Способ опреснения морской воды


B01D1 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е (Ä) 22вв„

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) За явлЕно 05.08.65 (21) 1020744/23-26 с присоединением заявки i¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.07,77. Бюллетень ¹ 25 (40) Дата опубликования описания13.07.77 (51} И. Кл. Г02 В 1/06

В 01 О 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нзооретений н открытий (03} УДК 663.635.048.544

<0кк к1 (72} Авторы изобретения

Ф. П. Заостровскнй, В. Г. Шацилло, С. И. Голуб, В. Б. Чернозубов.

Е. П. Новиков, В. И. Ткач и Е. А. Соболев

1, 1

1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕСНЕНИЯ МОРСКОЙ ВОДЫ

Известен способ опреснения морской воды многоступенчатым выпариванием с поддержанием определенной температуры кипения на каждой ступени и введением добавки соли кальция, предохраняющей от накипеобразования, с последующей ее регенерацией. Этот способ может применяться только в прямоточной выпарке при температуре кипения морской воды в 1 корпусе не выше 115 С и конечной степени концентрирования морской воды не более чем в 3,5 — 4 раза.

Предлагаемый способ отличается тем, что на ступени с температурой кипения до 80 С в качестве добавки вводят углекислый кальций, на ступени с температурой кипения от 80 С до 100 С в качестве добавки вводит смесь полугидрата сульфата кальция и углекислого кальция в соотношении 3:2, на ступени с температурой кипения от 100 С до 160 С в качестве добавки вводят смесь безводного сульфата кальция, полугидрата сульфата кальция и углекислого кальция в соотношении 7:1:2, Кроме того, добавку регенерируют непосредственно на каждой ступени выпаривания с предварительным отделением ее QT упаренного раствора

Это позволяет интенсифициров» ть процесс выпаривания и полностью предотвра ги ь накипеобразование.

На чертеже изображена схема полупромьпплен6 НоН трехкорпусной п1эотнвоточной i «та ковки.

Установка состоит нз выпарны . аппаратов 1, 2 и

3 с вынесенной из греющих трубок зоной кипения и со встроенными осветительными «тройствами, поверхностного конденсатора 4, лароэжекторного .10 блока 5, мерных бачков 6 и 7, конденсатных насосов 8, насосов 9 морской воды и самоиспарителя 10.

Установка работает следующим образом.

Морская вода (с солесодержанием 14 г/л) по15 дается в поверхностный конденсатор 4, в котором конденсируется вторичиый пар третьего по ходу пара аппарата 1. После конденсатора часть морской воды поступает для опреснения в выпарную установку. Эта вода насосами 9 противотоком с паром

20 перепускается последовательно через выпарные аппараты 3, 2 и 1, в которых упаривается до концентрации 170 г/л по сумме солей. Из аппарата 1 упаренная морская вода подается в самоиспаритель 10 и после самоиспарения сбрасывается в море.

25 В аппарате 1 испарение морской волы производится

220871

20 теплом греющего пара, подаваемого в межтрубное пространство греющей камеры аппарата 1, а в остальных аппаратах -- теплом конденсациМ вторичных паров предыдуших аппаратов. Конденсат вторичных паров являлся готовым продуктом дистиллятом.

Перед запуском vcldHOBKH в каждый выпарной аппарат для предотвращения накипи вводится следующая добавка; в аппараты, работающие при температуре кипения морской воды выше 100 С (от 100 до 160 С), или при степени концентрирования выше 4 — смесь, ( состоящая из 70% Са$0д, 10% Са$04 z Н О и 20%

СаСОз, в аппараты, работающие при температуре кит ения от 80 до 100 С, или при степени концентрирования 3 — 4 смесь, содержащая 60% Ca$04 1/2 Н О и

40% СаСО; в аппараты, работающие при температуре кипения до 80 C и степени концентрирования морской воды менее 3 — CaCOa.

Добавку перед вводом в аппараты размалывают до размеров зерен 10 — 50 мк. Скорость естественной циркуляции в выпарных аппаратах должна быть не менее 0,8 м/сек. Рабочий объем выпарных аппаратов выбирается из расчета 1,5 м на 1 т/час пара.

Вводимая добавка постоянно удерживается в выпарных аппаратах с помощью встроенных осветительных устройств, представляющих собой полоччые отстойники, и не перепускается из аппарата в аппарат. Упаренная вода проходит между полками с малой скоростью, благодаря чему добавка осаждается на полках и сползает обратно в аппарат, а осветленная вода выводится.

Установка бьша испь|тана при двух режимах, при температурах кипения в корпусах соответственно 115, 75 и 45 С и 150, 125 и 100 Г. В обоих режимах морская вода концентрировалась до

170 г/л по сумме солей. Осмотр аппаратов после испытаний в течение 30 суток показал полное отсутствие накипи. При осуществлении предлагаемого способа достигается концентрирование морской воды в 10 — 20 раз.

Формула изобретения

1. Способ опреснения морской воды многоступенчатым выпариванием с поддержанием определенной температуры кипения на каждой ступени и введения добавки соли кальция, предохраняющей от накипеобразования, с последующей ее регенерацией, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса выпаривания и полного предотвращения накипеобразования, на ступени с температурой кипения до 80 С в качестве добавки вводят, углекислый кальций, на ступени с температурой кипения от 80 до 100 С в качестве добавки вводят смесь полугидрата сульфата кальция и углекислого кальция в соотношении 3:2, на ступени с температурой кипения от 100 до 160 C в качестве добавки вводят смесь безводного сульфата кальция, полугидрата сульфата кальция и углекислого кальция в соотношении 7:1:2.

2. Способ пои. 1, отличающийся тем, что добавку регенерируют непосредственно на каждой ступени выпаривания с предварительным отделением ее от упаренного раствора.

Способ опреснения морской воды Способ опреснения морской воды Способ опреснения морской воды 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности
Наверх