Способ десорбции цианистого комплекса серебра из активированных углей

 

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к угольно-сорбционной технологии извлечения благородных металлов из растворов и пульп. Десорбцию цианистого комплекса серебра из активированных углей проводят путем автоклавной обработки углей щелочными растворами при температуре выше 140oC с предварительной обработкой активированных углей цианистыми растворами с концентрацией ионов цианида не менее 0,05%. Предлагаемый способ десорбции цианистого комплекса серебра из активированных углей по сравнению с существующими способами обеспечивает более высокую скорость и степень десорбции серебра. 1 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к угольно-сорбционной технологии извлечения благородных металлов из растворов и пульп.

В сорбционной технологии извлечения золота и серебра известен способ десорбции цианистых комплексов благородных металлов из активированных углей путем автоклавной обработки цианисто-щелочными растворами при температуре 120-140oС [Potter G.M., Salisbury H.B. Innovation in Gold Mettalwgy// Mining Congress Joumall.- 1974.- vol. 60, N 7. -P.54].

Недостатком известного способа десорбции является низкая скорость извлечения серебра из активированных углей.

Известен также способ извлечения золота и серебра из активированных углей путем автоклавной обработки щелочными растворами при температуре 150oС [Патент США 3920403, кл. 204-110, 1975].

Недостатками этого способа является недостаточно высокая скорость и низкая степень извлечения серебра.

Наиболее близким по технической сущности является способ десорбции цианистого комплекса серебра из активированных углей, включающий автоклавную обработку щелочным раствором при температуре выше 140oС [RU 2044085 C1, кл. С 22 В 11/00, 20.09.1995].

Недостатками данного способа десорбции являются низкая степень и скорость извлечения серебра из активированных углей.

Техническим результатом является повышение скорости и степени извлечения цианистого комплекса серебра из активированных углей.

Технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе десорбции цианистого комплекса серебра из активированных углей, включающем автоклавную обработку углей щелочными растворами при температуре выше 140oС, перед автоклавной обработкой активированные угли обрабатывают цианистыми растворами с концентрацией ионов цианида не менее 0,05%.

Предварительная обработка углей цианистыми растворами с концентрацией ионов цианида не менее 0,05% является отличием от прототипа и обуславливает соответствие заявляемого способа критерию "новизна".

В отличие от известного способа десорбции цианистого комплекса серебра из активированных углей предварительная обработка активированных углей цианистыми растворами с концентрацией ионов цианида не менее 0,05% обеспечивает условия для полного и быстрого извлечения серебра. Это достигается тем, что предварительная обработка активированных углей концентрированными цианистыми растворами способствует увеличению заряда иона цианистого комплекса серебра и его координационного числа и, следовательно, образованию многозарядных комплексов серебра типа Ag(CN3)2- и Ag(CN)3-. Сорбционная активность 2- и 3-зарядных цианистых комплексов серебра с поверхностью активированных углей значительно ниже, чем для однозарядного комплекса серебра. Следовательно, создаются благоприятные условия для увеличения скорости десорбции цианистого комплекса серебра. Кроме того, с увеличением концентрации свободных ионов цианида снижается вероятность образования недесорбируемых соединений типа цианида серебра AgCN и металлического серебра, что способствует увеличению степени десорбции цианистого комплекса серебра.

При обработке активированных углей цианистыми растворами для достижения максимальной сорбционной емкости по цианиду, которая составляет 12-18 мг/г, достаточно содержания цианида в цианистом растворе 0,05%. Обработка более концентрированными растворами не позволяет значительно увеличить сорбционную емкость по цианиду, а влияет только на кинетику насыщения. Кроме того, минимальная концентрация ионов цианида 0,05%, требуемая для предварительной обработки активированных углей, обеспечивает условия для существования в фазе угля многозарядных комплексов серебра, которые десорбируются с более высокой скоростью.

Уменьшение концентрации ионов цианида в растворе при обработке насыщенных активированных углей ниже 0,05% не позволяет достигнуть максимальной сорбционной емкости по цианиду, и, как следствие, в процессе автоклавной десорбции щелочными растворами при температуре выше 140oС серебро находится в виде однозарядного комплекса, скорость десорбции которого значительно ниже, чем многозарядных комплексов. Кроме того, при автоклавной десорбции серебра необходимо принимать во внимание процесс термического разложения цианида и дицианаргентата, причем степень их разложения возрастает с повышением температуры, начиная с 120-130oС [Елшин В.В. Исследование и разработка технологии десорбции золота и серебра из активных углей и регенерации сорбентов: Автореферат дис. канд. техн. наук. - Москва, 1981. -22с.]. Разложение цианида и дицианаргентата ведут к образованию недесорбируемых соединений серебра и, следовательно, к снижению степени десорбции. В связи с этим в случае проведения автоклавной десорбции цианистого комплекса серебра щелочными растворами при более высоких температурах предварительная обработка активированных углей цианистыми растворами с концентрацией ионов цианида выше 0,05% может быть предпочтительной.

Таким образом, в предлагаемом способе десорбции цианистого комплекса серебра из активированных углей, включающем автоклавную обработку углей щелочными растворами при температуре выше 140oС, предварительная обработка углей цианистыми растворами с концентрацией ионов цианида не менее 0,05% приводит к образованию в фазе активированного угля многозарядных комплексов серебра типа Ag(CN3)2-, Ag(CN4)3-, имеющих меньшую сорбционную активность с поверхностью углей по сравнению с однозарядным комплексом серебра Ag(CN2)-. Кроме того, предлагаемая обработка углей цианистыми растворами исключает возможность образования недесорбируемых соединений серебра. Уменьшение сорбционной активности адсорбированных цианистых комплексов серебра в фазе активированных углей и отсутствие условий для образования недесорбируемых соединений позволяет увеличить скорость и степень десорбции серебра. Наличие совокупности отличительных свойств обуславливает соответствие заявляемого решения критерию "изобретательский уровень".

Пример.

Десорбцию цианистого комплекса серебра из активированных углей марки ИПИ-Т (Россия) проводили путем автоклавной обработки щелочными растворами с концентрацией 0,2% при температурах 145 и 175oС. Масса навески угля составляла 12,5 г, удельная нагрузка 7,5 ч-1, содержание серебра в угле 3,66 мг/г. Перед автоклавной десорбцией насыщенные активированные угли подвергали обработке цианистыми растворами с концентрацией ионов цианида от 0,01 до 0,15%. Чтобы обеспечить полное насыщение углей ионами цианида при концентрации цианистых растворов менее 0,05% обработку проводили более длительное время в течение 4 ч. При обработке углей более концентрированными растворами достаточно продолжительности 1,5-2 ч.

Для сравнения результатов десорбцию цианистого комплекса серебра из активированных углей согласно прототипу проводили путем автоклавной обработки щелочными растворами с концентрацией 0,2% при температурах 145 и 175oС.

Содержание серебра в элюатах определяли атомно-абсорбционным методом. Результаты экспериментов представлены в таблице.

Анализ представленных данных в таблице позволяет заключить, что предварительная обработка насыщенных активированных углей цианистыми растворами перед автоклавной десорбцией серебра щелочными растворами при температурах выше 140oС позволяет значительно увеличить как скорость, так и степень извлечения цианистого комплекса серебра. При интенсификации процесса десорбции серебра для обеспечения высокой степени извлечения серебра (более 98%) предварительную обработку насыщенных активированных углей цианистыми растворами необходимо проводить с концентрацией ионов цианида не менее 0,05%. При автоклавной десорбции серебра щелочными растворами в жестких температурных условиях (например, 175oС), когда процессы разложения цианиада и дицианаргентата протекают с большей скоростью, влияние предварительной обработки активированных углей цианистыми растворами на скорость и степень извлечения серебра усиливается.

Предлагаемый способ десорбции цианистого комплекса серебра из активированных углей по сравнению с существующими способами обеспечивает более высокую скорость и степень десорбции серебра.

Формула изобретения

Способ десорбции цианистого комплекса серебра из активированных углей, включающий автоклавную обработку углей щелочными растворами при температуре выше 140oС, отличающийся тем, что перед автоклавной обработкой активированные угли обрабатывают цианистыми растворами с концентрацией ионов цианида не менее 0,05%.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии извлечения скандия из растворов и может быть использовано для избирательного извлечения скандия из отходов производства алюминия (красные шламы), титана (отработанные расплавы), циркония, олова, вольфрама, урана

Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов, в частности к способам извлечения металлов сорбцией, и может быть использовано для извлечения платиновых металлов из отработанных растворов от аффинажа платины, а также при переработке сточных вод металлургических и химических производств

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к гидрометаллургическим способам получения кобальта и никеля
Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов и может быть использовано для десорбции рения

Изобретение относится к гидрометаллургии молибдена, а также технологии чистых химических реактивов, в частности удалению из растворов молибдатов соответствующих солей вольфрама

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к извлечению и концентрированию скандия из многокомпонентных растворов переработки различного техногенного сырья, преимущественно отвальных красных шламов глиноземного производства, отработанных расплавов титановых хлораторов, сбросных маточных растворов циркониевого производства

Изобретение относится к гидрометаллургической переработке урансодержащего сырья

Изобретение относится к получению особо чистых соединений молибдена и висмута из различных видов сырья

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к аффинажу платиновых металлов

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к аффинажу платиновых металлов

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при переработке серебросодержащих цинковых кеков с извлечением серебра в кондиционный продукт

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам переработки свинцовых отходов, содержащих благородные и редкие металлы
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к металлургии благородных металлов

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в горной, металлургической и других отраслях промышленности при выщелачивании металлов из тонкоизмельченного глинисто-шламового рудного и техногенного сырья

Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов, в частности к способам извлечения металлов сорбцией, и может быть использовано для извлечения платиновых металлов из отработанных растворов от аффинажа платины, а также при переработке сточных вод металлургических и химических производств

Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к извлечению высокочистого золота из свинец- и сульфидсодержащих шлихов, а также разделению сплавов золота с серебром с получением металлов
Наверх