Способ выработки кож

 

Способ касается выработки кож. Голье обрабатывают дубящим соединением в количестве 3 - 10% от массы голья. Затем его замораживают при температуре от (-12) до (-45)oС и размораживают при температуре 65 - 75oС. После чего отжимают и пропитывают водной эмульсией жирующих веществ. Техническим результатом является повышение потребительских свойств кожи. 1 табл.

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при производстве кож различного назначения.

Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ выработки кож, заключающийся в том, что голье обрабатывают дубящим соединением, замораживают при температуре -10oС, размораживают в теплой воде, отжимают или сушат и обрабатывают водной эмульсией жирующих веществ в присутствии бисульфита аммония, взятого в количестве 10% от объема жидкости (SU, авт. св. 220421, 26.06.68. , кл. С 14 С).

Недостатком указанного способа является то, что размораживание голья в теплой воде значительно снижает эффект разделения структуры дермы, получаемый в процессе замораживания полуфабриката, а высокий расход бисульфита аммония существенно снижает его температуру сваривания, что приводит к ухудшению качества готовой кожи.

Техническим результатом изобретения является повышение потребительских свойств кожи.

Данный результат достигается тем, что в способе выработки кож, заключающемся в том, что голье обрабатывают дубящим соединением, замораживают, размораживают, отжимают и пропитывают водной эмульсией жирующих веществ, голье обрабатывают дубящим соединением при его расходе 3-10% от массы голья, замораживают при температуре -12 -45oС, а размораживают при температуре 65-75oС.

При указанном расходе дубителя голье равномерно пропитывается раствором дубящего соединения, в процессе замораживания происходит диффузионное перемещение молекул дубителя к активным центрам коллагена и увеличение концентрации дубящих соединений в межфазном слое жидкости, что приводит к повышению пористости полуфабриката и улучшению его упругопластических свойств. Размораживание при температуре 65-75oС способствует ускорению реакции взаимодействия частиц дубителя с функциональными группами коллагена, а свободная влага после размораживания более легко и полно удаляется из выдубленного полуфабриката в процессе отжима, что позволяет получить кожи с низкой удельной массой.

В качестве дубящих соединений используются как органические (глутаровый альдегид, формальдегид, дубитель Норд, Карбамол ЦЭМ), так и минеральные дубящие соединения (хромовый дубитель, алюмокалиевые квасцы, гидроксохлорид алюминия).

Обработка голья дубящим соединением при расходах менее 3% от массы голья не позволяет добиться равномерной пропитки голья по толщине и создать необходимую для связывания концентрацию дубящих соединений в дерме. Обработка голья дубителем при его расходе более 10% приводит к интенсивному заполнению пористой структуры частицами минеральных или органических соединений, что не позволяет получить кожу с высокой пористостью.

Замораживание при температуре выше -12oС не дает необходимой степени промерзания концентрированного раствора дубителя и не обеспечивает условия взаимодействия его с функциональными группами коллагена. Замораживание при температуре ниже -45oС энергетически неэффективно и не оказывает влияния на дальнейшее повышение качества кожи.

Размораживание при температуре ниже 65oС недостаточно для полного оттаивания замороженной влаги. Размораживание при температуре выше 75oС приводит к повреждению белков шкуры, ухудшению качества кожи и технологически нецелесообразно.

Способ осуществляется следующим образом.

Голье, полученное из шкур крупного рогатого скота или свиного сырья по типовой методике, обрабатывают в барабане при ж. к. 1,0-1,2, температуре 28-30oС в течение 2-4 ч в растворе дубителя при расходе 3-10% от массы голья. Затем голье выгружают и замораживают в климатической камере при температуре -12- 45oС в течение 8-12 ч, после чего голье там же размораживают при температуре 65-75oС в течение 2-4 ч и отжимают на прессе. Полученный полуфабрикат подсушивают на воздухе и обрабатывают наполняющими и жирующими материалами по типовой технологии производства кож для верха обуви.

Пример 1. Голье, полученное из свиного сырья по типовой методике обрабатывают в барабане при ж. к. 1,0-1,2, температуре 28-30oС в течение 2 ч в растворе глутарового альдегида при расходе 3% от массы голья. Затем голье выгружают и замораживают в климатической камере при температуре -12oС в течение 8 ч, после чего голье в этой же камере размораживают при температуре 65oС в течение 2 ч и отжимают на прессе. Полученный полуфабрикат подсушивают на воздухе и обрабатывают наполняющими и жирующими материалами по типовой технологии производства кож для верха обуви из свиного сырья.

Пример 2. Голье, полученное из сырья крупного рогатого скота по типовой методике, обрабатывают, как в примере 1, но в качестве дубящего соединения используют органический дубитель Норд при расходе 6,5% от массы голья, голье замораживают при температуре -28,5oС, а размораживают при температуре 70oС.

Пример 3. Голье, полученное из сырья крупного рогатого скота по типовой методике, обрабатывают, как в примере 1, но в качестве дубящего соединения используют хромовый дубитель при расходе 10% от массы голья, считая на оксид хрома, голье замораживают при температуре -45oС, а размораживают при 75oС.

Пример 4. Голье, полученное из сырья крупного рогатого скота по типовой методике, обрабатывают, как в примере 1, но расход дубителя составляет 2,5% от массы голья, температура замораживания - -10oС, а температура размораживания - 63oС.

Пример 5. Голье, полученное из свиного сырья по типовой методике, обрабатывают, как в примере 1, но расход дубителя составляет 11% от массы голья, температура замораживания - -48oС, а размораживания - -78oС.

Качественные показатели дубленого полуфабриката и полученных из него кож представлены в таблице.

Использование предложенного способа позволяет получить готовые кожи с высокими потребительскими свойствами.

Формула изобретения

Способ выработки кож, заключающийся в том, что голье обрабатывают дубящим соединением, замораживают, размораживают, отжимают и пропитывают водной эмульсией жирующих веществ, отличающийся тем, что голье обрабатывают дубящим соединением при его расходе 3-10% от массы голья, замораживают при температуре (-12) - (-45)oС, а размораживают при температуре 65-75oС.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии получения синтетических дубителей, используемых в кожевенном производстве для выработки кожи низа обуви и для наполнения кож хромого дубления для верха обуви в смеси с другими синтетическими дубителями и растительными экстрактами на этапе додубливания
Изобретение относится к технологии получения синтетических дубителей, используемых в кожевенном производстве для выработки кожи низа обуви и для наполнения кож хромого дубления для верха обуви в смеси с другими синтетическими дубителями и растительными экстрактами на этапе додубливания
Изобретение относится к технологии получения синтетических дубителей, используемых в кожевенном производстве для выработки кожи низа обуви и для наполнения кож хромого дубления для верха обуви в смеси с другими синтетическими дубителями и растительными экстрактами на этапе додубливания
Изобретение относится к технологии получения синтетических дубителей, используемых в кожевенном производстве для выработки кожи низа обуви и для наполнения кож хромого дубления для верха обуви в смеси с другими синтетическими дубителями и растительными экстрактами на этапе додубливания
Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к кожевенному и меховому производству, и может использоваться при дублении кожевенного и мехового полуфабриката
Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к кожевенному и меховому производству, и может использоваться при дублении кожевенного и мехового полуфабриката
Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к кожевенному и меховому производству, и может использоваться при дублении кожевенного и мехового полуфабриката

Изобретение относится к кожевенному производству, в частности к красильно-жировальным процессам, и может быть использовано при выработке кож различного ассортимента и назначения

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при переработке безвозвратных коллагенсодержащих отходов хромового дубления, преимущественно хромовой стружки, для получения дополнительного источника белкового сырья в производстве желатина, мездрового клея и белкового гидролизата

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при переработке безвозвратных коллагенсодержащих отходов хромового дубления, преимущественно хромовой стружки, для получения дополнительного источника белкового сырья в производстве желатина, мездрового клея и белкового гидролизата

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при выработке кож различного назначения

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при выработке кож различного назначения
Наверх