Упаковка и способ формирования линии пониженной механической прочности на поверхности заготовки упаковки

 

Упаковка относится к упаковочной таре, в частности упаковке блоков сигаретных пачек. Способ формирования линии пониженной механической прочности предназначен для облегчения вскрытия упаковки. Упаковка содержит средства открытия, обеспечивающие возможность простого и удобного доступа к одному или нескольким изделиям, оставляя при этом сохранной ее геометрическую форму и обе ее торцевые поверхности после вскрытия упаковки. Средства открытия упаковки образованы в основном линией предварительно пониженной механической прочности на разрыв, содержащей насечки, просекающие данный упаковочный материал либо насквозь, либо только на часть толщины этого материала упаковки, и участки соединения материала. Способ формирования линии пониженной механической прочности охватывает по меньшей мере частично участок поверхности заготовки упаковки. Положение этой линии регулируется по длине ленты упаковочного материала посредством взаимодействия специальной метки, нанесенной на эту ленту, средств считывания этих меток и средств регулирования углового положения приводных средств устройства выполнения насечки в функции считывания. Такая линия пониженной механической прочности позволяет пользователю легко извлечь из упаковки только одно изделие, не разделяя упаковку на две части. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 13 ил.

Настоящее изобретение относится к упаковке, в частности упаковке блоков сигаретных пачек, а также способу формирования линий пониженной механической прочности на поверхности заготовок таких упаковок.

Готовые пачки сигарет, в каждой из которых обычно размещается двадцать сигарет, как правило, группируются в блоки, содержащие чаще всего десять таких пачек, располагающихся двумя уложенными один на другой рядами по пять пачек в каждом ряду.

Независимо от конструкции и особенностей собственной упаковки каждой пачки сигарет, которая может быть, например, мягкой или твердой, сама упаковка блока сигарет также может быть мягкой или твердой в зависимости от используемого для ее реализации материала. В данном случае будут рассматриваться только блоки сигарет в мягкой упаковке.

Из US 5686312, кл. В 65 В 61/18, опублик. 06.05.1986, известна упаковка призматической формы с прямоугольными поперечными сечениями, содержащая отдельные предметы, изготовленная из однослойной заготовки, полученной из мягкого упаковочного материала, и содержащая шесть плоских поверхностей, причем эта упаковка содержит на своей поверхности некоторый участок поверхности, по большей части охваченный линией пониженной механической прочности, причем упомянутый участок поверхности образует средство открытия данной упаковки, обеспечивающее возможность доступа к предметам, содержащимся в этой упаковке, оставляя при этом сохранной геометрическую форму упаковки после ее открытия.

Кроме того, из Европейской заявки 0693424, кл. В 65 В 19/22, опублик. 24.01.1996, известен способ формирования линии пониженной механической прочности, охватывающей, по меньшей мере частично, участок поверхности заготовки упаковки призматической формы с прямоугольными поперечными сечениями, причем это формирование осуществляется в технологической линии путем выполнения насечек в установке изготовления упомянутых заготовок, и эта установка содержит средства последовательного привода ленты или стопки мягкого упаковочного материала, предназначенного для формирования упомянутых заготовок.

Однако пользователь, который хотел бы извлечь одну пачку сигарет из целого блока и открывающий для этого блок, содержащий десять пачек сигарет, оказывается, в конечном счете, с одной частью этого блока, содержащей шесть пачек, в одной руке и другой частью этого блока, содержащей четыре пачки сигарет, в другой руке.

В зависимости от места расположения нити или ленты разрыва упаковки пользователь после открытия данного блока может иметь одну часть блока, содержащую восемь пачек сигарет, и другую часть этого блока, содержащую две пачки сигарет. По существу пользователь никак не может непосредственно извлечь из блока только одну пачку сигарет, как ему это нужно, не нарушая упаковку блока в целом.

В конечном счете пользователь может извлечь нужную ему одну пачку сигарет, разорвав одну из частей упаковки данного блока. При этом у него остаются две разъединенные части этого блока, одна из которых является надорванной.

Другой недостаток известной упаковки блока сигарет состоит в наличии в этой упаковке специальной нити или ленты разрыва, изготовленных из материала, отличного от материала собственно упаковки, что связано с необходимостью добавления этого материала в процессе изготовления этой упаковки.

Первая техническая задача данного изобретения состоит в том, чтобы предложить экологичную однослойную упаковку, в частности, упаковку блока сигарет, обладающую средствами открытия, позволяющими пользователю легко и непосредственно извлечь из этого блока только одну пачку сигарет, не разделяя при этом упаковку данного блока на две части.

И еще одна техническая задача данного изобретения состоит в том, чтобы предложить средство, позволяющее легко начать открытие упомянутой выше упаковки без необходимости вводить в ее структуру некоторый дополнительный компонент.

Еще одна техническая задача данного изобретения состоит в том, чтобы предложить способ изготовления упаковки, в частности, упаковки блока сигарет, система открытия которой позволяет пользователю легко и непосредственно извлечь из этого блока только одну пачку, не разделяя при этом упаковку данного блока сигарет на две части.

Технический результат настоящего изобретения состоит в том, что создана однослойная упаковка, в частности, упаковка блока сигарет, обладающая средствами открытия, позволяющими пользователю легко и непосредственно извлечь из этого блока только одну пачку сигарет, не разделяя при этом упаковку на две части.

Данный технический результат достигается за счет того, что согласно изобретению упаковка призматической формы с прямоугольными поперечными сечениями содержит отдельные предметы, изготовлена из однослойной заготовки из мягкого упаковочного материала и содержат шесть плоских поверхностей, причем эта упаковка содержит на своей поверхности участок, полностью или по большей своей части охваченный линией пониженной механической прочности, и этот участок поверхности располагается на, по меньшей мере, одной стороне упаковки, за исключением двух ее торцевых сторон и части, непосредственно примыкающей к четырем другим ее сторонам, причем упомянутый участок поверхности образует средство открытия данной упаковки, обеспечивающее возможность доступа к предметам, содержащимся к этой упаковке, оставляя при этом сохранной ее общую геометрическую форму и обе ее торцевые поверхности после вскрытия этой упаковки.

При этом предпочтительно упомянутый участок поверхности открытия упаковки представляет собой замкнутую поверхность.

Также предпочтительно упомянутый участок поверхности открытия упаковки представляет собой открытую или незамкнутую поверхность.

Предпочтительно упаковка содержит специальные средства инициирования ее открытия.

Предпочтительно средства инициирования ее открытия образованы высеченным язычком, примыкающим к линии пониженной механической прочности.

Предпочтительно средства инициирования ее открытия представляют собой, по меньшей мере, одну пиктограмму, отпечатанную на упаковке или предварительно отпечатанную на самоклеящейся этикетке, закрепленной на этой упаковке.

Предпочтительно линия пониженной механической прочности образована насеченными участками, не просекающими полностью всю толщину материала данной упаковки, чередующимися с нетронутыми соединительными участками этого материала.

Предпочтительно также линия пониженной механической прочности образована насеченными участками, полностью просекающими всю толщину материала упаковки насквозь, чередующимися с нетронутыми соединительными участками этого материала.

Предпочтительно упаковка содержит отпечатанную линию, располагающуюся, по меньшей мере, на части линии пониженной механической прочности в том случае, когда материал данной упаковки является прозрачным.

Предпочтительно упаковка используется в качестве блока, содержащего пачки сигарет.

Предпочтительно упаковка используется в качестве распределителя некоторых предметов, в частности, пачек сигарет.

Кроме того, технический результат изобретения состоит в создании системы, которая позволяет пользователю легко и непосредственно извлечь из упаковки только одну пачку, не разделяя при этом упаковку на две части.

Данные технические результаты достигаются за счет того, что согласно изобретению в способе формирования линии пониженной механической прочности, охватывающей, по меньшей мере частично, участок поверхности заготовки упаковки, причем формирование этой линии осуществляется в технологической линии путем выполнения насечек в установке изготовления упомянутых заготовок, и эта установка содержит средства последовательного привода в движение ленты или стопки листов гибкого материала, предназначенного для формирования упомянутой заготовки, положение упомянутой линии пониженной механической прочности регулируется по длине упомянутой ленты упаковочного материала посредством взаимодействия специальных меток, нанесенных на эту ленту, средств считывания этих меток и средств регулирования углового положения приводных средств устройства выполнения насечки в функции упомянутого считывания.

При этом предпочтительно при формировании упомянутой линии наносят насечки, полностью просекающие ленту мягкого упаковочного материала.

Предпочтительно при формировании упомянутой линии наносят насечки, просекающие только часть толщины ленты мягкого упаковочного материала.

Предпочтительно дополнительно печатают некоторую пиктограмму, некоторый логотип, любое другое изображение и/или след, по меньшей мере, части линии пониженной механической прочности.

Предпочтительно дополнительно накладывают предварительно отпечатанную самоклеящуюся этикетку.

Другие характеристики и преимущества предлагаемого изобретения более подробно представлены в приведенном ниже описании различных примеров его реализации, где даются ссылки на приведенные чертежи, среди которых: - фиг.1А, 1В, 1С и 1D представляют собой схематические виды приведенных в качестве примеров четырех возможных вариантов реализации открытия упаковки блока сигарет в соответствии с предлагаемым изобретением; - фиг. 2А, 2В, 2С и 2D представляют собой схематические виды приведенных в качестве примеров четырех возможных вариантов средств начала открытия упаковки блока сигарет в соответствии с предлагаемым изобретением; - фиг. 3 представляет собой схематический вид участка ленты из мягкого материала, предназначенной для формирования упаковки блоков сигарет, демонстрирующий четыре возможных варианта выполнения насечек по периметру зон открытия упаковки, соответствующих фиг. 1; - фиг. 4 представляет собой частичный схематический вид первого возможного варианта реализации технологической установки, предназначенной для производства упаковки блоков сигарет в соответствии с предлагаемым изобретением; - фиг. 5 представляет собой схематический вид первого возможного варианта реализации валика выполнения насечек, пригодного для использования в технологической установке, схематически показанной на фиг. 4; - фиг. 6 представляет собой схематический вид другого возможного варианта реализации валика для выполнения насечек, пригодного для использования в технологической установке, схематически показанной на фиг. 4; - фиг. 7 представляет собой схематический вид другого возможного варианта реализации технологической установки, предназначенной для производства упаковки блоков сигарет в соответствии с предлагаемым изобретением.

Упаковка 1 блока сигарет, схематически показанного на фиг. 1А, 1В, 1С и 1D, относится к типу мягких упаковок. Это означает, что упаковка сформирована из листа того или иного мягкого материала типа обычной бумаги, целлофанированной бумаги, металлизированной бумаги, композитного материала или синтетического материала типа полипропилена. Упаковка 1 блока сигарет может быть как прозрачной, так и непрозрачной. По соображениям экономии материалов и простоты использования упаковка в данном случае выполнена однослойной.

Упаковка 1 блока сигарет содержит верхнюю поверхность 10, нижнюю поверхность 11, две боковые поверхности 12 и 13 и две торцевые поверхности 14 и 15, образующие совместно тело в виде параллелепипеда. Как это обычно бывает, в данном случае блок сигарет 1 содержит десять пачек 16 сигарет, расположенных двумя уложенными один на другой рядами по пять пачек в каждом ряду.

Упаковка 1 блока сигарет, в соответствии с предлагаемым изобретением содержит, кроме того, средства 2 открытия этой упаковки, образованные участком по меньшей мере одной из упомянутых поверхностей блока сигарет, который можно легко извлечь благодаря специальной линии 20 насечки.

В варианте реализации, схематически представленном на фиг. 1А, линия 20 насечки в целом имеет прямоугольную форму с закругленными углами. Действительно, участок поверхности 21, охваченный линией насечки, имеет такие размеры, что его длина и его ширина имеют величину, несколько меньшую, чем соответствующий размер верхней поверхности 10.

Открытие только определенной части охваченного линией насечки участка 21 позволяет легко и непосредственно извлечь из блока одну пачку сигарет. Если же весь участок поверхности 21 извлечен из блока, то непосредственно доступной оказывается каждая пачка сигарет, располагающаяся непосредственно под верхней поверхностью 10 упаковки этого блока.

В случае частичного или полного удаления участка поверхности 21 упаковки данного блока сигарет пачки 16 остаются слегка удерживаемыми внутри упаковки данного блока при помощи существующих участков верхней поверхности 10.

Другой возможный вариант реализации средств открытия 2 упаковки блока сигарет схематически представлен на фиг. 1В, где участок 22, охваченный линией насечки, занимает часть одной из боковых поверхностей 12.

На фиг. 1С схематически представлен третий возможный вариант реализации средств открытия упаковки блока сигарет, в соответствии с которым два участка 23 поверхности располагаются на части верхней поверхности 10 блока и на части его боковой поверхности 12.

В соответствии с четвертым возможным вариантом реализации средств 2 открытия упаковки блока сигарет, схематически представленным на фиг. 1D, три участка поверхности 24 располагаются на части верхней поверхности 10, на части боковой поверхности 12 и на части нижней поверхности 11 данного блока. Этот четвертый вариант реализации возможен только в том случае, когда лишь часть нижней поверхности 11 упаковки блока сигарет содержит два наложенных один на другой листа упаковочного материала, а другая часть этой поверхности при этом может содержать часть общей линии насечки.

Четыре варианта реализации, описанные выше, приведены здесь всего лишь в качестве примеров. При этом участкам поверхностей 21, 22, 23 и 24 могут быть приданы другие формы, другие размеры и другое расположение на поверхности упаковки блока сигарет. Так, например, нет необходимости в том, чтобы один из участков линии 20 насечки имел форму дуги окружности. Можно также выполнить охваченные линией насечки участки поверхности упаковки в виде многоугольника, предпочтительно, в виде четырехугольника. Кроме того, по меньшей мере, один участок линии 20 насечки может иметь форму верхней или нижней части окружности или, в более общем случае, криволинейную форму.

Примеры реализации, описанные выше, демонстрируют поверхности 21, 22, 23 и 24 открытия с насечками, которые являются замкнутыми. Это означает, что линия 20 насечки, проходя по периметру упомянутой поверхности, замыкается сама на себе. Но эти поверхности открытия упаковки могут также быть открытыми, то есть охватывающая их линия насечки может не замыкаться сама на себе. Для иллюстрации такого варианта реализации на схеме, показанной на фиг. 1А, линия 20 насечки может выглядеть так, как это показано там, за исключением двух закругленных углов этой линии и одной связывающей их прямолинейной части, параллельной торцевой поверхности 15. Такой вариант реализации может быть применен во всех описанных выше примерах расположения средства открытия упаковки блока сигарет.

Для того, чтобы облегчить открытие упаковки блока сигарет в соответствии с предлагаемым изобретением, могут быть предусмотрены специальные средства начала или инициации этого открытия. Так, например, на фиг. 2А схематически показан язычок 25 инициации открытия упаковки блока сигарет, предварительно частично высеченный вдоль линии 20 насечки. На этой фигуре линия 20 насечки является прямолинейной, однако язычок 25 может быть также предварительно частично высечен на криволинейном участке этой линии 20 насечки. Язычок 25 инициации открытия упаковки блока сигарет в соответствии с этой формой реализации может быть использован для каждого из описанных выше вариантов выполнения участков насеченной поверхности.

В соответствии с другим способом реализации, применимым в том случае, когда участки поверхности с насечкой перекрывают ребро упаковки блока сигарет, как это схематически показано на фиг. 2B средства инициации открытия упаковки могут представлять собой только отпечаток одной или двух соответствующих пиктограмм 26, например, стрелок, на углу блока сигарет. При помощи этих пиктограмм пользователю дается указание о том, что достаточно сжать два эти участка смежных поверхностей упаковки блока и оттянуть их назад для того, чтобы открыть данный блок сигарет. Этот вариант реализации средств инициирования открытия упаковки блока сигарет, таким образом, может быть применен только в двух последних примерах выполнения средств открытия упаковки, схематически представленных на фиг. 1С и 1D.

На фиг. 2С также изображена пиктограмма 26, указывающая на более длинный высеченный участок 20а линии 20 насечки, который может быть прямым или криволинейным. Эта пиктограмма в данном случае указывает на то, что путем нажатия на этот участок можно легко начать открытие упаковки данного блока сигарет.

Вариант реализации, схематически представленный на фиг. 2D, применяется в тех случаях, когда линия 20 насечки образована, в частности, двумя прямолинейными участками, пересекающимися под углом. При этом пиктограмма 26 указывает на то, что следует надавить на этот угол или приподнять его для того, чтобы начать открытие упаковки блока.

Должно быть совершенно очевидно, что описанные здесь пиктограммы в форме стрелок представляют собой всего лишь примеры, и что может быть использована любая другая пиктограмма или любое другое понятное пользователю указание. Эти пиктограммы или указания могут быть непосредственно отпечатаны в подходящих для этого местах на ленте 3 или отпечатаны в процессе изготовления заготовки упаковочного материала для блока сигарет, как об этом более подробно будет сказано ниже.

Таким образом, легко видеть, что по отношению к средствам инициации открытия, предусмотренным на упаковке блока сигарет в соответствии с существующим уровнем техники, средства инициации открытия упаковки по данному изобретению позволяют освободиться от необходимости использования специальной ленты или нити разрыва этой упаковки.

Упаковка 1 блока сигарет обычно формируется из ленты 3 соответствующего мягкого упаковочного материала. Как уже было сказано выше, эта лента 3 может быть изготовлена из таких материалов, как обычная упаковочная бумага, целлофан, металлизированная бумага, синтетический материал или композитный материал, причем используемый материал может быть как прозрачным, так и непрозрачным.

В зависимости от используемого в данном случае упаковочного материала поверхность упомянутой ленты может быть предварительно запечатана логотипами марки упаковываемых сигарет и/или любыми другими указаниями или рисунками.

Как схематически показано на фиг. 3, эта длинная лента 3 на последующих этапах изготовления упаковки разрезается вдоль штрихпунктирных линий 17 с целью формирования индивидуальных заготовок, которые после соответствующего сгибания образуют упаковки блоков сигарет. Сплошными тонкими линиями на фиг. 3 представлены воображаемые линии, ограничивающие различные поверхности 10, 11, 12 и 13, а также участки, образующие торцевые поверхности, блока сигарет.

Штрихпунктирная линия 17 отреза, которая отделяет одну индивидуальную заготовку упаковки блока сигарет от другой, предпочтительно располагается в центральной зоне нижней поверхности 11 упаковки блока сигарет, разделяя эту поверхность на две части 11а и 11б, причем край одной из этих частей в процессе упаковки блока сигарет будет наложен на край другой поверхности и приклеен к нему.

Для осуществления такого частичного перекрытия частей заготовки нижней поверхности упаковки необходимо, чтобы сумма продольных размеров, измеренных в продольном направлении ленты 3 упаковочного материала, частей 11а и 11б была немного больше продольного в том же смысле размера верхней поверхности 10. Как показано на фиг. 3, частичные разрезы 18 также могут быть выполнены на ленте 3 для того, чтобы облегчить сгибание торцевых поверхностей заготовки.

Схематически представленная на фиг. 3 лента 3 упаковочного материала содержит все четыре описанные выше формы реализации средств открытия упаковки блока сигарет. В самой левой части схемы на фиг. 3 участок поверхности 21 почти полностью покрывает часть заготовки, которая в последующем будет формировать верхнюю поверхность 10 блока сигарет.

Заготовка упаковки следующего (если смотреть слева направо) блока сигарет содержит участок насеченной поверхности 22, располагающийся на будущей боковой поверхности 12 этого блока.

На заготовке упаковки третьего по счету слева блока сигарет насеченный участок поверхности 23 охватывает часть будущей верхней поверхности 10 и часть будущей боковой поверхности 12 этого блока.

И на крайней правой заготовке упаковки блока сигарет насеченный участок поверхности 24 располагается на будущей боковой поверхности 12, будущей верхней поверхности 10 и на той части будущей нижней поверхности 11а, которая не будет перекрыта частью 11б этой поверхности.

Представленный на фиг. 3 участок длинной ленты 3 упаковочного материала содержит одновременно все четыре описанные выше формы реализации средств открытия упаковки блока сигарет. Однако должно быть совершенно ясно, что в действительности для реализации на данной упаковочной ленте выбирается только одна какая-либо форма средств открытия.

Линия 20 насечки, охватывающая каждую насеченную поверхность открытия упаковки блока сигарет в соответствии с тем или иным вариантом реализации этой поверхности, описанным выше, предпочтительно располагается достаточно близко к той или иной линии последующего сгиба заготовки, но не накладывается на эту линию сгиба непосредственно. Это позволяет при выполнении последующих технологических операций формирования упаковки блока сигарет избежать нежелательного разрыва средств открытия в процессе сгибания заготовки, сохранить определенную жесткость уже открытого блока сигарет, а также, для некоторых вариантов реализации поверхности открытия блока, удерживать оставшиеся пачки сигарет внутри упаковки блока. В предпочтительном варианте реализации в том случае, когда линия насечки располагается близко к линии сгиба заготовки, расстояние между этими линиями должно иметь величину не менее 1 мм.

Как можно видеть на фиг. 3, на ленте 3 упаковочного материала предварительно отпечатаны специальные метки, обозначенные позицией 19. Эти метки, по одной на каждую заготовку упаковки блока сигарет, располагаются в точно определенном месте на поверхности каждой заготовки, предпочтительно, в месте, которое будет закрыто после сгибания данной заготовки для формирования упаковки блока сигарет. Эти метки 19 служат для остановки машины, выполняющей предварительную насечку и отрезание заготовки, как об этом более подробно будет сказано ниже.

На фиг. 4 схематически представлен первый возможный вариант реализации участка технологической установки 4 по формированию заготовок, предназначенных для упаковки блоков сигарет. Лента 3 упаковочного материала сматывается с бобины 30, установленной на оси вращения. Затем эта лента проходит через систему роликов 40, по меньшей мере один из которых выполняет функцию натяжения ленты. Поступательное продвижение ленты 3 обеспечивается при помощи системы валков 41 и 42, которые проходят по всей ширине ленты 3, причем валки 41 и 42 располагаются по разные стороны от этой ленты 3.

Валок 41 приводится во вращательное движение с помощью механизированных приводных средств, обозначенных позицией 43, тогда как валок 42 выполняет функцию опорного валка. Здесь следует отметить, что приводной валок 41 содержит плоский срез или лыску 41а на своей периферийной поверхности. Таким образом, лента 3 упаковочного материала поочередно приводится в поступательное движение в том случае, когда круглая часть 41б периферийной поверхности валка 41 находится в контакте с верхней поверхностью ленты 3, и эта лента 3 останавливает свое движение в том случае, когда плоский срез, или лыска 41а оказывается против поверхности ленты 3. Для облегчения приведения ленты 3 в движение участок 41б поверхности валка 41 может быть обрезинен.

Участок 5 технологической установки 4, предназначенный для выполнения необходимых насечек на упаковочной ленте, содержит в схематически представленном на фиг. 4 варианте реализации предпочтительно два валка 50 и 51. При этом валок 50 выполнения насечек приводится во вращательное движение при помощи механизированных приводных средств 52, тогда как второй валок 51 выполняет функцию опорного валка. В предпочтительном варианте реализации наружная поверхность опорного валка 51 этой установки является металлической.

Как можно видеть на фиг. 4, участок 5 выполнения насечек на ленте упаковочного материала, образованный валками 50 и 51, располагается перед системой приводных валков 40 и 41. Однако с тем же успехом эти валки 50 и 51 могут быть расположены по ходу движения ленты упаковочного материала и позади валков 40 и 41.

На фиг. 5 и 6 схематически представлены два возможных варианта реализации валка 50 нанесения насечек на ленту упаковочного материала.

Показанный на фиг. 5 валок нанесения насечек 50 представляет собой цилиндр, содержащий на своей наружной поверхности 53 заостренный выступ 54 нанесения насечек, соответствующую развернутому на цилиндрическую поверхность периметру участков насеченной поверхности в соответствии с тем или иным описанным выше вариантом реализации 21, 22, 23 или 24.

Заостренный режущий выступ 54 содержит режущие участки, чередующиеся с впадинами, и создает таким образом линию насечки 20, состоящую из чередующихся просеченных участков и нетронутых участков скрепления упаковочного материала. Относительная длина просеченных участков и участков соединения упаковочного материала по линии насечки 20 и, соответственно, относительная длина режущих участков и впадин режущего выступа 54, определяются в соответствии с требуемыми условиями реализации и с учетом прочности материала, образующего упаковку блока сигарет.

Может быть также предусмотрен вариант реализации, в соответствии с которым высота режущего выступа 54 будет несколько меньше толщины используемого в данном случае упаковочного материала в виде ленты 3. В этом варианте каждая просечка ленты не будет полной и в этом случае соответствующая линия 20 насечки будет представлять собой по существу линию сильно пониженной механической прочности на разрыв. Такой образ действий позволяет сохранить определенную герметичность упаковки блока сигарет. На фиг. 5 следует также отметить режущий участок 55, примыкающий к режущему выступу 54 и предназначенный для формирования язычка 25 типа, показанного на фиг. 2А.

На фиг. 6 схематически представлен другой возможный вариант реализации валка 50 нанесения насечек на ленту упаковочного материала, образованного в данном случае цилиндром 56 несколько меньшего диаметра, чем в предыдущем варианте реализации. На этом цилиндре размещены прямолинейные режущие пластины 57 и пластины 58, обладающие искривленными участками, обеспечивающие формирование режущей линии, соответствующей цилиндрической развертке линии 20 насечки.

Упомянутые режущие пластины 57 и 58 смонтированы съемным образом на цилиндре 56 при помощи известных крепежных элементов, не показанных детально на приведенных фигурах, например, при помощи винтов или шпонок.

Преимущество валка в соответствии с этим вариантом реализации заключается в том, что можно без особенного труда изменить форму и/или размеры формируемой линии 20 насечки путем замены одной или нескольких режущих пластин. Кроме того, такой валок легче отремонтировать в случае преждевременного износа или повреждения одной или нескольких режущих пластин. Можно также разделить режущую пластину 58 на несколько отдельных пластин, например, две пластины, имеющие режущую кромку в виде четверти окружности, и одну пластину с прямолинейной режущей кромкой.

Как и в описанном ранее варианте реализации, в данном случае имеется возможность добавить специальный режущий участок для того, чтобы сформировать элемент инициации открытия данной упаковки блока сигарет. Кроме того, и в этом варианте реализации можно сделать так, чтобы режущие кромки не просекали полностью всю толщину ленты упаковочного материала 3 и обеспечивали лишь существенное снижение прочности на разрыв выполняемой линии насечки. Длина наружного периметра валка 50 на уровне плоскости режущих выступов соответствует развертке длины ленты 3 упаковочного материала между двумя линиями 17 отрезания, показанными на фиг. 3.

На фиг. 7 схематически представлен другой возможный вариант реализации участка технологической установки 4, обеспечивающего изготовление заготовок, предназначенных для формирования упаковки блоков сигарет. Часть этой установки, обеспечивающая сматывание ленты 3 упаковочного материала с бобины, совершенно идентична соответствующей части установки, описанной выше со ссылками на фиг. 4. Как и в предыдущем случае, последовательное поступательное продвижение ленты 3 обеспечивается системой приводных валков 41 и 42, установленных в данном случае перед участком выполнения насечек 5 и функционирующих здесь так же, как было описано выше.

В варианте реализации, представленном на фиг. 7, участок выполнения насечек 5 представляет собой пластину 59а просечки подвижную по поступательному движению в направлении, перпендикулярном поверхности ленты 3. Эта пластина приводится в движение при помощи приводного механизма, обозначенного позицией 59б. Этот приводной механизм может быть реализован в виде гидравлического или пневматического силового цилиндра, рычажного устройства или в виде любых других средств, способных последовательно поднимать пластину 59а выполнения насечек и опускать ее вплоть до контакта с лентой 3 упаковочного материала, прижимая эту ленту к опорной пластине 59с, располагающейся неподвижным образом под лентой 3.

Эта пластина 59а выполнения насечек содержит на своей нижней поверхности лезвия насечки (не показанные на фиг. 7), которые способны осуществить насечку ленты упаковочного материала таким же образом, как это уже было описано выше по отношению к валкам насечки.

Как и в предыдущем варианте реализации подобной технологической установки, пластина 59а выполнения насечек может представлять собой основание, на котором могут быть закреплены съемным образом режущие пластины или лезвия. Здесь, как и в предыдущем случае, линии насечки образованы просеченными или ослабленными участками и участками соединения, причем просечка ленты упаковочного материала может быть как сквозной, так и выполненной лишь на части толщины ленты 3.

На фиг. 4 и 7 схематически представлен специальный оптический детектор, предназначенный для выявления положения упомянутых выше меток, предварительно напечатанных на ленте 3 упаковочного материала и обозначенных позицией 19. Электрический сигнал, выдаваемый детектором 44 при прохождении против него метки 19, подается в блок управления 48. Этот блок управления 48 предназначен, в частности, для обеспечения угловой остановки каждого из моторизованных приводных средств 43, 52 (фиг. 4) или 43, 59б (фиг. 7) таким образом, чтобы реализовать равномерное и последовательное продвижение и просекание ленты 3 упаковочного материала.

Так, например, в случае первого варианта реализации технологической установки 4, показанного на фиг. 4, лента 3 продвигается вперед при помощи участка 41б приводного валка 41, причем развернутая в плоскость длина этого участка 41б соответствует расстоянию между двумя линиями отреза 17, тогда как валок 50 выполнения насечек осуществляет насечку в соответствии с одним из вариантов, показанных на фиг. 3.

Зато в варианте реализации подобной технологической установки, показанном на фиг. 7, выполнение насечек может быть осуществлено только в том случае, когда лента 3 остановлена. Следовательно, здесь именно размер плоской поверхности 41а в направлении, перпендикулярном оси вращения валка 41, должен соответствовать расстоянию между двумя линиями 17 отреза для того, чтобы обеспечить возможность приведения в действие пластины 59а выполнения насечек в период остановки ленты 3 упаковочного материала.

В рамках предлагаемого изобретения могут быть рассмотрены и другие средства, предназначенные для выполнения насечек и отрезания и отличные от средств, уже описанных выше, а именно, средства просечки и отрезания при помощи лазера или при помощи тонкой водяной струи под давлением (Water Jet).

Технологическая установка описанного выше типа, как можно видеть на фиг. 4 и 7, может также содержать участок печати 6, схематически представленный печатающим устройством 60, например, струйного типа и предназначенный для нанесения печатных изображений какого-либо типа, например, упомянутых выше пиктограмм 26, на ленту упаковочного материала в заданном месте поверхности этой ленты. Эти печатающие средства 6 также последовательно управляются при помощи блока управления 48 и располагаются здесь непосредственно после валка 50 нанесения насечек или, соответственно, после пластины 59а нанесения насечек. Однако эти средства печати с таким же успехом могут быть расположены в любом другом подходящем месте данной технологической установки.

Взамен или в дополнение к описанному выше участку печати 6 технологическая установка может также содержать устройство, позволяющее накладывать и приклеивать самоклеящиеся этикетки в определенных местах поверхности ленты 3 упаковочного материала. Эти этикетки могут содержать, например, изображения пиктограмм 26 или любые другие предварительно отпечатанные изображения для их размещения на ленте 3.

На фиг. 4 и 7 также можно видеть валок отрезания 45, снабженный одним режущим лезвием 46 и приводимый во вращательное движение при помощи механизированных приводных средств, управляемых последовательным образом при помощи того же блока управления 48. Специальный опорный стол обеспечивает упор для режущего лезвия 46 в процессе выполнения операции отрезания очередной заготовки упаковки блока сигарет. Вместо упомянутого опорного стола можно также использовать специальный опорный валок, располагающийся с другой стороны ленты упаковочного материала.

Действие валка 45 отрезания управляется в процессе поступательного перемещения ленты 3 таким образом, чтобы отделить точно вдоль линии 17 отреза, показанной на фиг. 3, переднюю часть 31 ленты 3, формируя тем самым индивидуальную заготовку упаковки блока сигарет.

После выполнения этой операции отрезания заготовки от ленты 3 полученная индивидуальная заготовка удаляется при помощи специальных средств захвата, не показанных на приведенных фигурах, с тем, чтобы поступить в установку укладки в нее пачек сигарет, подлежащих упаковке в единый блок. Участок технологической установки, где осуществляются операции подачи подлежащих упаковке пачек сигарет, сгибания заготовки упаковки и ее склеивания, не показан на приведенных фигурах, поскольку выходит за рамки предлагаемого изобретения.

Для обоих представленных здесь вариантов реализации технологической установки и в том случае, когда средства нанесения насечек 5, образованные валком 50 или пластиной 59а, располагаются по ходу движения ленты упаковочного материала позади приводных валков 41 и 42, можно отказаться от использования специального отрезного валка 45. При этом лезвие 46 отрезания устанавливается непосредственно на валок 50 или, соответственно, на пластину 59а.

Кроме того, для обоих описанных выше вариантов реализации и в том случае, когда участки линий насечки 18 выполняются для облегчения сгибания заготовки упаковки блока сигарет, соответствующие средства нанесения этих насечек могут быть установлены непосредственно на описанных выше средствах нанесения насечек средств открытия упаковки, то есть на валок 50 или пластину 59а, или могут быть сконструированы и реализованы независимым образом.

При рассмотрении схем на фиг. 4 и 7 можно предположить, что линии сгиба каждой заготовки, появляются на ленте 3 упаковочного материала после того, как эта лента прошла между валками 50 и 51 или, соответственно, под пластиной 59а. На самом деле эти нематериальные линии были представлены здесь только для того, чтобы обозначить связь с фиг. 3 и чтобы показать относительное расположение линий насечки или предварительного ослабления на ленте. Зато специальные метки, обозначенные позицией 19, в предпочтительном варианте реализации уже должны быть отпечатаны на ленте, находящейся на бобине.

В том случае, когда лента 3 образована прозрачным упаковочным материалом, таким, например, как целлофан или полипропиленовая пленка, линии насечки могут оказаться трудноразличимыми на готовой упаковке блока сигарет. В этом случае участок печати 6 описанной выше технологической установки может быть дополнен специальными средствами таким образом, чтобы обеспечить печать специальной полосы или линии, совпадающей с линией 20 насечки для того, чтобы сделать эту линию хорошо видимой на готовой упаковке. Кроме того, в этом случае печатающие средства 6 могут быть дополнены специальными устройствами, предназначенными для печати логотипа, марки упакованных сигарет или любого другого изображения, а также устройствами, предназначенными для наклеивания предварительно отпечатанных самоклеящихся этикеток на ленту 3.

В состав упомянутой выше технологической установки также могут быть включены не показанные на приведенных фигурах известные из существующего уровня техники направляющие и стабилизирующие средства, позволяющие упорядочить надлежащим образом движение ленты 3 упаковочного материала при ее прохождении через данную технологическую установку.

Вместо того, чтобы получать заготовки 31, предназначенные для формирования каждой индивидуальной упаковки блока сигарет, из упаковочного материала в виде длинной ленты, можно также использовать упомянутые заготовки в виде предварительно нарезанных по заданному формату листов, сложенных в стопку на входе данной технологической установки. Известные из существующего уровня техники средства захвата позволяют последовательно подавать каждую такую заготовку в ту часть этой установки, которая содержит валок выполнения насечек 50 и опорный валок 51 или пластину 59а выполнения насечек и опорную пластину 59с, для того, чтобы выполнить на этих заготовках операции нанесения насечек так, как это было описано выше.

Таким образом, следует отметить, что для любых вариантов любой формы реализации описанной выше технологической установки она может функционировать непосредственно в составе технологической линии, содержащей также установку упаковки собственно пачек сигарет, что позволяет существенным образом повысить ее производительность.

В том случае, когда данная упаковка и, соответственно, заготовка этой упаковки, изготовлена из прозрачного материала, данная технологическая установка для упаковки блоков сигарет может дополнительно содержать устройство, позволяющее вкладывать рекламный или другой купон или листок под эту упаковку перед ее окончательным закрытием.

Приведенное выше описание предлагаемого изобретения было сделано по отношению к упаковке блока сигарет, содержащего десять пачек сигарет, расположенных двумя уложенными один на другой рядами по пять пачек в каждом ряду. Совершенно очевидно, что данное изобретение может быть применено к любым типам упаковок блоков сигарет, содержащих другое число пачек и/или пачки, расположенные в блоке другим способом.

В более общем смысле предлагаемое изобретение может быть применено и к другим упаковкам подобного типа, в частности, к упаковкам, содержащим некоторое количество изделий, особенно изделий, уже предварительно упакованных индивидуально, которые можно расположить вплотную друг к другу. Ввиду функциональности предлагаемого изобретения, обеспечивающего возможность индивидуального извлечения изделий, которые содержатся в данной упаковке, такая упаковка может также служить непосредственно распределителем упомянутых изделий.

Формула изобретения

1. Упаковка призматической формы с прямоугольными поперечными сечениями, содержащая отдельные предметы, изготовленная из однослойной заготовки из мягкого упаковочного материала и содержащая шесть плоских поверхностей, причем эта упаковка содержит на своей поверхности участок, полностью или по большей своей части охваченный линией пониженной механической прочности, и этот участок поверхности располагается на, по меньшей мере, одной стороне упаковки, за исключением двух ее торцевых сторон и части, непосредственно примыкающей к четырем другим ее сторонам, причем упомянутый участок поверхности образует средство открытия данной упаковки, обеспечивающее возможность доступа к предметам, содержащимся в этой упаковке, оставляя при этом сохранной ее общую геометрическую форму и обе ее торцевые поверхности после вскрытия этой упаковки.

2. Упаковка по п. 1, в которой упомянутый участок поверхности открытия упаковки представляет собой замкнутую поверхность.

3. Упаковка по п. 1, в которой упомянутый участок поверхности открытия упаковки представляет собой открытую или незамкнутую поверхность.

4. Упаковка по п. 1, которая содержит специальные средства инициирования ее открытия.

5. Упаковка по п. 4, в которой средства инициирования ее открытия образованы высеченным язычком, примыкающим к линии пониженной механической прочности.

6. Упаковка по п. 4, в которой средства инициирования ее открытия представляют собой, по меньшей мере, одну пиктограмму, отпечатанную на самоклеящейся этикетке, закрепленной на этой упаковке.

7. Упаковка по п. 1, в которой линия пониженной механической прочности образована насеченными участками, не просекающими полностью всю толщину материала данной упаковки, чередующимися с нетронутыми соединительными участками этого материала.

8. Упаковка по п. 1, в которой упомянутая линия пониженной механической прочности образована насеченными участками, полностью просекающими всю толщину материала упаковки насквозь, чередующимися с нетронутыми соединительными участками этого материала.

9. Упаковка по п. 1, которая содержит отпечатанную линию, располагающуюся, по меньшей мере, на части линии пониженной механической прочности в том случае, когда материал данной упаковки является прозрачным.

10. Упаковка по п. 1, используемая в качестве блока, содержащего пачки сигарет.

11. Упаковка по п. 1, используемая в качестве распределителя некоторых предметов, в частности пачек сигарет.

12. Способ формирования линии пониженной механической прочности, охватывающей, по меньшей мере частично, участок поверхности заготовки упаковки, причем формирование этой линии осуществляется в технологической линии путем выполнения насечек в установке изготовления упомянутых заготовок и эта установка содержит средства последовательного привода в движение ленты или стопки листов гибкого материала, предназначенного для формирования упомянутой заготовки, причем положение упомянутой линии пониженной механической прочности регулируется по длине упомянутой ленты упаковочного материала посредством взаимодействия специальных меток, нанесенных на эту ленту, средств считывания этих меток и средств регулирования углового положения приводных средств устройства выполнения насечки в функции упомянутого считывания.

13. Способ по п. 12, при котором при формировании упомянутой линии наносят насечки, полностью просекающие ленту мягкого упаковочного материала.

14. Способ по п. 12, при котором при формировании упомянутой линии наносят насечки, просекающие только часть толщины ленты мягкого упаковочного материала.

15. Способ по п. 12, при котором дополнительно печатают некоторую пиктограмму, некоторый логотип, любое другое изображение и/или след, по меньшей мере, части линии пониженной механической прочности.

16. Способ по п. 12, при котором дополнительно накладывают предварительно отпечатанную самоклеящуюся этикетку.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7