Подводная скважина

 

Подводная скважина для добычи нефти или газа в открытом море содержит устье скважины, фонтанную арматуру, установленную на устье скважины, и по меньшей мере одну восходящую трубу для соединения с добывающим судном на поверхности моря. На верхней части фонтанной арматуры установлено поворотное устройство, сообщающееся с фонтанной арматурой и снабженное соединительными элементами для восходящих труб или рукавов и главного кабеля или кабеля управления, направленными предпочтительно вбок. На уровне, ниже уровня, на котором находится поворотное устройство, расположены крепежные элементы для вилки. Вилка установлена с возможностью поворота в пределах некоторого угла вокруг горизонтальной оси для соединения своим наружным концом по меньшей мере с одним швартовом добывающего судна. Крепежные элементы закреплены на корпусе, установленном с возможностью поворота вокруг центральной вертикальной оси, совпадающей с осью поворотного устройства. Основание имеет фундамент на морском дне для передачи сил, возникающих при швартовке непосредственно от крепежных элементов на фундамент без заметного нагружения фонтанной арматуры или поворотного устройства. Предотвращаются нагружения фонтанной арматуры и устья скважины. 10 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству для подводной скважины для добычи нефти или газа в открытом море, которое содержит устье скважины, фонтанную арматуру, установленную на устье скважины, и по меньшей мере одну восходящую трубу для соединения с добывающим судном на поверхности моря.

При разработке месторождений с ограниченными запасами в открытом море важно, чтобы издержки были низкими. Существенным фактором, определяющим издержки, для известных форм разработки являются подводные трубопроводы и кабели между фонтанными арматурами на скважинах и местом приема продукта, например платформой или добывающим плавучим средством. Обычно при расстояниях около 2 км могут возникнуть некоторые проблемы. В связи с этим следует отметить, что современные технологии бурения позволяют вести добычу с уменьшенным количеством фонтанных арматур, так как скважины могут иметь несколько ответвлений. В ряде случаев можно вести разработку подводных месторождений с использованием лишь одной подводной фонтанной арматуры.

Известно устройство для подводной скважины для добычи нефти или газа в открытом море, содержащее устье скважины, фонтанную арматуру, установленную на устье скважины, и по меньшей мере одну восходящую трубу для соединения с добывающим судном на поверхности моря, причем на верхней части фонтанной арматуры установлено поворотное устройство, сообщающееся с фонтанной арматурой и снабженное направленными предпочтительно вбок соединительными элементами для восходящих труб или рукавов и для главного кабеля или кабеля управления (GB 1549766, кл. В 63 В 21/00, 08.08.79).

Недостаток этого устройства для подводной скважины состоит в том, что швартовы, которыми к нему швартуется добывающее судно, крепятся к поворотному устройству, как и восходящие трубы или рукава. Поэтому действующие на швартовы силы, намного превышающие силы, которым подвергаются восходящие трубы или рукава, передаются на фонтанную арматуру и устье скважины, создавая в них дополнительные напряжения.

Задачей изобретения является предотвращение нагружения фонтанной арматуры и устья скважины силами от швартовых добывающего судна.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве для подводной скважины для добычи нефти или газа в открытом море, содержащем устье скважины, фонтанную арматуру, установленную на устье скважины, по меньшей мере одну восходящую трубу для соединения с добывающим судном на поверхности моря и установленное на верхней части фонтанной арматуры поворотное устройство, сообщающееся с фонтанной арматурой и снабженное направленными предпочтительно вбок соединительными элементами для восходящих труб или рукавов и для главного кабеля или кабеля управления, согласно изобретению на уровне, ниже уровня, на котором находится поворотное устройство, расположены крепежные элементы для вилки, установленной с возможностью поворота в пределах некоторого угла вокруг горизонтальной оси, для соединения своим наружным концом по меньшей мере с одним швартовом добывающего судна, при этом указанные крепежные элементы закреплены на корпусе, установленном с возможностью поворота вокруг центральной вертикальной оси, совпадающей с осью поворотного устройства, на основании, имеющем фундамент на морском дне 1, для передачи сил, возникающих при швартовке, непосредственно от крепежных элементов на фундамент без заметного нагружения собственно фонтанной арматуры или поворотного устройства.

Настоящее изобретение можно считать дальнейшим развитием системы для добычи углеводородов в открытом море с использованием стоящего на мертвом якоре добывающего плавучего средства или судна, описанной в PCT/NO 96/00201 от 07.08.96. Настоящее изобретение предполагает, что добывающее судно может находиться прямо над фонтанной арматурой, находящейся на морском дне, или в непосредственной близости от нее, и что текучую среду из скважины передают непосредственно от фонтанной арматуры на судно без использования трубопроводов или кабелей, расположенных на морском дне. Поэтому изобретение предусматривает не только установку добывающего судна на мертвый якорь, как в указанной международной заявке, но также использование динамического позиционирования судна, которое само по себе известно.

Изобретение можно использовать при добыче продукта либо с помощью существующей или уже установленной стандартной фонтанной арматуры на морском дне, либо при использовании фонтанной арматуры определенного, предпочтительно упрощенного вида, в большей или меньшей степени объединенной с устройством согласно изобретению, как видно из последующего описания.

Предлагаемое принципиальное решение, которое на практике может быть реализовано в различных формах, позволяет получить ряд преимуществ, к которым, в частности, относятся следующие: - может быть использовано добывающее судно обычной конструкции, без какой-либо существенной модификации, и поэтому сравнительно недорогое; - одно и то же добывающее судно можно использовать для установки и, возможно, для снятия поворотного устройства, а также для технического обслуживания скважины, что уменьшает эксплуатационные затраты; - благодаря использованию нового устройства разработка очень небольших подводных месторождений с ограниченными запасами может оказаться выгодной, таким образом, для месторождений можно повысить степень извлечения продукта; - используемое оборудование можно применять повторно, перемещая его от одного месторождения к другому.

В приведенном ниже описании изобретение объясняется более подробно со ссылками на чертежи, где: - на фиг.1 показан пример выполнения предлагаемого устройства, размещенного на скважине стандартного исполнения с обычной фонтанной арматурой, вид сбоку с частичным разрезом; - на фиг.2 показано предлагаемое устройство, в котором используется специально предназначенная для него фонтанная арматура и которое приспособлено для швартования судна на морском дне; - на фиг. 3 показана модификация устройства согласно фиг.2, в которой предусмотрен всасывающийся якорь, образующий фундамент устройства; - на фиг.4 показан упрощенный общий вид системы в целом, где добывающее судно соединено с устройством на морском дне и зашвартовано согласно фиг.2 и 3.

На фиг.1, 2 и 3 заштрихованы те детали и составные части соответствующих устройств, которые совершают качание или поворот при движении добывающего судна вокруг подводной скважины под действием ветра или других погодных условий, например волн. Как показано на фиг.1, 2 и 3, устройство предпочтительно установлено так, что общая центральная вертикальная ось 20Х совпадает с осью устья 8 скважины на фиг.1 и устья 48 скважины на фиг.2 и 3, т.е. верхней части насосно-компрессорной колонны.

Устройство, показанное в качестве примера на фиг.1, предназначено для использования в тех случаях, когда на морском дне нужно установить оборудование для непосредственной подачи добываемого продукта из скважины на судно, находящееся на поверхности моря, с использованием уже установленной фонтанной арматуры на устье скважины. Другими словами, этот вариант осуществления изобретения предусматривает установку поворотного устройства непосредственно на верхней части фонтанной арматуры, которая не нуждается в какой-либо переделке или, возможно, нуждается лишь в незначительной переделке. В этом случае добывающее судно на поверхности может удерживаться на месте известным образом с помощью системы динамического позиционирования, предпочтительно включающей средства для аварийного закрытия скважины и быстрого отсоединения в случае сильного натяжения восходящих труб или рукавов, например, при отказе системы динамического позиционирования или при слишком сильном ветре или слишком больших волнах.

На фиг.1 более подробно показаны более или менее общие конструкции в верхней части нефтяной или газовой скважины на морском дне 1. Бетонная плита или основание 5 образует фундамент на морском дне 1 и имеет центральное отверстие для самоустанавливающейся рамы типа шарового шарнира, соединенной, в свою очередь, с общей направляющей трубой 7, которая известным образом может уходить на десятки метров вглубь в морское дно 1. Внутри направляющей трубы 7 подвешена насосно-компрессорная колонна, которая заканчивается в верхней части непосредственно в устье 8 скважины.

На устье 8 скважины установлена известная сама по себе фонтанная арматура, главная часть которой выполнена в виде блока 10 задвижек. В этом блоке имеется несколько задвижек, как показано на фиг.1, а именно эсплуатационная фонтанная задвижка 11, кольцевая фонтанная задвижка 12, эксплуатационная задвижка 13 на отводящей линии, кольцевая задвижка 14 на отводящей линии, перепускная задвижка 16 и задвижка 18 для технического обслуживания. Кроме того, показан модуль 19 управления для выполнения функций управления и контроля в фонтанной арматуре.

В своей нижней части фонтанная арматура имеет соединитель или соединительные средства 10В, известным образом установленные, предпочтительно разъемно, на устье 8 скважины. Кроме того, в верхней части фонтанная арматура 10 имеет соединительный элемент 10А, аналогичный верхнему концу устья 8 скважины, для взаимодействия с соединительными средствами 20В в нижней части поворотного устройства 20, более подробно описанного ниже.

Благодаря наличию такого рода разъемного соединителя или соединительного средства можно отсоединить и поднять на поверхность фонтанную арматуру 10 и поворотное устройство 20 вместе или раздельно для замены или технического обслуживания. Как видно из чертежей, фонтанную арматуру 10 и все устройство, в которое она входит, несет на себе и поддерживает, в основном, направляющая труба 7 и частично также бетонная фундаментная плита 5.

Поворотное устройство 20 имеет неподвижную центральную сердцевину 25 со сквозными осевыми каналами, в число которых входит канал 21 для продукта и кольцевой канал 22. Оба они в нижней части сообщаются с соответствующими каналами для текучей среды в блоке 10 задвижек, чтобы обеспечить, среди прочего, возможность выполнения задвижками соответствующих функций. Кроме того, поворотное устройство 20 имеет расположенные вокруг сердцевины 25 два или более кольцевых канала 27 для текучей среды со своими уплотнениями и подшипниками. Эти элементы поворотного устройства для системы текучей среды сами по себе известны, например, из патента Норвегии 177780, описывающего разъемное по оси поворотное устройство, первоначально предназначенное для других целей.

Поворотное устройство 20 снабжено соединительными элементами, обозначенными в целом 31А и 32А, для восходящих труб или рукавов 31 и 32, проходящих в воде к добывающему судну (см. фиг.4). Соединительные элементы 31А и 32А для передачи текучей среды расположены примерно в центре поворотного устройства 20 и направлены вбок, а верхний соединительный элемент 33А для главного кабеля 33 расположен в верхней части поворотного устройства 20, или, точнее, его корпуса 24, способного поворачиваться вокруг оси 20Х при движении добывающего судна вокруг скважины, как было указано выше. Корпус 24 и, соответственно, все поворотное устройство 20 установлено на подшипнике 30, так что весь узел может поворачиваться относительно соединительных средств 20В, установленных на верхней части фонтанной арматуры 10.

Соединительные элементы 31А и 32А могут содержать запорные клапаны, как показано на фиг.1. Каналы 21 и 22 для текучей среды в данном варианте выполнения поворотного устройства проходят до верхней части сердцевины 25, которая выступает над корпусом 24, так что может быть обеспечен доступ из верхней части поворотного устройства 20 через эти каналы и далее через блок 10 задвижек в скважину для выполнения в ней операций. Во время нормальной работы верхние отверстия каналов 21 и 22 закрыты заглушкой 29 или аналогичным элементом.

Часть 28 поворотного устройства, расположенная на уровне соединительного элемента 33А, служит для необходимой электрической и гидравлической связи между главным кабелем 33 и, в частности, модулем 19 управления в фонтанной арматуре в целях управления и т.п. Эта связь, проходящая через поворотное устройство 20 и, частично, снаружи фонтанной арматуры, схематично показана линией, образованной точками.

В отличие от варианта осуществления изобретения, показанного на фиг.1, предназначенного, главным образом, для взаимодействия с добывающим судном, удерживаемым в определенном месте с помощью динамического позиционирования, варианты согласно фиг.2 и 3 основаны на том, что судно с помощью одного или более тросов пришвартовано к устройству устья скважины на морском дне. В этих двух вариантах подводное оборудование или установка имеет специальную конструкцию, предусматривающую наличие поворотного устройства. В этом случае действующие со стороны швартовых тросов силы, намного превышающие силы, которым подвергаются восходящие трубы или рукава и, возможно, главный кабель, воспринимаются конструкцией, которая непосредственно не связана с самим узлом фонтанной арматуры. Соответственно, сама фонтанная арматура, поворотное устройство или собственно устье не испытывают заметных нагрузок, вызванных швартовкой судна.

Вариант осуществления изобретения, показанный на фиг.2, также имеет фундаментную плиту 45, раму 46 типа шарового шарнира и направляющую трубу 47, полностью соответствующие показанным на фиг.1. Кроме того, на фиг.2 показано основание 49, служащее опорой для всего находящегося над ним устройства. С помощью прочных конструктивных элементов основание 49 непосредственно соединено с направляющей трубой 47 для передачи на нее сил, возникающих при швартовке. На основании 49 установлен пятой прочный каруселеобразный корпус 60 с возможностью поворота вокруг центральной оси 20Х. Корпус 60 снабжен крепежными элементами 61 в виде выступающих стержней, предпочтительно расположенными противоположно друг другу, для крепления вилки 63, верхний конец 64 которой служит для соединения с одним или более швартовыми 69. Вилка 63 имеет две лапки, соединенные поперечиной 64. Вилка 63 может принимать различные угловые положения, поворачиваясь вокруг горизонтальной оси, проходящей между крепежными элементами 61, при этом верхним угловым положением вилки является ее практически вертикальное положение, а нижнее угловое положение вилки практически ограничено главным кабелем и/или восходящими трубами 31 и 32.

Зашвартованное добывающее судно, воздействуя на устройство через швартов или швартовы 69 и, следовательно, через вилку 63, вызывает поворот заштрихованных частей устройства вокруг оси 20Х. Соответствующее поворотное движение выполняет само поворотное устройство, при этом сердцевина 25 вместе с блоком задвижек остается неподвижной, а остальные части поворотного устройства, включая его корпус 24, участвуют в поворотном движении.

Для обеспечения одновременного совместного поворота корпуса 60 и поворотного устройства 20 служит механическая соединительная стойка или стяжка 66 в виде вертикального стержня, концы которого взаимодействуют с радиальными плечами, прикрепленными, соответственно, к корпусу 60 и поворотному корпусу 24, как схематично показано на фиг.2. Эту стяжку 66 можно использовать и при установке деталей устройства на корпус 60 или блок 50 задвижек. Для этого соединительная втулка на плече поворотного корпуса может быть снабжена конусом 66А, расширяющимся вниз, в который при установке входит верхний конец стержня 66.

Как видно на фиг.2 по цифровым позициям 20-30, собственно поворотное устройство 20 в принципе такое же, как показанное на фиг.1. Однако на фиг.2 восходящие трубы 31 и 32 и главный кабель 33 направлены вбок от поворотного устройства, предпочтительно посередине между лапками вилки 63. В связи с этим восходящие трубы 31 и 32 и, возможно, главный кабель 33 отходят от поворотного устройства 20 предпочтительно в более горизонтальном угловом положении, чем угловое положение лапок вилки 63, при любых условиях эксплуатации и при любом изменении положения судна и сил, возникающих при швартовке.

В более интегрированном варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 2, с выгодой используется упрощенная фонтанная арматура с блоком 50 задвижек, содержащим лишь две задвижки - эксплуатационную фонтанную задвижку 51 и кольцевую фонтанную задвижку 52. При необходимости может иметься более двух задвижек. Фонтанная арматура содержит также модуль 19 управления.

Вариант выполнения устройства, показанный на фиг.3, имеет очень много общего с показанным на фиг.2, за исключением наличия всасывающегося якоря 80. Собственно поворотное устройство 20 показано здесь менее подробно, но восходящие трубы/рукава/кабели 31/32/33 показаны так же, как и в предыдущих вариантах. Фонтанная арматура 50 может быть такой же конструкции, как и на фиг. 2. То же самое относится и к вилке 73, присоединенной своим концом 74 к швартову или тросу 79, а нижними концами лапок - к крепежным элементам 71 на поворотном корпусе 70. В данном случае последний имеет больший диаметр, чем корпус 60 на фиг.2, в частности, для передачи возникающих при швартовке сил на всасывающийся якорь 80. Всасывающийся якорь 80 имеет верхнюю плиту или раму 88, на которую с возможностью поворота опирается корпус 70. В нижней части рама 88 соединена с основанием 89, входящим в конструкцию, окружающую устье скважины таким же образом, как конструкция на фиг.2. Благодаря всасывающему якорю 80 опорная рама 88 имеет собственный фундамент на морском дне 1, причем всасывающийся якорь может быть заменен другим типом якорного устройства. Силы, возникающие при швартовке, от швартова 79 передаются через вилку 73 и крепежные элементы 71 непосредственно на якорь 80, без заметного нагружения фонтанной арматуры 50, поворотного устройства 20 и узлов 45-48 устья скважины.

На фиг.4 показан общий вид системы в целом, в которой добывающее плавучее средство или судно 3 взаимодействует с показанным в общем виде устьем 4 скважины на морском дне 1. Восходящие трубы или рукава 31 и 32 изображены в полную длину до судна 3, где они соединены с технологическим модулем 3А, показанным условно. Кроме того, показан весь швартов 79, проходящий через поверхность 2 моря к швартовному устройству в носовой части судна 3. В средней части швартов 9 снабжен плавучим элементом. Восходящие трубы 31 и 32 также имеют в своей нижней части плавучие тела для подъема над морским дном 1. Такая система описана более подробно в международной заявке на патент, упомянутой выше.

Формула изобретения

1. Подводная скважина для добычи нефти или газа в открытом море, содержащая устье (5-8, 45-48) скважины, фонтанную арматуру (10-19, 50-59), установленную на устье скважины, и по меньшей мере одну восходящую трубу (31-32) для соединения с добывающим судном (3) на поверхности (2) моря, причем на верхней части фонтанной арматуры (10-19, 50-59) установлено поворотное устройство (20), сообщающееся (21, 22) с фонтанной арматурой и снабженное направленными предпочтительно вбок соединительными элементами (31А, 32А, 33А) для восходящих труб или рукавов (31, 32) и для главного кабеля (33) или кабеля управления, отличающаяся тем, что на уровне, ниже уровня, на котором находится поворотное устройство (20), расположены крепежные элементы (61, 71) для вилки (63, 64, 73, 74), установленной с возможностью поворота в пределах некоторого угла вокруг горизонтальной оси, для соединения своим наружным концом (64, 74) по меньшей мере с одним швартовом (69, 79) добывающего судна, при этом указанные крепежные элементы (61, 71) закреплены на корпусе (60, 70), установленном с возможностью поворота вокруг центральной вертикальной оси (20Х), совпадающей с осью поворотного устройства, на основании (49, 89), имеющем фундамент на морском дне (1), для передачи сил, возникающих при швартовке, непосредственно от крепежных элементов (61, 71) на фундамент (47, 80) без заметного нагружения собственно фонтанной арматуры (50) или поворотного устройства (20).

2. Подводная скважина по п.1, отличающаяся тем, что устье скважины содержит направляющую трубу (47), а основание (49) жестко соединено с направляющей трубой (47), которая образует таким образом указанный фундамент.

3. Подводная скважина по п.1, отличающаяся тем, что основание (89) имеет независимый фундамент на морском дне 1 в виде якорного элемента (80), например, всасывающегося якоря.

4. Подводная скважина по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что для совместного поворота поворотного устройства (20) и корпуса (60) между ними предусмотрена механическая стяжка (66).

5. Подводная скважина по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что центральные каналы (21, 22) для текучей среды проходят в осевом направлении в сердцевине (25) поворотного устройства по всей его длине до верхней части, где для них предусмотрен съемный закрывающий элемент (29).

6. Подводная скважина по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что нижний конец восходящих труб (31, 32) соединен с поворотным устройством (20) в его центральной части и отходит от поворотного устройства предпочтительно посередине между лапками (63, 73) вилки.

7. Подводная скважина по п.6, отличающаяся тем, что восходящие трубы (31, 32) почти при всех условиях швартовки отходят от поворотного устройства (20) в более горизонтальном угловом положении, чем угловое положение лапок (63, 73) вилки.

8. Подводная скважина по п.6 или 7, отличающаяся тем, что соединительный элемент (33А) для главного кабеля (33) расположен на верхней части поворотного устройства (20), которое имеет расположенную на том же уровне часть (28) для кабельных соединений, таких, как устройство с контактными кольцами для электрической или гидравлической связи.

9. Подводная скважина по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что фонтанная арматура (10, 50) в нижней и, предпочтительно, в верхней части имеет разъемные соединительные элементы (10А, 10В, 50В) для взаимодействия с устьем (8, 48) скважины и, возможно, с соединительными средствами (20В) для снятия фонтанной арматуры (10, 50) и поворотного устройства (20) вместе или раздельно.

10. Подводная скважина по любому из пп.1-9, отличающаяся тем, что фонтанная арматура (50) содержит лишь одну эксплуатационную фонтанную задвижку (51) и одну кольцевую задвижку (52).

11. Подводная скважина по п.10, отличающаяся тем, что соединительные элементы (31, 32) содержат клапаны, которые могут играть роль задвижек на отводящей линии.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подводному модулю или станции для добычи нефти или газа в открытом море, который содержит по меньшей мере два устья скважины с относящимися к ним фонтанными арматурами и манифольд на фундаметной раме (опорной плите)

Изобретение относится к подводному модулю или станции для добычи нефти или газа в открытом море, который содержит по меньшей мере два устья скважины с относящимися к ним фонтанными арматурами и манифольд на фундаметной раме (опорной плите)

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к поворотному устройству для установки на скважине для подводной добычи нефти или газа, приспособленному для соединения с добывающим судном на поверхности моря, содержащему главное поворотное устройство или поворотное устройство для прохождения текучей среды, имеющее по меньшей мере два канала для текучей среды, и вспомогательное поворотное устройство для электрических/гидравлических соединений, служащее для передачи сигналов и энергии

Группа изобретений относится к резьбовым соединениям труб. Соединение содержит охватываемый и охватывающий элементы, на концах которых на наружной и внутренней поверхностях, соответственно, выполнены упорные трапецеидальные резьбы с конусностью 1:16, углом наклона опорной грани профиля витка 2-4° к нормали осевой линии резьбы и углом наклона закладной грани профиля витка 9-11° к нормали осевой линии резьбы. Соединение выполнено с внутренним герметизирующим узлом, образуемым контактирующими между собой упорными торцевыми поверхностями, расположенными перпендикулярно к осевой линии резьбы. Длина упорного торца охватываемого элемента составляет 6,9-100,3 мм. Описан вариант выполнения соединения. Изобретение обеспечивает герметичность соединения при воздействии значительных разнонаправленных нагрузок и износостойкость соединения. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к резьбовым соединениям труб. Соединение содержит ниппель и муфту, на концах которых на наружной и внутренней поверхностях соответственно выполнены треугольные конические резьбы с конусностью 1:8 и шагом резьбы 8,467±0,05 мм. Профиль витка резьб ниппеля и муфты имеет угол наклона опорной грани 20-30° и угол наклона закладной грани 35-44°. Впадина профиля витка резьбы выполнена в виде дуги эллипса, описанного уравнением x 2 a 2 + y 2 b 2 = 1, где а - большая полуось эллипса, b - малая полуось эллипса. Большая полуось эллипса параллельна оси конусности резьбы, а эллипс является касательным к опорной и закладной граням профиля витка резьбы. Вершина профиля витка резьбы срезана по отношению к исходному треугольнику резьбы, причем ширина среза составляет 2,3 мм. Соединение содержит внутренний и наружный упорные узлы, при этом упорные торцы ниппеля и муфты выполнены равной длины. Достигается возможность передачи соединением высокого крутящего момента, повышение усталостной прочности и износостойкости соединения при его многократном свинчивании-развинчивании. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Сквозной соединитель (100) простирается частично или полностью через отверстие в стенке (202) подводного контейнера (200). Соединитель содержит проводящий стержень (102), имеющий коническую часть (104) с наружным диаметром, увеличивающимся в продольном направлении(108), а также электрический изолятор (136), имеющий коническую часть (138) с внутренней поверхностью (140), обращенной к конической части (104) стержня, и с наружной поверхностью (142), противоположной внутренней поверхности (140), обращенной к конической части (104) стержня. Наружный диаметр (144) поверхности (142) конической части (138) изолятора увеличивается в продольном направлении (108), которое проходит от внутреннего пространства (204) контейнера к наружному пространству (206). Технический результат - повышение герметичности соединения и предотвращение разрушения соединителя вследствие больших перепадов давлений между наружным пространством и внутренним пространством контейнера. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к клапанным устройствам. Техническим результатом является предотвращение нежелательного загрязнения окружающей среды во время соединения и отсоединения быстроразъемного ниппеля и соединительного блока. Узел клапана содержит неподвижную часть (2; 6) и втулку (3; 7). Втулка (3; 7) сконструирована с возможностью поворота отверстия (33; 72) до совмещения его с каналом, с тем чтобы обеспечить прохождение жидкости через канал и отверстие (33; 72), когда втулка (3; 7) находится в открытой позиции. Втулка (3; 7) сконструирована с возможностью поворота отверстия (33; 72) от канала, с тем чтобы не пропускать жидкость через канал, когда втулка (3; 7) находится в закрытой позиции. Неподвижная часть (2; 6) и втулка (3; 7) образуют кольцевое пространство между неподвижной частью и втулкой (3; 7). Кольцевое пространство ограничено в осевом направлении двумя уплотнительными элементами в осевых направлениях втулки (3; 7) и неподвижной части (2; 6). Один из двух уплотнительных элементов расположен на одной стороне канала, а второй из двух уплотнительных элементов расположен на противоположной стороне канала. Кольцевое пространство имеет жидкостную связь с каналом неподвижной части (2; 6). 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 15 ил.

Настоящее изобретение относится к способу и защитному устройству для защиты по меньшей мере одного барьера (5) скважины от чрезмерных изгибающих моментов от райзера (2). Защитное устройство согласно настоящему изобретению выполнено с возможностью определения критических изгибающих нагрузок в или между барьером (5) скважины и/или райзером (2) и может содержать средство определения изменений кривизны между несущей нагрузку трубой райзера (2) и ненагруженным жестким корпусом (18), прикрепленным к трубе райзера (2) или вблизи трубы, средство, выполненное с возможностью измерения относительного расстояния (d) между несущей нагрузку трубой райзера (2) и ненагруженным жестким корпусом (18), и средство запуска отсоединения разъемного соединителя (6) райзера, когда расстояние (d) между несущей нагрузку трубой райзера (2) и ненагруженным жестким корпусом (18) достигает значения заданного критического расстояния (dc). 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 13 ил.

Настоящее изобретение относится к защитному устройству для аварийного соединения райзера или шланга. Техническим результатом является повышение безопасности за счет обеспечения защиты целостности барьера скважины или другой критической стыкующейся конструкции путем оперативного обнаружения и реагирования на возникновение аварии. Предложено устройство безопасности для защиты целостности барьера скважины или другой стыкующейся конструкции на конце колонны райзера или шланга, содержащее высвобождающееся соединение в колонне райзера или шланга. Причем высвобождающееся соединение выполнено с возможностью высвобождения или отсоединения при возникновении заданных условий для защиты барьера скважины или другой стыкующейся конструкции. При этом устройство безопасности содержит: по меньшей мере, один датчик для мониторинга растягивающих нагрузок, изгибающих нагрузок, нагрузок от внутреннего давления и температуры. Причем указанный датчик может устанавливаться на участок райзера или шланга и выполнен с возможностью сбора данных измерений, относящихся к растягивающей нагрузке, изгибающей нагрузке, нагрузке от внутреннего давления и температуры. Кроме того, устройство содержит электронный блок сбора и обработки данных, выполненный с возможностью приема и интерпретирования данных измерений, по меньшей мере, с одного датчика, и электронный, гидравлический или механический исполнительный механизм или переключатель, выполненный с возможностью приема сигнала с электронного блока сбора и обработки данных и инициирования высвобождения или отсоединения высвобождающегося соединения. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к устьевому оборудованию, в частности к средствам для аварийного отсоединения между компонентами, связанными с подводной скважиной. Техническим результатом является обеспечение надежного соединения при действии изменяющейся нагрузки за счет предотвращения возникновения люфта между компонентами. Предложен соединитель (100), содержащий фиксаторы (107), распределенные по периферийной части соединителя (100) на его соединительной стороне. При этом указанные фиксаторы (107) проходят, по существу, в осевом направлении и выполнены с возможностью вхождения в зацепление с соединителем (100) своим первым концом и вхождения в зацепление с соединительной деталью (201) противоположным фиксирующим концом, снабженным фиксирующим профилем (109). Причем, по существу, радиальное фиксирующее перемещение фиксирующего конца обеспечивается осевым перемещением исполнительной муфты (113), скользящей относительно исполнительной поверхности (107b) фиксатора (107), а фиксаторы (107) выполнены с возможностью поворота, по существу, в радиальном направлении вокруг участка зацепления с соединителем (100) для входа и выхода из фиксирующего положения. Кроме того, соединитель (100) дополнительно содержит направляющие пластины (111), расположенные между фиксаторами (107) в области их фиксирующих концов и имеющие защитные грани (111a), проходящие внутрь в радиальном направлении дальше, чем фиксирующий профиль (109) фиксаторов (107), когда последние находятся в повернутом наружу положении. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к многоканальному вращающемуся электрическому соединителю и может включать в себя многочисленные первые контакты, которые отнесены радиально друг от друга, и многочисленные вторые контакты, которые входят в электрический контакт с соответствующими первыми контактами, при этом происходит относительное вращение между первыми и вторыми контактами. Вторые контакты могут быть отнесены радиально друг от друга. Скважинный инструмент включает в себя одну секцию, которая вращается относительно другой секции скважинного инструмента, и многоканальный вращающийся электрический соединитель, который включает в себя многочисленные контакты кольцевой формы, которые вращаются относительно друг друга. Способ эксплуатации скважинного инструмента в подземной скважине включает в себя производство относительного вращения между секциями скважинного инструмента и поддержание многоканальной связи электрическими сигналами между секциями, при этом происходит относительное вращение между секциями. Техническим результатом является улучшение техники приема и передачи электрического сигнала. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к поворотному устройству для установки на скважине для подводной добычи нефти или газа, приспособленному для соединения с добывающим судном на поверхности моря, содержащему главное поворотное устройство или поворотное устройство для прохождения текучей среды, имеющее по меньшей мере два канала для текучей среды, и вспомогательное поворотное устройство для электрических/гидравлических соединений, служащее для передачи сигналов и энергии

Изобретение относится к системе для морской добычи нефти или газа, содержащей судно со средством для поддержания нужного положения и ориентации, придонную установку на морском дне для, по меньшей мере, двух добывающих скважин и продуктовые трубопроводы для соединения придонной установки с судном

Изобретение относится к системам с гибким восходящим трубопроводом, предназначенным для работы в глубоких водах, забитых льдом, где нужно защищать не весь гибкий трубопровод, а его отдельные части

Изобретение относится к устройствам для компенсации вертикальных перемещений при качке морской платформы. Устройство (100) предназначено для демпфирования сил между двумя взаимосоединяемыми частями в колонне труб, из которых нижняя часть (101) соединена с верхним концом элемента (105, 3а) колонны, проходящего в подводную скважину (5), а верхняя часть (103) подвешена к плавучей поверхностной установке (1) с помощью элемента (3b) подвески, проходящего до указанной поверхностной установки. Устройство (100) установлено в колонне труб над элементом (3а) колонны, проходящим в указанную подводную скважину, и под, по меньшей мере, частью указанного элемента (3b) подвески. Устройство (100) содержит верхнюю и нижнюю секции (109, 111), которые выполнены с возможностью вертикального перемещения относительно друг друга с обеспечением таким образом податливости ударным силам между указанными взаимосоединяемыми верхней и нижней частями (103, 101), возникающим в результате вертикального перемещения при качке указанной части элементов (3b) подвески, перемещающейся относительно элемента (3а) колонны. Технический результат заключается в повышении эффективности демпфирования вертикальных перемещений колонны труб и защите крайних витков резьбы от повреждения вследствие качки. 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для стыковки и соединения на морском дне первого и второго трубопроводов, содержащих в месте соединения концы (E1, E2) первой трубы и второй трубы. Соединительное устройство (10) содержит первую соединительную часть (1), удерживающую конец (Е1) первого трубопровода; вторую погружаемую соединительную часть (2), удерживающую конец (E2) второго трубопровода и соединитель (3), расположенный между соединительными частями (1, 2) для окончательного соединения между собой концов (E1; E2) труб. Направляющее устройство (5) взаимодействует с направляющей конструкцией (4) в процессе опускания второй соединительной части (2) к первой соединительной части (1) и поворачивает вторую соединительную часть (2) для предварительного выравнивания конца (E2) второго трубопровода по направлению к концу (Е1) первого трубопровода, таким образом, что первый и второй трубопроводы доводятся до выравнивания друг с другом на морском дне. Вспомогательная наклонная конструкция (6) с упорными поверхностями и направляющими средствами взаимодействуют со второй соединительной частью (2) и способствуют точному выравниванию концов (E1, E2) труб. 13 з.п. ф-лы, 13 ил.
Наверх