Способ извлечения фосфатов редкоземельных элементов из апатитового концентрата

 

Изобретение относится к технологии извлечения редкоземельных элементов (РЗЭ) из апатитового концентрата при его азотнокислотной переработке на комплексные удобрения. Сущность изобретения заключается в том, что в нитратно-фосфатный раствор, полученный после разложения апатитового концентрата азотной кислотой, отделения стронция, вымораживания нитрата кальция и отделения фтора, перед нейтрализацией аммиаком вводят концентрат лантана в количестве 20-50 мас.% от содержания суммы РЗЭ в нитратно-фосфатном растворе. В качестве концентрата лантана используют смесь легких РЗЭ с содержанием оксида лантана не менее 25 мас.%. Нейтрализацию нитратно-фосфатного раствора частично осуществляют поташом или содой, которыми заменяют не менее 10% аммиака. Достигаемый результат заключается в повышении степени извлечения средних и тяжелых РЗЭ и иттрия, а также в улучшении фильтруемости получаемого фосфатного осадка РЗЭ. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области переработки минерального сырья кислотными методами, в частности к извлечению редкоземельных элементов (РЗЭ) из апатитового концентрата при его комплексной азотнокислотной переработке.

Известен способ извлечения фосфатов РЗЭ из апатита, заключающийся в нейтрализации азотнокислотной вытяжки апатита до pH 2.5 и отделении осадка фосфатов РЗЭ от раствора, поступающего далее на получение удобрений (см. Логинова А. И. Азотнокислотная переработка апатита. Хим.пром., 1938, N 1, с. 28-38).

Недостатком данного способа является то, что получаются бедные по РЗЭ и труднофильтруемые осадки фосфатов.

Известен также способ извлечения фосфатов РЗЭ из апатитового концентрата, включающий разложение его 50-56% азотной кислотой, отделение стронция, кристаллизацию нитрата кальция вымораживанием, отделение фтора, нейтрализацию нитратно-фосфатного раствора аммиаком и отделение осадка фосфатов РЗЭ (см. Гольдинов А.Л., Романов Е.И., Новоселов Ф.И. и др. Комплексная переработка апатитов. - Хим.промышленность, 1977, N 9, с. 673-675). Извлечение суммы РЗЭ по известному способу составляет 75-80%; концентрация РЗЭ в фосфатном осадке составляет около 25%.

Недостатком данного способа является плохая фильтруемость фосфатов, а также то, что извлечение редкоземельных элементов в ряду РЗЭ неодинаково и снижается до 30-60% для средних и тяжелых элементов и иттрия вследствие их более высокой растворимости. Часть суммы РЗЭ, остающаяся в нитратно-фосфатном растворе, обогащена средними и тяжелыми элементами и иттрием, т.е. теряются наиболее ценные элементы (см. Смирнова И.П., Белокосков В.И., Попова Л. А. и др. О распределении редкоземельных элементов в продуктах переработки апатита. В кн. Исследования по физико-химическим основам технологии переработки минерального сырья. Л.: Наука, 1983, с.79-83). При реализации технологии на предприятии, перерабатывающем 1 млн.т апатитового концентрата, потери средних и тяжелых лантанидов и иттрия составят сотни тонн.

Настоящее изобретение направлено на решение задачи повышения степени извлечения средних и тяжелых элементов и иттрия, а также улучшения фильтруемости получаемого фосфатного осадка РЗЭ.

Поставленная задача решается тем, что в способе извлечения фосфатов РЗЭ из апатитового концентрата, включающем разложение его азотной кислотой при нагревании, отделение стронция, вымораживание нитрата кальция, отделение фтора, нейтрализацию аммиаком нитратно-фосфатного раствора и отделение осадка фосфатов РЗЭ, согласно изобретению перед нейтрализацией нитратно-фосфатного раствора в него добавляют концентрат лантана в количестве 20-50 мас. %, от содержания суммы РЗЭ в нитратно-фосфатном растворе.

Другое отличие предлагаемого способа заключается в том, что в качестве концентрата лантана используют смесь легких РЗЭ с содержанием оксида лантана не менее 25 мас.%.

Отличием также является то, что нейтрализацию нитратно-фосфатного раствора частично осуществляют поташом или содой, которыми заменяют не менее 10% аммиака.

Новизна заявляемого способа заключается в том, что вводится новый прием добавления определенного количества концентрата лантана в нитратно-фосфатный раствор перед его нейтрализацией. Лантан оказывает высаливающее действие на остальные РЗЭ, в том числе на средние и тяжелые лантаниды и иттрий. С увеличением количества добавляемого концентрата лантана возрастает извлечение средних и тяжелых элементов и иттрия, однако при этом возрастает объем осадка фосфатов. Добавление концентрата лантана в количестве < 20 мас.% от РЗЭ в нитратно-фосфатном растворе дает незначительный эффект. Оптимальная норма добавки составляет 20-50 мас.%. В качестве концентрата лантана может быть взята смесь легких РЗЭ, содержащая не менее 25 мас.% оксида лантана. При этом церий, празеодим и неодим, хотя и в меньшей степени, но также способствуют извлечению средних и иттриевых элементов.

Концентрат лантана может быть применен в виде его нитратного раствора или осадка карбонатов, гидроксидов или оксидов. Однако экономичнее применение его в виде фосфатов, возвращая часть получаемого фосфатного осадка РЗЭ в исходный раствор на осаждение.

Свежеосажденные фосфаты РЗЭ плохо фильтруются и это является одной из причин, препятствующих выделению РЗЭ при переработке апатита на удобрения. Замена части нейтрализующего агента - аммиачной воды на соду или поташ улучшает фильтрацию осадка и повышает извлечение средних и тяжелых элементов. Вероятно, это можно объяснить изменением структуры осадка при доосаждении K2SiF6 или Na2SiF6, а также образованием двойных солей LnPO4 K3PO4 и La3PO4 Na3PO4.

Замена уже 10% аммиака на поташ или соду сказывается на фильтруемости осадка и извлечении средних и тяжелых элементов и иттрия. Дальнейшее увеличение количества соды или поташа может внести изменения в процесс производства удобрений, хотя в принципе весь аммиак может быть заменен поташем, т.к. калий входит в состав комплексных удобрений.

Сущность заявляемого изобретения может быть пояснена следующими примерами.

Пример 1. Разлагают 100 г апатитового концентрата 180 мл 55% азотной кислоты в течение 2 часов при температуре 50oC. Отфильтровывают нитрат стронция и нерастворимый остаток. Фильтрат охлаждают при перемешивании до -10oC в течение 5 часов и отделяют нитрат кальция. При перемешивании вводят 4 г NaNO3 и через 1 час отфильтровывают осадок кремнефторида натрия. Получают 100 мл нитратно-фосфатного раствора, содержащего 1,05 г Ln2O3 (состав раствора приведен в таблице), добавляют 0,21 г оксида лантана (20 мас.% от PЗЭ в растворе) и нейтрализуют 65 мл аммиачной воды при 90oC. Осадок отделяют на фильтре диаметром 60 мм под вакуумом. Время фильтрации - 10 мин. Объем фильтрата составляет 135 мл, концентрация Ln2O3 - 0,9 г/л. Состав РЗЭ приведен в таблице. Извлечение РЗЭ в осадок 88,5 %; Y2O3 - 50%; Sm - Lu + Y - 68%. Извлечение рассчитывали по потерям в растворе.

Пример 2. В 100 мл нитратно-фосфатного раствора, полученного как в примере 1, добавляют 3 мл раствора фосфата лантана 100 г/л Ln2O3 (28 мас.% от РЗЭ) и нейтрализуют 58 мл аммиачной воды и 5,2 г Na2CO3, что соответствует замене 10% NH3. Время фильтрации - 5,0 мин. Объем фильтрата 120 мл, концентрации Ln2O3 - 0,86 г/л. Состав РЗЭ приведен в таблице. Извлечение РЗЭ в осадок составляет 89,5%, Y2O3 - 60%, Sm - Ln, + Y - 77%.

Пример 3. В 100 мл нитратно-фосфатного раствора, полученного как в примере 1, добавляют 1,5 г влажных фосфатов, полученных в примере 1 (0,4 г Ln2O3 38 мас. % от РЗЭ) и нейтрализуют 55 мл аммиачной воды и 18 мл 40% K2CO3 (15% NH3). Время фильтрации - 2 мин. Объем фильтрата - 140 мл, концентрация Ln2O3 - 0,78 г/л. Состав РЗЭ приведен в таблице. Извлечение РЗЭ в осадок - 89,7%, Y2O3 - 58%; Sm - Ln, + Y = 72%.

Пример 4. В 100 мл нитратно-фосфатного раствора, полученного как в примере 1, добавляют 13 мл нитратного раствора 400 г/л Ln2O3 (50 мас.% от РЗЭ в растворе) в РЗЭ мас.%; 28La2О3; 58CeO2; 5.2P26O11; 8.8Nd2O3, и далее нейтрализуют 45 мл аммиачной воды и 20,0 г K2CO3 (30% NH3). Время фильтрации - 4 мин. Объем фильтрата - 130 мл, концентрация Ln2O3 - 0.83 г/л. Состав РЗЭ приведен в таблице. Извлечение РЗЭ составляет 89.7%, Y2O3 - 52%, Sm-Lu1 + Y - 71%.

Пример 5 (по прототипу). 100 мл нитратно-фосфатного раствора, полученного как в примере 1, нейтрализуют 65 мл аммиачной воды и отфильтровывают, как в примере 1. Время фильтрации - 20 мин. Объем фильтрата составляет 135 мл, концентрация Ln2O3 - 0.85 г/л. Состав РЗЭ приведен в таблице. Извлечение РЗЭ в осадок составляет 89.1% Y2O3 - 30%, Sm-Lu1 + Y - 55%.

Из приведенных примеров следует, что предлагаемый способ позволяет существенно на 10-30% увеличить извлечение самария и последующих элементов ряда РЗЭ и иттрия, а также значительно уменьшить время фильтрации.

Формула изобретения

1. Способ извлечения фосфатов редкоземельных элементов (РЗЭ) из апатитового концентрата, включающий разложение его азотной кислотой при нагревании, отделение стронция, вымораживание нитрата кальция, отделение фтора, нейтрализацию аммиаком нитратно-фосфатного раствора и отделение осадка, содержащего фосфаты РЗЭ, отличающийся тем, что перед нейтрализацией нитратно-фосфатного раствора в него добавляют концентрат лантана в количестве 20-50 мас.% от содержания суммы РЗЭ в нитратно-фосфатном растворе.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве концентрата лантана используют смесь легких РЗЭ с содержанием оксида лантана не менее 25 мас.%.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что нейтрализацию нитратно-фосфатного раствора частично осуществляют поташом или содой, которыми заменяют не менее 10% аммиака.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к переработке фосфатсодержащего сырья: апатитов, фосфоритов с извлечением из них редкоземельных элементов
Изобретение относится к области технологии получения хромитов редкоземельных элементов (РЗЭ) и может быть использовано в производстве токопроводящей керамики и катализаторов
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения редкоземельных металлов, и может быть использовано при переработке фторсодержащих руд церия

Изобретение относится к технологии получения соединений редкоземельных элементов (РЗЭ) при комплексной переработке апатитов, в частности к получению концентрата РЗЭ из фосфогипса

Изобретение относится к технологии получения фторидов редкоземельных металлов и иттрия

Изобретение относится к извлечению редкоземельных элементов из отходов производства минеральных удобрений - фосфогипса

Изобретение относится к химии, в частности к способам выделения соединений редкоземельных элементов, в том числе неодима, из отходов производства и применения постоянных магнитов

Изобретение относится к радиохимии и позволяет разделять гадолиний и европий
Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения боридов редкоземельных металлов, которые могут быть использованы при производстве термокатодных материалов

Изобретение относится к технологии извлечения редкоземельных элементов из кольских апатитов и может найти применение при комплексной переработке апатитов на экстракционную фосфорную кислоту дигидратным методом

Изобретение относится к порошку комплексного оксида металла, содержащему по крайней мере два металлических элемента, который используют в качестве исходного порошка оксидной керамики, которую используют в качестве функционального материала для конструктивного материала, который используют в диспергированном состоянии в качестве наполнителя или пигмента, или который используют в качестве исходного порошка для получения монокристалла или покрытия, нанесенного методом пламенного распыления, и к способу его получения

Изобретение относится к синтезу неорганических металлов и используется для получения шихты для выращивания монокристаллов ИАГ, применяемых в качестве активных сред в твердотельных лазерах, а такие при изготовлении высокотемпературной керамики

Изобретение относится к получению оксида церия, используемого в качестве материала для полировки стекол или в производстве катализаторов
Изобретение относится к способам выделения редкоземельных элементов (РЗЭ) из вторичных концентратов, полученных при переработке апатита
Наверх