащим также для точной установки или приводки изображений 12. Направление перемотки ленты 13 между приемной и подающей катушками кассеты 14 является параллельным оси вращения упомянутого выше цилиндра 11, то есть перпендикулярным направлению перемещения обрабатываемых листов бумаги, которые проходят между цилиндром-аппликатором 11 и прижимным валком 20.

В конструкции машины в соответствии с предлагаемым изобретением можно предусмотреть также второй серводвигатель 16' для привода другой катушки упомянутой выше кассеты с тем, чтобы обеспечить более равномерное и постоянное натяжение несущей ленты. Провода электрического питания одного или соответственно двух серводвигателей привода несущей ленты проходят внутри полой оси 11a одного или соответственно двух цилиндров 11, как показано штрихпунктирной линией на фиг. 3.

Полезная или рабочая длина кассеты соответствует длине цилиндра-аппликатора 11, которая сама в свою очередь соответствует ширине печатаемых листов, то есть их рассматриваемому размеру в направлении, перпендикулярном направлению их рабочего перемещения в данной машине.

Для наложения изображений 12 на все следы клеящего состава одной и той же колонки данного листа бумаги (десять в рассматриваемом в данном случае примере) кассеты 14 монтируют в секторах, распределенных группами по пять штук на каждом из цилиндров 11 и 11'. Таким образом, первый цилиндр 11 накладывает изображения нечетных рядов каждого листа, тогда как изображения четных рядов накладываются вторым цилиндром 11'. Это сделано для того, чтобы устранить слишком плотное и сжатое построение упомянутых выше секторов.

Распределение кассет между двумя цилиндрами 11 и 11' может быть любым при том, что сумма числа кассет первого цилиндра и числа кассет второго цилиндра будет равна числу X рядов печати или набивки на каждый лист бумаги.

В варианте осуществления предлагаемой машины, представленном на фиг. 2, каждый цилиндр-аппликатор 11, 11' содержит две группы из пяти кассет каждая (кассета обозначена позицией 14), распределенных на два диаметрально противоположных сектора, причем один полный оборот цилиндров 11 и 11' позволяет наложить в процессе этого оборота всю совокупность изображений на два последовательно следующих друг за другом листа бумаги.

Кассеты 14 встроены в цилиндр 11 (фиг. 3) таким образом, что свободная или рабочая часть между двумя катушками 15 и 15' несущей ленты накладывается вдоль образующей цилиндра-аппликатора 11. Кассета 14 снабжена, кроме того, располагающимися против упомянутых выше образующих подушечками 18, по которым проходит лента 13, которая сматывается с катушки 15 и направляется на эти подушечки натяжными роликами 23. Эти подушечки 18 регулируются в осевом направлении в зависимости от расстояния между двумя последовательными изображениями и, следовательно, в зависимости от числа отпечатков, предусматриваемых в одном ряду на данном листе бумаги, а также в радиальном направлении. Эти подушечки позволяют, таким образом, с одной стороны, точно позиционировать накладываемые на бумагу изображения, а с другой стороны, обеспечить достаточное усилие прижатия изображения 12 к данному листу бумаги в процессе наложения этого изображения.

Натяжные ролики 17 обеспечивают необходимое натяжение ленты 13 между двумя последовательно расположенными подушечками 18 так, как это показано на фиг. 4.

Длина ленты 13 между двумя катушками 15 и 15' представляет собой функцию геометрических размеров накладываемых на бумагу изображений 12, количества используемых для данной ленты подушечек 18 и расстояния между этими подушечками.

Упомянутые выше кассеты с несущей изображения лентой предварительно подготавливаются в зависимости от специфических характеристик печатаемых листов бумаги. Например, если, как в представленном в данном случае примере, обрабатываемый лист содержит десять рядов в четыре колонки печати банковских билетов, используемая кассета должна быть адаптирована для одновременного наложения четырех изображений в одном ряду в процессе поступательного движения обрабатываемых листов бумаги.

Цилиндры-аппликаторы непрерывно вращаются в процессе работы предлагаемой машины, и относительные скорости вращения этих цилиндров таковы, что первый цилиндр-аппликатор 11 накладывает изображение 12 на следы клеящего состава одного ряда из двух на проходящий в данный момент лист бумаги, то есть через один ряд, а промежуточные, не пропечатанные первым цилиндров ряды накладываются вторым цилиндром 11'. Сила прижатия между цилиндром-аппликатором 11 или 11' и прижимным валком 20 или 20' относительно невелика и составляет величину порядка 300 г/см², причем сила сцепления переносимого изображения с несущей лентой 13, обеспечиваемая, как уже было сказано выше, воском, не очень велика.

Как уже было сказано выше, перематывание ленты в каждой кассете осуществляется при помощи специального серводвигателя 16, причем совокупность этих приводных серводвигателей соединена с центром цилиндра 11, и линии соединения этих двигателей проходят сквозь его полую ось.

Серводвигатели 16 приводятся в движение в прерывистом режиме для перематывания несущей ленты между двумя операциями наложения изображения на бумагу, тогда как все другие элементы предлагаемой машины работают в непрерывном режиме. Когда соответствующий сектор цилиндра-аппликатора 11 находится в положении, соответствующем наложению изображения на бумагу, то есть напротив ряда следов клеящего состава, нанесенного ранее на данный лист бумаги, несущая лента 13 с изображениями 12 оказывается неподвижной, причем в этот момент сервомотор 16 обеспечивает только сохранение регистра данного изображения или приводки. Как только ряд из 11 изображений нанесен на данный лист бумаги при том, что цилиндр-аппликатор 11 продолжает свое вращение, упомянутый выше сервомотор или серводвигатель приводится в движение для того, чтобы перемотать ленту 13 в новое положение, соответствующее порции новых изображений. В процессе полного оборота цилиндра-аппликатора 11 имеется достаточное количество времени для приведения в действие серводвигателя с целью подачи в рабочую зону новой порции несущей ленты и осуществления тщательной приводки новых изображений.

На выходе блока 19 наложения изображений обработанные листы бумаги захватываются транспортером 22, который переправляет их на последующие стадии печати. Наложение оптически изменяющихся изображений в виде тонких пленок в предпочтительном варианте осуществляется перед печатанием остальных изображений на данном листе бумаги, превращающемся в конечном итоге в банковский билет. Это позволяет поверх нанесенного таким образом оптически изменяющегося изображения надпечатать по меньшей мере частично некоторое типографское изображение, что в определенной мере повышает степень защищенности от фальсификации данной ценной бумаги.

На фиг. 5 и 6 представлен еще один возможный вариант осуществления предлагаемой машины, показывающий другое устройство некоторых ее частей. Листы бумаги, поступающие из устройства подачи 101, захватываются набивным цилиндром 107, на котором они получают в предварительно определенных местах следы клеящего состава, содержащегося в резервуаре 104, посредством специального шаблонного ролика 106. Затем эти листы бумаги попадают прямо на транспортер 109, проводящий их в вертикальном положении перед ультрафиолетовой лампой 110 и подающий затем эти листы в блок 119 наложения изображений. Этот блок 119 содержит в отличие от описанного выше примера один прижимной валок 120, непосредственно взаимодействующий с двумя цилиндрами-аппликаторами 111 и 111'. Каждый из упомянутых цилиндров 111, 111' снабжен десятью кассетами 140, распределенными на два сектора и воздействующими попеременно на данный лист бумаги, который в данный момент проходит между ними и прижимным валком 120.

На фиг. 7 представлен третий возможный вариант осуществления предлагаемой машины, который отличается от установки, представленной на фиг. 1, только устройством подачи листов бумаги, которое содержит не линейный транспортер 9, а подающие ролики 24, располагающиеся по обе стороны от цилиндра просушки 25, вокруг которого располагаются лампы ультрафиолетового излучения 10. Все остальные элементы этой машины не будут здесь описываться вновь, поскольку они имеют те же самые обозначения, что и соответствующие элементы первого варианта практической реализации предлагаемой машины,и выполняют аналогичные функции. В данном случае блок 3 наложения клеящего состава несколько упрощен, поскольку здесь он не содержит типографского блока.

Может быть также рассмотрен вариант использования двухкомпонентного клеящего состава, причем в этом случае один из этих компонентов наносится на бумагу блоком 3 так, как это описано при рассмотрении машины, показанной на фиг. 1, а другой уже находится на нижней части оптически изменяющихся изображений, причем эти два компонента, одновременно прижатых друг к другу, становятся активными в качестве клеящего состава из двух компонентов, что приводит к устранению необходимости использования ультрафиолетового излучения в качестве катализатора активности используемого клеящего состава.

Предлагаемое изобретение не ограничивается описанными выше вариантами его осуществления. Могут быть рассмотрены и другие варианты исполнения предложенной машины, не выходящие за рамки идеи данного изобретения. В частности, эти другие варианты могут иметь отличия в том, что касается устройства перемещения листов бумаги, устройства наложения клеящего состава, конструкции кассет для пленки, несущей соответствующие изображения, и их расположения в цилиндре-аппликаторе. Варианты размещения этих кассет на цилиндре-аппликаторе также могут быть различными. В частности, вместо того, чтобы быть смонтированной внутри сектора, кассета может выступать из него в боковом направлении с одной или с двух сторон цилиндра и/или выступать в диаметральном направлении. Это означает, что данная кассета выступает в радиальном направлении как линия оси цилиндра.

Описанное выше устройство применимо также для печатной или набивочной машины барабанного типа.

Формула изобретения

1. Машина для впечатывания средств защиты от фальсификаций на ценные бумаги, в частности на банковские билеты, содержащая устройство подачи бумаги, в частности в виде листов, устройство транспортировки бумаги и блок наложения оптически изменяющихся изображений и прижимной валок, отличающаяся тем, что блок наложения содержит по меньшей мере один цилиндр-аппликатор, взаимодействующий с прижимным валком, между которыми пропускается бумага и, по меньшей мере одну ленту, которая вводится в механический контакт с бумагой с возможностью наложения изображений на определенные места бумаги, соответствующие отпечаткам данных ценных бумаг, причем несущая изображения лента располагается между двумя катушками, закрепленными на цилиндре-аппликаторе и проходит вдоль образующей цилиндра-аппликатора, перпендикулярно траектории движения бумаги, под действием серводвигателя, включающегося в прерывистом режиме на каждый шаг наложения выше изображения.

2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что лента смонтирована в одной кассете, содержащей две катушки, причем по меньшей мере большая часть этой кассеты располагается внутри цилиндра-аппликатора, предпочтительно в одном секторе этого цилиндра, и полезная или рабочая длина этой кассеты соответствует длине цилиндра-аппликатора, которая сама, в свою очередь, соответствует ширине обрабатываемого листа бумаги, т.е. его размеру, рассматриваемому в направлении, перпендикулярном направлению перемещения этого листа.

3. Машина по п. 2, отличающаяся тем, что кассета располагается внутри сектора цилиндра-аппликатора.

4. Машина по п.2, отличающаяся тем, что большая часть кассеты располагается внутри сектора цилиндра-аппликатора и выступает из цилиндра в боковом направлении по меньшей мере в одну сторону и/или в диаметральном направлении.

5. Машина по пп.2 - 4, отличающаяся тем, что цилиндр-аппликатор содержит несколько секторов, примыкающих друг к другу и оборудованных каждый одной кассетой.

6. Машина по п.5, отличающаяся тем, что в случае использования бумаги в виде листов, на которых отпечатки ценных бумаг располагаются в колонках и рядах, число секторов соответствует числу рядов отпечатков на лист.

7. Машина по п.6, отличающаяся тем, что имеются два цилиндра-аппликатора, установленных последовательно один за другим и воздействующих попеременно на один и тот же лист бумаги, причем число секторов и кассет на каждом цилиндре таково, что сумма этих двух чисел равна числу рядов отпечатков, приходящихся на один обрабатываемый лист.

8. Машина по п.6, отличающаяся тем, что кассеты попарно выставлены в диаметрально противоположных секторах цилиндра-аппликатора и накладывают попеременно после полуоборота этого цилиндра-аппликатора последовательность изображений в ряд отпечатков двух последовательно следующих друг за другом листов обрабатываемой бумаги.

9. Машина по п.1, отличающаяся тем, что на входе в блок наложения изображения предусмотрен блок нанесения следов клеящего состава на бумагу в местах, предназначенных для размещения изображения сопровождаемый, в случае необходимости, устройством сушки, в частности при помощи ультрафиолетового излучения.

10. Машина по п.9, отличающаяся тем, что клеящий состав является двухкомпонентным, причем один из компонентов наносится на бумагу при помощи устройства нанесения, тогда как второй компонент находится на нижней стороне изображения.

11. Машина по пп.9 и 10, отличающаяся тем, что блок наложения клеящего состава содержит кроме того блок печати, в частности блок типографской печати, позволяющий печатать изображение, представляющее собой средство защиты от фальсификации, причем оба блока имеют один общий печатающий цилиндр.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7