Корпус глушителя и размещаемый в нем корпус-носитель каталитического нейтрализатора с держателем, а также способ изготовления такого корпуса-носителя

 

Изобретение может быть использовано в впускных системах ДВС, преимущественно малой мощности. Корпус-носитель имеет множество проходящих внутри него проточных каналов и предназначен для установки в корпусе выпускного трубопровода. Корпус-носитель снабжен держателем с отверстием, в которое вставлен этот корпус-носитель и которое охватывает часть его боковой поверхности, при этом держатель крепится непосредственно к корпусу-носителю, обеспечивая сохранность формы последнего и делает его благодаря этому пригодным к транспортировке. Держатель можно соединить с корпусом выпускного трубопровода, образующим впускную и выпускную камеры, таким образом, чтобы он герметично отделял эти камеры друг от друга. Благодаря наличию у корпуса-носителя держателя отпадает необходимость в использовании трубчатого кожуха, в который требовалось бы заключать корпус-носитель, и обеспечивается возможность простого встраивания этого корпуса-носителя каталитического нейтрализатора. 3 с. и 11 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к корпусу глушителя и к размещаемому в нем металлическому корпусу-носителю каталитического нейтрализатора отработавших газов (ОГ), прежде всего ОГ двигателей внутреннего сгорания (ДВС) малой мощности. Кроме того, изобретение относится к способу изготовления такого корпуса-носителя каталитического нейтрализатора.

Известны корпуса-носители каталитических нейтрализаторов ОГ, снабженные держателями. Так, например, в FR 2444793 описан корпус-носитель, состоящий из пакета металлических листов, для фиксации положения которых используются металлические зажимные ленты. Однако такие зажимные ленты не предназначены для крепления корпуса-носителя к стенкам выпускного трубопровода, и более того, для такого крепления необходимы специальное дополнительное оборудование и технологическая операция по выполнению по внешнему периметру корпуса-носителя элементов определенной формы, чтобы обеспечить герметичное крепление корпуса-носителя в выпускном трубопроводе.

В DE 3829668 описан глушитель для двухтактных ДВС, в котором для крепления корпуса-носителя каталитического нейтрализатора используется выполненное в виде гнезда крепежное приспособление, состоящее из двух профилированных пластин, образующих камеру для ОГ. Особенности такой конструкции, во-первых, в том, что корпус-носитель заключен известным образом в трубчатый кожух, на который соответственно опираются и к которому крепятся указанные пластины, при этом пластины закреплены на трубчатом кожухе, в который заключен корпус-носитель, таким образом, что последний в целом обращен в противоположную от опорного участка сторону, однако не проходит через него насквозь. Во-вторых, профилированные пластины образуют, кроме того, часть выпускной трубы глушителя, и поэтому изготовление пластин столь сложного профиля связано с высокими затратами, а вся эта конструкция в целом мало пригодна для использования в качестве каталитических нейтрализаторов отработавших газов прежде всего ДВС малой мощности.

В US 4795615 описан корпус-носитель каталитического нейтрализатора, для фиксации положения которого в трубопроводе системы выпуска ОГ предусмотрены крепежные полосы, соединенные с его боковой поверхностью. Хотя такие крепежные полосы и обеспечивают фиксацию положения корпуса-носителя в выпускном трубопроводе, тем не менее у этого корпуса-носителя должны быть предусмотрены дополнительные приспособления, которые обеспечивали бы сохранность его формы при транспортировке вплоть до момента установки в выпускной трубопровод.

В ЕР 0470113 описан корпус-носитель каталитического нейтрализатора, заключенный в трубчатый кожух, который обеспечивает сохранность формы этого корпуса-носителя при его транспортировке к месту установки в трубопровод системы выпуска ОГ и который имеет проходящее по всему периметру утолщение, к которому может крепиться металлическая крепежная пластина. Последняя образует дополнительное крепежное приспособление для крепления в выпускном трубопроводе узла, состоящего из этой металлической пластины, трубчатого кожуха и корпуса-носителя.

Кроме того, в DE 2746475 описан корпус-носитель каталитического нейтрализатора ОГ, который стянут ленточным хомутом, взаимно перекрывающиеся концы которого крепятся к внутренней стенке выпускного трубопровода. Хотя такой стяжной хомут и позволяет транспортировать корпуса-носители по отдельности к месту их монтажа, тем не менее обеспечить с его помощью механически жесткое, в том числе виброустойчивое, соединение корпуса-носителя с выпускным трубопроводом достаточно сложно, поскольку этот стяжной хомут должен воспринимать возникающие при тепловом расширении нагрузки, и поэтому его нельзя соединять со стенкой выпускного трубопровода по всему периметру.

Из WO 94/18441 известен также металлический корпус-носитель каталитического нейтрализатора отработавших газов (ОГ), прежде всего для двигателей внутреннего сгорания (ДВС) малой мощности, имеющий держатель, продольную ось и множество проходящих внутри него проточных каналов и предназначенный для установки в корпусе выпускного трубопровода, при этом корпус-носитель закреплен в держателе.

Способ изготовления такого корпуса-носителя каталитического нейтрализатора заключается в том, что на соответствующем технологическом оборудовании изготавливают собственно корпус-носитель каталитического нейтрализатора и затем этот корпус-носитель извлекают из указанного технологического оборудования для последующего использования.

Исходя из вышеизложенного, в основу настоящего изобретения была положена задача разработать такой корпус-носитель каталитического нейтрализатора, конструкция которого делала бы его пригодным к транспортировке с сохранением заданной геометрической формы без необходимости использовать с этой целью трубчатый кожух и который был бы недорогим в изготовлении и обеспечивал бы легкость его подгонки к размерам выпускного трубопровода и установки в последний, а также разработать соответствующий способ изготовления такого корпуса-носителя. Кроме того, еще одна задача изобретения состоит в разработке соответствующего корпуса глушителя, который допускал бы простую установку в него указанного корпуса-носителя.

Эти задачи решаются с помощью предложенного металлического корпуса-носителя каталитического нейтрализатора отработавших газов (ОГ), прежде всего для двигателей внутреннего сгорания (ДВС) малой мощности, имеющего держатель, продольную ось и множество проходящих внутри него проточных каналов и предназначенного для установки в корпусе выпускного трубопровода, при этом корпус-носитель закреплен в держателе. Согласно изобретению этот корпус-носитель не имеет трубчатого кожуха, держатель имеет форму пластины с отверстием, имеющим отбортованные или отогнутые края, которые охватывают только часть боковой поверхности корпуса-носителя и крепятся непосредственно к корпусу-носителю, а держатель имеет возможность крепления в корпусе выпускного трубопровода вместе с корпусом-носителем, обеспечивая сохранность его формы и/или являясь единственной его опорой.

Предпочтительно корпус выпускного трубопровода, в частности корпус глушителя, снабдить впускной камерой для нейтрализуемых ОГ и выпускной камерой для нейтрализованных ОГ, а держатель выполнить с возможностью соединения с корпусом выпускного трубопровода таким образом, чтобы одна часть корпуса-носителя каталитического нейтрализатора была обращена к впускной камере, а другая его часть - к выпускной камере, которая по существу герметично отделена от впускной камеры, что обеспечивает переток ОГ из впускной камеры в выпускную камеру через корпус-носитель.

В предпочтительном варианте выполнения держатель представляет собой по существу плоскую пластину, при этом корпус-носитель выступает по обе стороны пластины по существу на одинаковую величину.

При этом отверстие в держателе целесообразно выполнить эллиптической формы для наклонного расположения в нем круглого в поперечном сечении корпуса-носителя каталитического нейтрализатора.

Причем отверстие в держателе по меньшей мере на части периметра может иметь отбортованные края для крепления корпуса-носителя каталитического нейтрализатора.

Предпочтительно отбортованные края эллиптическое отверстие может иметь на каждом из своих участков, лежащих на узких сторонах эллипса, при этом края отверстия на этих участках могут быть отбортованы под тупым углом предпочтительно в противоположные стороны относительно держателя и выполнены таким образом, что у наклонно вставленного в отверстие держателя корпуса-носителя каталитического нейтрализатора они прилегают к последнему.

Целесообразно предложенный металлический корпус-носитель каталитического нейтрализатора выполнить в виде сотового элемента с протеканием сквозь него потока текучей среды в осевом направлении.

При этом выполненный в соответствии с изобретением металлический корпус-носитель каталитического нейтрализатора состоит по существу из слоев по меньшей мере частично структурированных металлических листов, которые свернуты в рулон, набраны в пакет и/или скручены друг с другом таким образом, что они образуют проточные каналы для прохождения ОГ, при этом металлические листы по меньшей мере частично покрыты каталитически активным материалом предпочтительно перед их свертыванием в рулон, набором в пакет, соответственно скручиванием.

Задачи решаются также с помощью предложенного способа зготовления корпуса-носителя каталитического нейтрализатора, заключающегося в том, что на соответствующем технологическом оборудовании изготавливают собственно корпус-носитель каталитического нейтрализатора и затем этот корпус-носитель извлекают из указанного технологического оборудования, который согласно изобретению непосредственно после извлечения из указанного технологического оборудования вставляют в отверстие имеющего форму пластины держателя и этот держатель в зоне отверстия имеющимися у последнего отбортованными или отогнутыми краями крепят, предпочтительно приваривают или соединяют с геометрическим замыканием, к наружной поверхности не установленного в трубчатый кожух корпуса-носителя каталитического нейтрализатора.

В процессе изготовления в соответствии с изобретением корпуса-носителя каталитического нейтрализатора на технологическом оборудовании набирают в пакет, свертывают в рулон и/или скручивают покрытые керамическим и/или каталитически активным материалом по меньшей мере частично структурированные металлические листы.

Задачи решаются также с помощью предложенного корпуса глушителя с установленным в нем корпусом-носителем каталитического нейтрализатора, предназначенного для системы выпуска ОГ двигателя внутреннего сгорания малой мощности и имеющего впускную камеру и выпускную камеру, которые отделены друг от друга перегородкой. Согласно изобретению перегородка выполнена в виде имеющего форму пластины держателя для крепления не имеющего трубчатого кожуха металлического корпуса-носителя каталитического нейтрализатора, а сам корпус-носитель каталитического нейтрализатора установлен в отверстии перегородки наклонно, при этом отверстие имеет отбортованные или отогнутые края, которые охватывают лишь часть боковой поверхности корпуса-носителя и крепятся непосредственно к корпусу-носителю каталитического нейтрализатора.

При этом отверстие в перегородке может быть выполнено эллиптическим и иметь в зоне узких сторон эллипса отбортованные или отогнутые края, которые жестко соединены, прежде всего сваркой, непосредственно с корпусом-носителем каталитического нейтрализатора.

Нужно отметить, что корпус-носитель каталитического нейтрализатора может быть встроен в корпус глушителя таким образом, чтобы поток ОГ при протекании в этом корпусе глушителя многократно изменял свое направление.

Причем корпус-носитель каталитического нейтрализатора может опираться на корпус глушителя с одной или с обеих сторон.

Предлагаемый в изобретении металлический корпус-носитель каталитического нейтрализатора служит для нейтрализации отработавших газов (ОГ), прежде всего двигателей внутреннего сгорания (ДВС) малой мощности, и имеет продольную ось и множество проходящих внутри него проточных каналов и предназначен для установки в корпусе выпускного трубопровода. Этот корпус-носитель снабжен держателем с отверстием, в которое вставлен этот корпус-носитель и которое охватывает часть его боковой поверхности, прежде всего охватывает его по существу по всему периметру, причем этот держатель крепится непосредственно к корпусу-носителю и имеет возможность крепления в корпусе выпускного трубопровода, а также обеспечивает сохранность формы корпуса-носителя и/или служит по существу единственной его опорой.

Согласно одному из предпочтительных вариантов осуществления изобретения держатель имеет возможность соединения с корпусом выпускного трубопровода, который имеет впускную камеру для нейтрализуемых ОГ и выпускную камеру для нейтрализованных ОГ, причем обе эти камеры сообщаются друг с другом через корпус-носитель каталитического нейтрализатора, таким образом, чтобы одна часть корпуса-носителя была обращена к впускной камере, а другая его часть - к выпускной камере, которая герметично отделена от впускной камеры. Предпочтительно указанные первая и вторая части корпуса-носителя имеют примерно одинаковую длину. Однако при определенных условиях установки корпуса-носителя в корпус выпускного трубопровода, прежде всего в корпус глушителя, может возникнуть необходимость условного разделения такого корпуса-носителя на части различной длины. Держатель, поскольку он крепится непосредственно к корпусу-носителю, обеспечивает сохранность первоначальной формы изготовленного отдельно корпуса-носителя. Металлические корпуса-носители, которые обычно изготавливают в виде сотовых элементов, набирая в пакет, свертывая в рулон или скручивая по меньшей мере частично структурированные металлические листы с получением сотовой структуры, сами по себе не обладают достаточной способностью сохранять приданную им форму, и поэтому для сохранения полученной структуры требуется принятие определенных мер, препятствующих самопроизвольному раскручиванию и распрямлению образующих эту структуру металлических листов. После изготовления сотового элемента на него можно сразу же надеть держатель и перемещать вдоль него, что тем самым обеспечит сохранность формы этого сотового элемента, и поэтому корпус-носитель можно транспортировать вместе с насаженным на него держателем, не используя для сохранения его формы трубчатый кожух или вспомогательные приспособления, которые были бы необходимы в противном случае.

Кроме того, держатель выполнен такой формы, которая согласована с внутренней формой корпуса выпускного трубопровода, и поэтому его можно крепить непосредственно внутри этого корпуса. Такое крепление должно обеспечивать надежное, по существу герметичное разделение корпуса выпускного трубопровода на впускную камеру, в которую поступает поток нейтрализуемых ОГ, и выпускную камеру, в которую из корпуса-носителя попадает поток нейтрализованных ОГ. Таким образом, в изобретении предлагается очень дешевый конструктивный элемент, одно из основных преимуществ которого наряду с высокой гибкостью и возможностью его подгонки к имеющим самые разнообразные геометрические конфигурации корпусам выпускных трубопроводов состоит, кроме того, в том, что в нем могут использоваться корпуса-носители различных конструктивных типов. Так, например, могут использоваться радиальные каталитические нейтрализаторы и осевые нейтрализаторы, т.е. сотовые элементы с по существу радиальным, соответственно осевым прохождением сквозь них потока текучей среды, а также так называемые диагональные нейтрализаторы. Под диагональными каталитическими нейтрализаторами понимаются такие нейтрализаторы, внутри корпусов-носителей которых имеются проточные каналы, направление протекающего сквозь которые потока текучей среды имеет как радиальную, так и осевую составляющие.

Согласно еще одному предпочтительному варианту держатели выполнены в виде пластины. В более предпочтительном варианте держатель имеет форму по существу плоской пластины. Использование плоской пластины особенно предпочтительно в том отношении, что в ней наиболее простым путем можно выполнить отверстие, соответствующее наружной форме корпуса-носителя каталитического нейтрализатора, и, кроме того, плоскую пластину легко подогнать под внутреннюю форму корпуса выпускного трубопровода.

Согласно другому предпочтительному варианту отверстие в держателе выполнено примерно эллиптической формы, что позволяет наклонно располагать в нем круглый в поперечном сечении корпус-носитель каталитического нейтрализатора. Наклонная установка корпуса-носителя в держателе позволяет увеличить размер охватываемой держателем по периферии собственно корпуса-носителя зоны и тем самым дополнительно повысить надежность сохранения приданной корпусу-носителю формы. Кроме того, такая конструкция допускает возможность ее простой подгонки к заданным пространственным условиям монтажа.

Согласно еще одному предпочтительному варианту отверстие в держателе имеет отбортованные края. Отбортовку краев отверстия можно осуществлять известным методом, например профильной вытяжкой, при изготовлении самого отверстия. Такие отбортованные края позволяют, в частности, повысить надежность не только соединения с ними корпуса-носителя, но и сохранения формы собственно корпуса-носителя, не вставленного в трубчатый кожух. Кроме того, приваривать корпус-носитель к отбортованных краям отверстия проще, чем вваривать его в отверстие без отбортовки.

У отверстий эллиптической формы отбортованные края предпочтительно выполнять на каждом из тех их участков, которые лежат на узких сторонах эллипса, таким образом, чтобы у наклонно вставленного в отверстие держателя корпуса-носителя каталитического нейтрализатора они прилегали к последнему с двух сторон.

При наличии предлагаемого держателя в качестве корпуса-носителя каталитического нейтрализатора целесообразно использовать элемент с сотовой структурой осевого типа или же элемент с сотовой структурой радиального типа.

Другим объектом изобретения является способ изготовления корпуса-носителя каталитического нейтрализатора в готовом для встраивания в корпус выпускного трубопровода виде, заключающийся в том, что после изготовления на соответствующем технологическом оборудовании собственно корпуса-носителя каталитического нейтрализатора путем либо свертывания в рулон, либо набора в пакет, либо скручивания по меньшей мере частично структурированных металлических листов этот корпус-носитель непосредственно вставляют в предусмотренное в держателе отверстие и крепят в этом отверстии, прежде всего приваривают или соединяют с геометрическим замыканием.

Отверстие предпочтительно выполнять таким образом, чтобы продольная ось корпуса-носителя проходила наклонно относительно линии, по существу перпендикулярной плоскости расположения держателя, при этом в отверстии держателя по всему периметру непосредственно герметично крепится наружная поверхность корпуса-носителя. Это означает, что сам корпус-носитель не заключен в трубчатый кожух. Изготовленный этим способом и снабженный держателем корпус-носитель каталитического нейтрализатора пригоден в таком виде к транспортировке и за счет придания держателю соответствующей внешней формы допускает его установку в имеющие любую геометрическую конфигурацию корпуса выпускных трубопроводов с возможностью крепления к ним или в них таким образом, чтобы держатель, образуя своего рода отражательную пластину, разделял корпус выпускного трубопровода на впускную камеру для нейтрализуемых ОГ и выпускную камеру для нейтрализованных ОГ.

Другая отличительная особенность настоящего изобретения состоит в том, что собственно корпус-носитель каталитического нейтрализатора можно изготавливать только свертыванием в рулон, набором в пакет или скручиванием металлических листов, предпочтительно уже покрытых по меньшей мере на отдельных участках керамическим и/или каталитически активным материалом, не соединяя пайкой несколько расположенных один над другим слоев этих металлических листов в местах их контакта. В зависимости от типа крепления держателя к металлическим листам может оказаться необходимым не наносить указанное выше покрытие на места соединения металлических листов с держателем или удалять такое покрытие в этих местах. Может также оказаться целесообразным покрывать каталитически активным материалом только часть металлических листов, чтобы термическая нагрузка, обусловленная экзотермическим превращением компонентов ОГ и действующая на элементы всей конструкции, не выходила за определенные пределы.

Согласно другому варианту выполнения изобретения корпус-носитель каталитического нейтрализатора предлагается изготавливать из металлических листов, полученных из просечно-вытяжной стали (представляющей собой решетку с ромбическими ячейками, полученную растяжением перфорированного листа).

Кроме того, в качестве корпуса-носителя предпочтительно использовать свернутый в рулон или набранный в пакет элемент, который состоит из листов фольги и которому можно придавать любую форму, что позволяет встраивать собственно корпус-носитель в используемый корпус выпускного трубопровода с учетом конкретных конструктивных особенностей этого корпуса выпускного трубопровода. Предпочтительно корпус-носитель изготавливать из гофрированной фольги, которой произвольно заполняют некоторую полость, внутренние размеры и внутренняя форма которой соответствует внешней форме собственно корпуса-носителя. Такую гофрированную фольгу "заталкивают" через соответствующее входное отверстие в подобную полость, получая корпус-носитель с хаотическим распределением слоев в образующей его структуре. Предпочтительно, чтобы держатель выполнял также функцию перегородки в корпусе выпускного трубопровода, для чего этот держатель после установки в такой корпус герметично приклеивают или приваривают к стенкам корпуса либо его края вместе с краями корпуса выпускного трубопровода закатывают по всему периметру таким образом, чтобы получить две камеры, сообщающиеся друг с другом через корпус-носитель. В частности, таким путем может быть изготовлен предлагаемый согласно изобретению корпус глушителя с наклонно установленным в нем корпусом-носителем каталитического нейтрализатора.

Другие преимущества, отличительные особенности и возможности применения настоящего изобретения более подробно рассмотрены ниже на примерах описания некоторых вариантов его выполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показаны: на фиг.1 - корпус-носитель каталитического нейтрализатора с держателем и без трубчатого кожуха, на фиг. 2 - принципиальная схема расположения корпуса-носителя с держателем в выпускном трубопроводе и на фиг.3 - схема процесса установки корпуса-носителя с держателем в корпус глушителя согласно одному из вариантов выполнения изобретения.

На фиг. 1 показан предлагаемый в изобретении корпус-носитель 1 каталитического нейтрализатора, который вставлен в предусмотренное в держателе 3 отверстие 4 с наклоном продольной оси 2 относительно этого держателя. Держатель 3 выполнен плоским и имеет в плане прямоугольную форму, которая согласована с по существу прямоугольной в сечении формой корпуса 6 (фиг.2) выпускного трубопровода, в который устанавливается этот держатель. Отверстие 4 в держателе 3 с той целью, чтобы круглый в сечении корпус-носитель 1 можно было закрепить в держателе 3 наклонно, выполнено эллиптическим. Для повышения надежности соединения между внутренним периметром отверстия 4 держателя 3 и внешним периметром корпуса-носителя 1 края 5 отверстия 4 могут быть выполнены с отбортовкой или отогнутыми. Корпус-носитель 1 с держателем 3 образует, таким образом, единый узел, допускающий его транспортировку и обеспечивающий сохранность формы корпуса-носителя 1, который изготовлен из свернутых в рулон, набранных в пакет и/или скрученных металлических листов, предотвращая самопроизвольное раскручивание или распрямление образующих его металлических листов, соответственно нарушение компактности его структуры и расслоение на отдельные листы.

Преимущество наклонного расположения корпуса-носителя в держателе 3 состоит в возможности выполнить корпус 6 выпускного трубопровода меньшей высоты, чем это было бы необходимо при установке корпуса-носителя 1 перпендикулярно держателю. Кроме того, своими краями корпус-носитель 1 может опираться на внутреннюю стенку верхней половины 7 (фиг.2) и/или нижней половины 8 корпуса 6 выпускного трубопровода, благодаря чему снижается склонность всей конструкции к вибрациям и облегчается сборка.

На фиг.2 представлена принципиальная схема расположения корпуса-носителя 1 по изобретению в корпусе 6 выпускного трубопровода. Этот корпус 6 состоит из верхней половины 7, ограничивающей впускную камеру 10, в которой оканчивается впускное отверстие 9 для отработавших газов (ОГ), и нижней половины 8, ограничивающей выпускную камеру 11, из которой ОГ после нейтрализации выходят через выпускное отверстие 12. Корпус-носитель 1 удерживается в держателе 3, имеющем форму плоской пластины, наружные размеры которой соответствуют внутренним размерам корпуса 6, образованного верхней 7 и нижней 8 половинами. При этом держатель 3 жестко и по существу герметично соединен с корпусом-носителем 1, вставленным в отверстие 4, и также жестко и по существу герметично соединен с внутренней стенкой корпуса 6, образуя при этом перегородку, отделяющую впускную камеру 10 от выпускной камеры 11. Поток ОГ, проходя через корпус выпускного трубопровода, многократно изменяет свое направление, в результате чего достигается эффективное глушение шума.

Кроме того, наклонное расположение корпуса-носителя 1 в корпусе 6 выпускного трубопровода позволяет в определенной мере увеличить входное сечение этого корпуса-носителя 1 для набегающего потока ОГ.

На фиг.3 показан корпус-носитель 1, который без использования трубчатого кожуха вставлен согласно изобретению в прямоугольный и по существу плоский держатель 3. При этом держатель 3, который выполнен в виде пластины, имеет такую наружную форму, которая при сборке позволяет разместить его между отбортованными по всему периметру краями половин 7 и 8, образующих корпус 6 выпускного трубопровода, и соединить по периметру с этими отбортованными краями закаткой, отбортовкой, сваркой или другим известным методом с получением цельного корпуса 6. После сборки корпус-носитель 1 с наклоненной относительно держателя продольной осью 2, как это показано на фиг.3, неподвижно размещается внутри корпуса 6. При этом поток ОГ по впускному отверстию 9 поступает во впускную камеру 10, образованную верхней половиной 7 корпуса 6 и держателем 3. Затем поток ОГ после прохождения через корпус-носитель 1 каталитического нейтрализатора и нейтрализации в нем попадает в выпускную камеру 11, образованную нижней половиной 8 корпуса 6, откуда он выходит через выпускное отверстие 12.

Таким образом, выполненный в соответствии с изобретением корпус-носитель 1 с держателем 3 позволяет получить каталитический нейтрализатор, прежде всего для ДВС малой мощности, который допускает возможность его использования в конструкциях самой разнообразной конфигурации и который более дешев в изготовлении. Такой корпус-носитель может быть изготовлен из металлических листов, в частности предварительно снабженных соответствующим покрытием, и допускает возможность его транспортировки без дополнительных элементов и без установки в трубчатый кожух, что позволяет изготавливать такой корпус-носитель и устанавливать его в корпус глушителя в различных местах без необходимости в дополнительных технологических операциях или в обеспечении мер по предохранению его от повреждений при транспортировке.

Формула изобретения

1. Металлический корпус-носитель (1) каталитического нейтрализатора отработавших газов (ОГ). прежде всего для двигателей внутреннего сгорания (ДВС) малой мощности, имеющий держатель (3), продольную ось (2) и множество проходящих внутри него проточных каналов (14) и предназначенный для установки в корпусе (6) выпускного трубопровода, при этом корпус-носитель (1) закреплен в держателе (3), отличающийся тем, что этот корпус-носитель (1) не имеет трубчатого кожуха, держатель (3) имеет форму пластины с отверстием (4), имеющим отбортованные или отогнутые края (5), которые охватывают только часть боковой поверхности корпуса-носителя (1) и крепятся непосредственно к корпусу-носителю (1), а держатель (3) имеет возможность крепления в корпусе (6) выпускного трубопровода вместе с корпусом-носителем (1), обеспечивая сохранность его формы и/или являясь единственной его опорой.

2. Металлический корпус-носитель (1) каталитического нейтрализатора по п. 1, отличающийся тем, что корпус (6) выпускного трубопровода, в частности корпус глушителя, имеет впускную камеру (10) для нейтрализуемых ОГ и выпускную камеру (11) для нейтрализованных ОГ, а держатель (3) имеет возможность соединения с корпусом (6) выпускного трубопровода таким образом, чтобы одна часть корпуса-носителя (1) каталитического нейтрализатора была обращена к впускной камере (10), а другая его часть - к выпускной камере (11), которая, по существу, герметично отделена от впускной камеры, что обеспечивает переток ОГ из впускной камеры (10) в выпускную камеру (11) через корпус-носитель (1).

3. Металлический корпус-носитель каталитического нейтрализатора по п.1 или 2, отличающийся тем, что держатель (3) представляет собой, по существу, плоскую пластину, при этом корпус-носитель (1) выступает по обе стороны пластины, по существу на одинаковую величину.

4. Металлический корпус-носитель (1) каталитического нейтрализатора по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что отверстие (4) в держателе (3) выполнено эллиптической формы для наклонного расположения в нем круглого в поперечном сечении корпуса-носителя (1) каталитического нейтрализатора.

5. Металлический корпус-носитель (1) каталитического нейтрализатора по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что отверстие (4) в держателе (3) по меньшей мере на части периметра имеет отбортованные края (5) для крепления корпуса-носителя (1) каталитического нейтрализатора.

6. Металлический корпус-носитель (1) каталитического нейтрализатора по п. 4, отличающийся тем, что эллиптическое отверстие (17) имеет отбортованные края (5) на каждом из своих участков, лежащих на узких сторонах эллипса, при этом края отверстия на этих участках отбортованы под тупым углом предпочтительно в противоположные стороны относительно держателя (3) и выполнены таким образом, что у наклонно вставленного в отверстие держателя корпуса-носителя (1) каталитического нейтрализатора они прилегают к последнему.

7. Металлический корпус-носитель (1) каталитического нейтрализатора по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что он выполнен в виде сотового элемента с протеканием сквозь него потока текучей среды в осевом направлении.

8. Металлический корпус-носитель (1) каталитического нейтрализатора по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что он состоит, по существу, из слоев по меньшей мере частично структурированных металлических листов (15), которые свернуты в рулон, набраны в пакет и/или скручены друг с другом таким образом, что они образуют проточные каналы (14) для прохождения ОГ, при этом металлические листы (15) по меньшей мере частично покрыты каталитически активным материалом предпочтительно перед их свертыванием в рулон, набором в пакет, соответственно скручиванием.

9. Способ изготовления корпуса-носителя (1) каталитического нейтрализатора по любому из пп.1-8 в готовом для встраивания в корпус (6) выпускного трубопровода виде, заключающийся в том, что на соответствующем технологическом оборудовании изготавливают собственно корпус-носитель (1) каталитического нейтрализатора и затем этот корпус-носитель извлекают из указанного технологического оборудования, отличающийся тем, что корпус-носитель (1) непосредственно после извлечения из указанного технологического оборудования вставляют в отверстие (4) в имеющем форму пластины держателе (3) и этот держатель (3) в зоне отверстия (4) имеющимися у последнего отбортованными или отогнутыми краями (5) крепят, предпочтительно приваривают или соединяют с геометрическим замыканием, к наружной поверхности не установленного в трубчатый кожух корпуса-носителя (1) каталитического нейтрализатора.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что при изготовлении корпуса-носителя (1) каталитического нейтрализатора на технологическом оборудовании набирают в пакет, свертывают в рулон и/или скручивают покрытые керамическим и/или каталитически активным материалом по меньшей мере частично структурированные металлические листы (15).

11. Корпус (6) глушителя с установленным в нем корпусом-носителем (1) каталитического нейтрализатора, предназначенный для системы выпуска ОГ двигателя внутреннего сгорания малой мощности и имеющий впускную камеру (10) и выпускную камеру (11), которые отделены друг от друга перегородкой, отличающийся тем, что перегородка выполнена в виде имеющего форму пластины держателя (3) для крепления не имеющего трубчатого кожуха металлического корпуса-носителя (1) каталитического нейтрализатора, а сам корпус-носитель (1) каталитического нейтрализатора установлен в имеющемся в перегородке (3) отверстии (4) наклонно, при этом отверстие имеет отбортованные или отогнутые края (5), которые охватывают лишь часть боковой поверхности корпуса-носителя (1) и крепятся непосредственно к корпусу-носителю (1) каталитического нейтрализатора.

12. Корпус глушителя по п.11, отличающийся тем, что отверстие в перегородке (3) выполнено эллиптическим и имеет в зоне узких сторон эллипса отбортованные или отогнутые края (5), которые жестко соединены, прежде всего сваркой (13), непосредственно с корпусом-носителем (1) каталитического нейтрализатора.

13. Корпус (6) глушителя по п.11 или 12, отличающийся тем, что корпус-носитель (1) каталитического нейтрализатора встроен в него таким образом, чтобы поток ОГ при протекании в корпусе (6) глушителя многократно изменял направление.

14. Корпус (6) глушителя по любому из пп.11-13, отличающийся тем, что корпус-носитель (1) каталитического нейтрализатора опирается на корпус (6) глушителя с одной или с обеих сторон.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в выпускных системах двигателей внутреннего сгорания для снижения содержания токсичных веществ в отработавших газах

Изобретение относится к машиностроению, а именно к двигателестроению, и может быть использовано для очистки отработавших газов двигателей внутреннего сгорания, например дизелей

Изобретение относится к машиностроению, а именно к двигателестроению, и может быть использовано для очистки отработавших газов двигателей внутреннего сгорания, например дизелей автобусов большой пассажировместимости, сельскохозяйственных тракторов 4,5 тяговых классов, грузовиков большой грузоподъемности, танкетов геологов, тепловозов, для обогрева салонов, термокузовов, мини-ТЭЦ и т.д

Изобретение относится к машиностроению, а именно к двигателестроению, и может быть использовано для очистки отработавших газов дизельных двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к корпусу-носителю катализатора согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения, а также к способу его изготовления

Изобретение относится к фильтрующему элементу, служащему для задерживания частиц из протекающего через него потока газа и имеющему заданные пути прохождения этого потока газа

Изобретение относится к устройству каталитической нейтрализации отработавших газов (ОГ), прежде всего для транспортных средств, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения и к соответствующему компенсационному слою согласно ограничительной части п.9 формулы изобретения

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в выпускных системах двигателей внутреннего сгорания для снижения содержания токсичных веществ в отработавших газах

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к автомобилестроению, в частности к средствам снижения токсичности отработавших газов (ОГ) двигателей внутреннего сгорания (ДВС)

Изобретение относится к машиностроению, в частности двигателестроению, а именно к многокамерным глушителям шума выхлопа двигателей внутреннего сгорания

Глушитель // 2184856
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подавления шума в системе выхлопа отработавших газов двигателя внутреннего сгорания

Глушитель // 2184856
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подавления шума в системе выхлопа отработавших газов двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению, и может быть использовано для глушения шума выпуска газов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к автомобильной и моторостроительной промышленности и может быть использовано в выпускных трактах двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к машино- и авиастроению, а именно к разработке и конструированию устройств, позволяющих снизить шум струи газового потока, имеющего дозвуковую скорость истечения, например, шум струи выходящих газов турбовального двигателя вертолета

Изобретение относится к способу оценки влияния смазочных материалов и близких компонентов на выбросы выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания, особенно дизельных двигателей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению, и может быть использовано для глушения шума выхлопа газов в двигателе внутреннего сгорания, в поршневом компрессоре гашения искр, дожигания, удаления из газов твердых и жидких частиц и охлаждения газов
Наверх