Способ обработки деталей алмазным выглаживанием

 

220ОУ9

О Г) И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетсних

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 03.Х.1966 (№ 1105477/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.VI.1968. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 26.VIII.1968

Кл. 67а, 10

МПК В 24Ь

> Д К 621.923.77:621.787,4 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР - <: -.сз!.ч »

i уз !, х т".П. В. Черников, Ф. Б. Малев, С. М. Новичков и Л. В. @идктхвт1... .:l.;

Горьковский автомобильный завод т» ьГт-.:;., Авторы изобретения

1

Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ АЛМАЗНЫМ

ВЫГЛАЖИ ВАНИЕМ

Известны способы обработки изделия посредством роликов, расположенных по периферии изделия, один из которых является шлифовальным диском.

В предложенном способе деталь помещают между тремя роликами, осуществляющими ориентацию, закрепление и вращение ее. В промежуток между роликами вводят алмазный наконечник и сообщают ему возвратнопоступательное движение. Это дает возможность обрабатывать детали без центра.

На чертеже представлена примерная схема способа обработки деталей алмазным выглаживанием.

Изделие 1 укладывают между тремя роликами. Свободно сидящий на подшипниках подвижный ролик 2 осуществляет крепление изделия (направление двз!жения этого ролика показано стрелками). Ролик 8 сообщает изделию вращение, а ролик 4 обеспечивает поперечную ориентацию изделия.

К поверхности вращающегося изделия 1 в промежутке между роликами 2 и 4 подводят алмазный выглаживающий наконечник 5 (направление движения его показано стрелками).

Наконечник с необходимым усилием осуществляет выглаживание. Для этого наконечнику сообщают прямое или возвратно-поступательное движение продольной подачи (показано стрелками) .

Возвратно-поступательное движение подачи при неизменном направлении вращения изделия обеспечивает образование следа алмаза не в виде резьбы, а в виде сетки. Это значительно повышает эксплуатационные качества проглаженной поверхности.

15 Предмет изобретения

Способ обработки деталей алмазным выглаживанием, отличающийся тем, что, с целью возможности обработки деталей без центров, деталь помещают между тремя роликами, осуществляющими ориентацию, закрепление и вращение ее, а в промежуток между роликами вводят алмазный наконечник и сообщают ему возвратно-поступательное движение.

220079

Составитель Л. Шестова

Редактор С. Строкина

Текред Т. П. Курилко

Корректоры: С. А. Башлыкова и И. Л. Кириллова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2380 12 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Способ обработки деталей алмазным выглаживанием Способ обработки деталей алмазным выглаживанием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии изготовления сферических шарниров подвески автомобиля

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей деталей в машиностроении, авиационной и автомобильной технике

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для увеличения долговечности путем упрочнения и восстановления деталей машин электромеханической обработкой (ЭМО)

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к области технологии машиностроения, в частности к способам обработки деталей, совмещающих резание и пластическое деформирование, и может бить использовано при обработке штоков, плунжеров гидроцилиндров, осей, пальцев и им подобных деталей, т.е

Изобретение относится к технологическим операциям снятия внутренних напряжений заготовок деталей типа колец подшипников, втулок, стержней и т.д

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для правки и упрочнения длинномерных цилиндрических деталей типа валов, осей, штанг, штоков и т.д

Изобретение относится к металлообрабатывающей технологии и может быть использовано при восстановительно-упрочняющей обработке поверхностей кулачков распределительных валов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей
Наверх