Способ изготовления абразивного инструмента
Способ, при котором ориентированные электростатическим полем зерна абразивного материала закрепляют путем внедрения в основу инструмента таким образом, чтобы они проткнули ее и выступили с ее обратной стороны. После чего зерна окончательно закрепляют слоем связующего с одной стороны основы. В результате повышаются эксплуатационные характеристики инструмента за счет сохранения режущего рельефа, созданного на этапе первоначального закрепления зерен. 2 ил.
Изобретение относится к области производства абразивного инструмента.
В абразивной промышленности известен ряд способов изготовления абразивных лент (шкурок). Наиболее прогрессивными являются способы, позволяющие изготавливать односторонние абразивные ленты с ориентированными зернами абразива, предусматривающие механическое внедрение предварительно сориентированных абразивных зерен в мягкую основу инструмента с последующим заращиванием слоем окончательного связующего. (AC SU N 724329; Прудников Е.Л., Дуда Т. М. , Зарицкий А.С. Абразивосодержащие электрохимические покрытия. - Киев: Наукова Думка, 1985, с.4). Наиболее близким техническим решением является способ изготовления абразивной ленты, при котором абразивные зерна механически внедряют непосредственно в мягкую основу инструмента при одновременном воздействии электростатического поля, а затем окончательно закрепляют слоем связующего (AC N 724329) - прототип. Недостатком известного способа является неполное использование режущей способности абразивных зерен за счет заполнения связующим межзернового пространства. Задача, решаемая предлагаемым способом - повышение эксплуатационных характеристик инструмента за счет сохранения созданного на этапе первоначального закрепления зерен режущего рельефа. Поставленная задача достигается тем, что в основу инструмента с одновременным воздействием электрического поля механически внедряют зерна таким образом, чтобы они проткнули основу, а затем выступающие с обратной стороны основы зерна закрепляют слоем связующего, в результате чего созданный в процессе предварительного закрепления зерен рельеф рабочей поверхности остается в неизменном виде, обеспечивая тем самым, благоприятные условия для работы инструмента. На фиг. 1 показана схема процесса предварительного закрепления зерен абразива на основе инструмента, на фиг. 2 - профиль рабочей поверхности одностороннего инструмента. Предлагаемый способ изготовления абразивного инструмента может быть реализован следующим способом. Зерна абразивного материала 1 насыпают ровным слоем на стеклянную или ситалловую подложку 6, вплотную к которой расположен металлический электрод 3, вторым электродом является металлический ролик 4, на поверхности которого расположен слой эластичного материала 5. В качестве основы инструмента берут тонкую ленту 2, которую располагают на расстоянии нескольких миллиметров над подложкой, при этом зерна абразива не должны касаться ленты. Далее подключают источник высоковольтного питания и по наружной стороне основы прокатывают ролик 4 с усилием достаточным, чтобы внедрить зерна в основу инструмента таким образом, чтобы они проткнули ее и выступили с обратной стороны. Затем зерна окончательно закрепляют с обратной стороны основы слоем клеевого связующего 7, например фенолформальдегидной смолой, или в случае изготовления абразивного инструмента на основе из тонкой металлической ленты абразивные зерна, выступающие с обратной стороны основы инструмента, закрепляют слоем металла - связки наносимого в электрогальванической ванне (фиг. 2). Использование предлагаемого способа по сравнению с прототипом позволяет повысить эксплуатационные характеристики инструмента за счет сохранения оптимальной режущей структуры, создаваемой на этапе первоначального закрепления зерен абразива в основе инструмента.Формула изобретения
Способ изготовления абразивного инструмента, при котором сориентированные электростатическим полем зерна абразивного материала предварительно закрепляют посредством механического внедрения в основу инструмента с последующим заращиванием слоем связующего, отличающийся тем, что зерна предварительно закрепляют путем внедрения в основу инструмента таким образом, чтобы они проткнули ее и выступили с ее обратной стороны, а окончательно закрепляют слоем связующего с одной стороны.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты:
Композитные абразивные изделия // 2121427
Лента с абразивным покрытием // 2116186
Изобретение относится к областям техники, в которых могут использоваться изделия с абразивными покрытиями
Лента с абразивным покрытием // 2116186
Изобретение относится к областям техники, в которых могут использоваться изделия с абразивными покрытиями
Изобретение относится к абразивному изделию с покрытием и способу получения абразивного изделия с покрытием, в частности к способу, в котором рабочий предшественник покрытия по меньшей мере частично отверждают перед нанесением абразивных зерен
Изобретение относится к абразивному изделию, содержащему подложку, с которой связан композитный абразив
Абразивное полотно // 2102222
Изобретение относится к области производства абразивного инструмента на гибкой основе
Изобретение относится к производству абразивного инструмента, конкретно к способу получения инструмента в виде шнура, и может быть использовано для обработки сложнопрофильных поверхностей в различных отраслях промышленности
Изобретение относится к изготовлению универсального абразивного гибкого двустороннего инструмента, предназначенного для обработки всевозможных покрытий поверхностей, и разрезки различных материалов небольшой толщины
Абразивное полотно // 2070509
Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента и могут быть использованы, в частности, в стоматологии при обработке поверхностей коронок, пломб, искусственных зубов из различных материалов
Изобретение относится к материалу в виде твердых частиц, в состав которых входит связующее вещество, и способу их изготовления
Изобретение относится к абразивному изделию с высокой производительностью обработки и высокой чистотой обрабатываемой поверхности
Изобретение относится к областям техники, в которых применяется обработка материалов, а именно, к областям, в которых используются изделия с абразивными покрытиями на различных основах
Составы, отверждаемые при помощи излучения // 2140847
Изобретение относится к изготовлению полировальных абразивных инструментов
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления абразивных изделий для тонких операций шлифования
Способ изготовления абразивного инструмента // 2205738
Изобретение относится к области машиностроения