Изоляционная лента

 

Изобретение используется в строительстве при сооружении и ремонте металлических трубопроводов. На полимерную основу с наружной стороны нанесены две клеящие полосы, у передней по ходу намотки продольной кромки и на продольной оси ленты. Ширина клеящих полос равна ширине нахлеста ленты при однослойном ее нанесении на трубопровод (3-5 см). На внутренней поверхности ленты выполнены липкие полосы и оставлены свободными от адгезива полосы напротив наружных липких полос. Повышает технологичность транспортирования и нанесения ленты на трубопровод. 1 ил.

Изобретение относится к изоляционным материалам и может быть применено для защиты металлических трубопроводов от коррозии.

Известна изоляционная лента, включающая основу и двухстороннее адгезионное покрытие, причем с наружной стороны адгезионное покрытие нанесено на полосе перекрытия смежных витков [1].

Недостатком известного технического решения является слабая адгезия наружной кромки изоляционной ленты при ее двухслойном нанесении.

Прототипом является изоляционная лента, имеющая на наружной и внутренней поверхностях полимерной основы чередующиеся слабоадгезионные и липкие полосы [2].

Недостатком прототипа является недостаточно эффективная адгезия изоляционной ленты к наружной поверхности трубопровода из-за существенного уменьшения площади контакта с наружной поверхностью трубопровода клеящих полос изоляционной ленты.

Целью изобретения является обеспечение эффективной адгезии в нахлесте и ленты к трубопроводу.

Цель достигается тем, что на полимерную основу с наружной стороны клеящие полосы нанесены у передней кромки и продольной оси на ширине нахлеста при однослойном нанесении, а на внутренней поверхности выполнены противоположные слабоадгезионные полосы.

Суть изобретения поясняется чертежом, в котором приняты следующие обозначения: 1 - полимерная основа изоляционной ленты, 2, 3 - липкие полосы с наружной стороны ленты, 4, 5 - липкие полосы с внутренней стороны ленты, 6, 7 - слабоадгезионные полосы на внутренней стороне ленты.

На полимерную основу 1 с наружной стороны нанесена клеевая композиция на полосах 2, 3 шириной, равной ширине нахлеста (3-5 см [3]) смежных витков при однослойном геликоидальном нанесении изоляционной ленты на трубопровод. С внутренней стороны выполнены липкие полосы 4, 5 и слабоадгезионные полосы 6, 7.

Чередование липких полос со слабоадгезионными можно осуществить несколькими способами: нанесением липких полос 2, 3, 4 и 5 на полимерную основу отдельно; нанесением липких полос 2 и 3 отдельно, обрабатывая с противоположной стороны основу антиадгезивом полос 6, 7 и сплошным нанесением липкого слоя на внутреннюю поверхность; нанесением липких полос 2, 3 на наружную поверхность, сплошным нанесением липкого слоя на внутреннюю поверхность и снятием липкого слоя с внутренней поверхности на полосах 6, 7.

Ленту на трубопровод наносят следующим образом. Трубопровод осушают, очищают от грязи, окалины и продуктов коррозии. По мере очищения на огрунтованную праймером поверхность трубопровода геликоидально наносят изоляционную ленту.

При однослойном нанесении изоляционной ленты на трубопровод контактируются клеящие полосы 2 и 4 у кромок, обеспечивая высокую адгезию и герметичность в нахлесте. Широкие липкие полосы 3 и 4 на внутренней поверхности ленты обеспечивают эффективную ее адгезию к огрунтованной поверхности трубопровода.

При двухслойном нанесении изоляционной ленты (с перекрытием более чем на половину) у каждой из кромок происходит взаимное контактирование липких полос 2, 3 с липкими полосами 4, 5 соответственно, обеспечивая герметичность нахлеста. Контактирование ленты с трубопроводом и в этом случае происходит через широкую липкую полосу 5, что обеспечивает эффективную адгезию ленты к наружной огрунтованной поверхности трубопровода. На трубопровод над изоляционной лентой наносят оберточный слой.

Благодаря предлагаемому изобретению обеспечивается рулонирование изоляционной ленты без применения специальной прокладки и соблюдаются требования к адгезии изоляционного покрытия к трубе [5] и адгезии и герметичности изоляции в нахлесте, что придает защитные свойства изоляции, выполненной предлагаемой изоляционной лентой в трассовых условиях, практически не уступающие защитным свойствам заводской изоляции. Это особенно важно для участков трубопроводов, относящихся к зонам риска с точки зрения стресс-коррозии.

Источники информации 1. А.с. СССР N 1055223, кл. F 16 L 58/00, 1981.

2. RU 2044209 С1, (ИПТЭР) 20.09.1995 (прототип).

3. Дудоладов Ю.А. и др. Машины для очистки и изоляции газонефтепродуктопроводов. - М.: Высшая школа, 1990, с. 19.

4. Борисов Б. И. Изоляционные работы при строительстве магистральных трубопроводов. - М., 1990, с. 125.

5. Правила капитального ремонта подземных трубопроводов. Минтопэнерго, Институт проблем транспорта энергоресурсов. - Уфа, 1992, с. 109.

Формула изобретения

Изоляционная лента, состоящая из полимерной основы, имеющей на наружной и внутренней поверхностях липкие и свободные от адгезива полосы, отличающаяся тем, что на полимерную основу с наружной стороны липкие полосы нанесены у передней кромки и продольной оси на ширине нахлеста при однослойном нанесении (3-5 см), а на внутренней поверхности выполнены липкие полосы и оставлены полосы, свободные от адгезива, напротив наружных липких полос.

РИСУНКИ

Рисунок 1