Соединительный узел трубы из поливинилхлорида

 

Соединительный узел предназначен для соединения труб из пластических материалов с пневмоприборами. Наружный диаметр соединительного элемента больше внутреннего диаметра трубы настолько, чтобы наружный диаметр трубы, надетой на соединительный элемент, увеличился до диаметра, равного ближайшему диаметру метрической резьбы. Труба закреплена на соединительном элементе прижимным приспособлением в виде накидной гайки, предварительно надетой на конец трубы. Гайка имеет два внутренних резьбовых участка с большим и меньшим диаметрами, которые имеют одинаковый шаг резьбы, но длина резьбы большего диаметра превышает длину резьбы меньшего диаметра. В результате снижаются трудозатраты на изготовление и при эксплуатации. 1 ил.

Изобретение относится к конструкциям для соединения труб из пластических материалов с пневмоприборами (пневмоцилиндры, ресивер, пневмораспредилитель, пневмореле и т.д.), а также между собой.

Известно соединение металлического ниппеля с полиэтиленовой трубкой [1], заключающееся в ввинчивании резьбовой части ниппеля во внутреннюю полость трубки, на конец которой надевают съемную металлическую втулку и нагревают до 60-80oC, а ниппель нагревают до 280-320oC. Затем соединение охлаждают на воздухе и снимают втулку.

Недостатками известной конструкции являются наличие съемной технологической втулки, необходимость нагревания соединительных элементов и ненадежность соединения из-за отсутствия жесткого элемента по наружному диаметру полиэтиленовой трубки.

Наиболее близким и принятым за прототип является известный соединительный узел пластиковой трубы [2], включающий торцевую часть пластиковой трубы, на которую снаружи намотана упрочняющая лента и в которую вставлена цилиндрическая часть уплотнительного приспособления, с внутренней стороны которой имеется скос, за счет которого происходит расширение торцевой части трубы. На наружную поверхность этой расширенной трубы надета кольцевая часть прижимного приспособления. Фланцы обоих приспособлений стянуты болтами и гайками, в результате чего выступы входят внутрь расширенной трубы.

Недостатками известной конструкции являются сложность и высокая трудоемкость изготовления и последующей эксплуатации.

Технический результат, которой может быть получен при использовании предлагаемого изобретения, - снижение трудозатрат на изготовление и при эксплуатации, упрощение конструкции, возможность отказаться от применения дорогих и неудобных резиновых шлангов высокого давления и металлических труб, повышение надежности соединения при работе с сетевым давлением до 10 кг/см.

Указанный технический результат достигается за счет того, что соединительный узел трубы из поливинилхлорида содержит соединительный элемент в виде штуцера, угольника или ниппеля со скосом на конце цилиндрической части и прижимное приспособление. Отличие заключается в том, что поливинилхлоридная труба, обладающая повышенной эластичностью, надета на цилиндрическую часть соединительного элемента, диаметр которой больше внутреннего диаметра трубы, причем на столько, чтобы наружный диаметр надетой трубы соответствовал ближайшему диаметру метрической резьбы. Труба закреплена на соединительном элементе прижимным приспособлением, выполненным в виде накидной гайки, предварительно надетым на конец трубы. Гайка имеет два внутренних резьбовых участка с большим и меньшим диаметрами, которые, в свою очередь, имеют одинаковый шаг резьбы и длина резьбы большего диаметра превышает длину резьбы меньшего диаметра.

На чертеже изображено поперечное сечение соединительного узла.

Соединительный узел содержит соединительный элемент (угольник, штуцер, ниппель) 1, который соединен с пневмоприбором (на чертеже не показан), и накидную гайку 2. Диаметр d1 цилиндрической части соединительного элемента 1 на столько больше внутреннего диаметра трубы из поливинилхлорида 3, чтобы наружный диаметр d трубы 3, надетой на диаметр d1 цилиндрической части соединительного элемента 1, увеличился до диаметра D, равного ближайшему диаметру метрической резьбы. Соединительный элемент 1 имеет скос на конце цилиндрической части.

Накидная гайка 2 имеет два внутренних резьбовых участка с меньшим диаметром D и большим диаметром D1 с одинаковым шагом резьбы, но длина L резьбового участка с большим диаметром D1 на 5 мм больше длины 1 резьбового участка с меньшим диаметром D.

Соединительный узел трубы из поливинилхлорида собирается следующим образом: накидная гайка 2 надевается на конец трубы 3. Затем труба 3 за счет расширения торцевой части посредством скоса надевается на цилиндрическую часть соединительного элемента 1 с диаметром d1. Накидная гайка 2 наворачивается резьбой с диаметром D1 на соединительный элемент 1 до упора, при этом резьба с диаметром D гайки 2 наворачивается на увеличенный наружный диаметр конца эластичной трубы 3 как резьбонарезной инструмент.

Источники информации 1. Патент СССР N 1068652, F 16 L 47/00, 1982 г.

2. Патент Японии N 4-24596, F 16 L 47/00, 1992 г.

Формула изобретения

Соединительный узел трубы из поливинилхлорида, содержащий соединительный элемент в виде штуцера, угольника или ниппеля со скосом на конце цилиндрической части и прижимное приспособление, отличающийся тем, что наружный диаметр соединительного элемента больше внутреннего диаметра трубы, причем на столько, чтобы наружный диаметр трубы, надетой на соединительный элемент, увеличился до диаметра, равного ближайшему диаметру метрической резьбы, а труба закреплена на соединительном элементе прижимным приспособлением в виде накидной гайки, предварительно надетой на конец трубы, причем гайка имеет два внутренних резьбовых участка с большим и меньшим диаметрами, которые имеют одинаковый шаг, но длина резьбы большего диаметра превышает длину резьбы меньшего диаметра.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к соединениям труб-оболочек из композиционных материалов с металлическими трубчатыми деталями, преимущественно неразъемным, установленных на их конце, и может быть использовано в трубах для транспортирования жидких или газообразных сред, в корпусах, баллонах высокого давления

Изобретение относится к области технологии создания неразъемных муфтоклеевых соединений труб, стержней и тому подобных погонажных изделий, в частности, изготовленных из таких плохо склеивающихся полимерных материалов, как полиолефины, с помощью соединительных элементов с памятью формы, т.е

Изобретение относится к области соединений пластмассовых труб

Изобретение относится к области строительства трубопроводов, а именно к соединительным элементам трубопроводов преимущественно повышенной жесткости, например металлопластовых, и может быть использовано для производства фитингов, выполненных в виде муфты или фигурных элементов (крестовин, тройников, отводов (угольников) и др.), используемых для сооружения трубопроводов, предназначенных для транспортирования жидких и/или газообразных, в том числе агрессивных, сред при избыточном давлении и колебаниях температуры

Изобретение относится к области строительства трубопроводов, а именно к конструктивным элементам преимущественно металлопластовых трубопроводов, в частности к конструкции металлопластовых труб и элементов соединения их друг с другом (фитинги, фланцы), которые могут быть использованы для сооружения трубопроводов, применяемых для транспортирования жидких и/или газообразных, в том числе агрессивных, сред при избыточном давлении и колебаниях температуры

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении узлов соединения труб, являющихся элементами катодной защиты от электрохимической коррозии трубопроводов, как общего, так и специального назначения, особенно при их подземной прокладке

Изобретение относится к соединению труб с повышенным сопротивлением давлению

Изобретение относится к машиностроению и применяется для крепления шлангов на трубах при монтаже гидравлических и пневматических систем, особенно в условиях вибрации

Изобретение относится к машиностроению и применяется для крепления шлангов на трубах при монтаже гидравлических и пневматических систем

Изобретение относится к машиностроению и касается силовых устройств, применяемых для обжатия муфт на концах рукавов высокого давления при закреплении на них концевых ниппелей

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для соединения гибких рукавов в гидросистемах

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для соединения резиновых и резинотканиевых рукавов в гидравлических и пневматических системах, работающих под давлением до 3,0 МПа, в топливных, водяных, масляных, воздушных системах различных изделий автотранспортной, судостроительной, станкостроительной, авиационной, специальной и бытовой техники

Изобретение относится к машиностроению и применяется для крепления шлангов на трубах при монтаже гидравлических и пневматических систем

Изобретение относится к машиностроению и касается соединений рукавов высокого давления, имеющих металлический силовой каркас с присоединительной арматурой

Изобретение относится к устройствам для присоединения рукава с металлической оплеткой к жестким элементам неразъемными муфтами, сжимаемыми на рукаве
Наверх