Многослойное покрытие

 

Многослойное покрытие предназначено для использования в качестве терморегулирующего покрытия класса "солнечный отражатель" при нанесении его с помощью клеевого слоя на наружные поверхности, преимущественно радиационные поверхности космических объектов. Многослойное покрытие содержит полимерную подложку с нанесенным на нее оптическим слоем с нитевидными или волокнистыми кристаллами оксида цинка с отражательной способностью в интервале длин волн = 0,3-2,4 мкм, при этом полимерная подложка выполнена эластичной. Технический результат -уменьшение удельного веса покрытия, возможность использования покрытия для оперативного ремонта в условиях космического полета. 4 з.п.ф-лы.

Многослойное покрытие предназначено для использования в качестве терморегулирующего покрытия класса "солнечный отражатель" при нанесении его с помощью клеевого слоя на наружные поверхности изделий любой конфигурации, преимущественно радиационные поверхности космических объектов. Кроме того, покрытие может использоваться для оперативного ремонта терморегулирующих покрытий (например, силикатных) в условиях космического полета при подготовке изделия в наземных условиях.

Известна композиция для терморегулирующего покрытия класса "солнечный отражатель" (РФ, авт. свидетельство N 2036208, 14.08.92), включающая водный раствор метасиликата калия с кремнеземным модулем 3.8-4.1 и плотностью 1.15-1.16 г/см3 и титанат циркония с массовым соотношением ZrO2:TiO2 (40-60):(60-40).

Недостатком данного аналога является неприменимость композиции для ремонта в условиях невесомости, а также более длительный и трудоемкий ремонт в наземных условиях.

Наиболее близким по технической сущности является многослойное покрытие (Франция, патент N 2681078, 06.09.91), содержащее полимерную подложку, на которой расположен оптический слой. Способ получения такого покрытия включает в себя нанесение на эластичную подложку адгезионного слоя с последующим нанесением металлического оптического слоя и сушкой. Данное техническое решение принято за прототип.

Основным недостатком прототипа является низкий коэффициент излучения (степень черноты) получаемого покрытия 0.1 при требуемом для терморегулирующих покрытий класса "солнечный отражатель" 0.9.

Задача изобретения состоит в создании многослойного покрытия с заданными теплорадиационными характеристиками (As 0.2, 0.9), с минимальным удельным весом, обладающего удобством эксплуатации и возможностью использования для оперативного ремонта изделий любой конфигурации в условиях космического полета и при подготовке к полету в наземных условиях.

Поставленная задача достигается тем, что многослойное покрытие содержит полимерную подложку с нанесенным на нее оптическим слоем с нитевидными или волокнистыми кристаллами оксида цинка, а полимерная подложка выполнена эластичной.

Многослойное покрытие состоит из полимерной подложки, выполненной в виде полиэтилентерефталатной или полиимидной пленки.

Многослойное покрытие включает нитевидные кристаллы или волокнистые кристаллы с отражательной способностью в интервале длин волн = 0.3-2.4 мкм.

В качестве связующего для многослойного покрытия берут оптически прозрачное радиационно стойкое вещество.

Многослойное покрытие состоит из полиэтилентерефталатной или полиимидной пленки и оптического слоя, который представляет собой композицию из нитевидного или волокнистого неорганического пигмента с высокой отражательной способностью в интервале длин волн =0.3-2.4 мкм (например, нитевидные кристаллы оксида цинка) и оптически прозрачного радиационно стойкого полимерного связующего (преимущественно сетчатой структуры).

Ниже приводится пример способ получения данного покрытия.

Покрытие получают путем многослойного полива: вначале поливается слой с меньшим содержанием пигмента, обеспечивающий адгезию покрытия к пленочной основе, затем верхний слой с высоким содержанием пигмента, позволяющий получить заданные оптические характеристики покрытия. Для нижнего оптического слоя соотношение пигмент - пленкообразователь по сухому веществу составляет 4:1, для верхнего - 5:1.

Растворы для полива верхнего и нижнего оптического слоев получают путем диспергирования пигмента в растворе связующего (например, поливинилового спирта). Диспергирование проводится на бисерной мешалке в течение 1-4 ч. Далее растворы отфильтровываются через капроновое сито и доводятся до рабочей вязкости.

Полимерная подложка в виде пленки используется толщиной 40-60 мкм (применение пленки меньшей толщины - нетехнологично: большая толщина - добавляет вес покрытию). Для улучшения адгезии возможна предварительная активация поверхности пленки (например, ионно-плазменная обработка). Скорость полива 0.5 м/мин. Толщина слоя 30-50 мкм. Общая толщина слоев - 70-110 мкм.

Получаемое покрытие обладает следующими характеристиками: As 0.2, 0.9, вес покрытия с пленкой 150-200 г/м2, As не более 0.05 за 50 э.с.с.

Каждый слой сушится при комнатной температуре в течение 30 мин. Для полного отверждения всей композиции покрытие дополнительно сушится при температуре 60-100oC в течение 1 часа.

При изготовлении предложенного покрытия используются широко применяемые в промышленности материалы и вещества, что делает его изготовление простым.

Формула изобретения

1. Многослойное покрытие, содержащее полимерную подложку с нанесенным на нее оптическим слоем, отличающееся тем, что оптический слой выполнен в виде нитевидных или волокнистых кристаллов оксида цинка, а полимерная подложка выполнена эластичной.

2. Многослойное покрытие по п.1, отличающееся тем, что полимерная подложка выполнена в виде полиэтилентерефталатной или полиимидной пленки.

3. Многослойное покрытие по п. 1, отличающееся тем, что нитевидные кристаллы или волокнистые кристаллы берут с отражательной способностью в интервале длин волн = 0,3 - 2,4 мкм.

4. Многослойное покрытие по п.1, отличающееся тем, что в качестве связующего берут оптически прозрачное радиационно стойкое вещество.

5. Многослойное покрытие по п.1 или 4, отличающееся тем, что в качестве связующего взят поливиниловый спирт.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к новому способу изготовления формованных изделий, в частности контактных линз, в котором растворимый преполимер, содержащий сшивные группы, сшивают в растворе, а также к формованным изделиям, в частности к контактным линзам, которые изготавливают с помощью этого способа

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления оптических волокон, более конкретно - к способу и устройству для оптических волокон, легированных эрбием, используемых в качестве оптического усилителя, позволяющего усиливаться непосредственно самим оптическим сигналам, причем способ и устройство позволяют уменьшить время изготовления при увеличении производительности

Изобретение относится к технологии изготовления оптических элементов и представляет собой способ нанесения просветляющего многослойного покрытия на поверхность оптического элемента, линз, призм, очковых стекол и т.п., а также установку для осуществления этого способа

Изобретение относится к оптическому приборостроению, в частности к оптическим покрытиям, и может быть использовано для создания проходных оптических элементов (ОЭ) из полупроводниковых материалов (ПММ) с просветляющими покрытиями для инфракрасной (ИК) области излучения, которые могут быть использованы в технологических лазерных системах

Изобретение относится к изготовлению оптических покрытий осаждением на подложку путем конденсации паров пленкообразующего материала, а также может быть использовано в микроэлектронике и квантовой электронике

Изобретение относится к технологии поверхностной упрочняющей обработки инструментальных материалов потоками заряженных частиц и предназначено для использования в инструментальной промышленности

Изобретение относится к способам нанесения теплоотражающих покрытий на стекло напылением в вакууме

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в авиационном и энергетическом газотурбиностроении для изменения структурно-фазового состояния поверхности особо ответственных изделий с целью повышения их служебных характеристик

Изобретение относится к нанесению покрытий на рабочие поверхности деталей, преимущественно лопаток компрессоров газовых турбин

Изобретение относится к области ионно-лучевой вакуумной обработки материалов и может быть использовано, в частности, в медицине для повышения коррозионной устойчивости инструмента, подвергающегося стерилизации

Изобретение относится к области модификации поверхности материалов ионными пучками и может быть использовано в инструментальной промышленности, машиностроении, при производстве конструкционных материалов

Изобретение относится к области ионно-лучевой вакуумной обработки материалов и может быть использовано в инструментальной промышленности для повышения износостойкости режущего инструмента, штамповой оснастки, деталей машин и механизмов
Изобретение относится к области немеханической поверхностной обработки и может быть использовано для повышения выносливости, длительной прочности и улучшения качества поверхности деталей из сплавов на основе титана на стадии ремонта в машиностроении, авиадвигателестроении, судостроении и т.п

Изобретение относится к плазменной химико-термической обработке поверхности деталей и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к области электронной техники и может найти применение при изготовлении интегральных схем с большой информационной емкостью методом литографии, а также в других процессах прецизионной обработки поверхности материалов ионным лучом, например нанесение на субстрат рисунков с изменением в нем поверхностных свойств материалов, в частности изменение типа проводимости в полупроводниковых материалах путем внедрения легирующих ионов, изменение других физических свойств материала за счет внедрения одноименных и инородных ионов, создание на поверхности новых слоев в результате осаждения атомов вещества из окружающих паров облака под влиянием падающих ионов, удаление вещества с поверхности субстрата в результате его распыления

Изобретение относится к средствам защиты внутренних объемов различного назначения
Наверх