Патент ссср 221675

Авторы патента:

Г. М. Панченко, Б. Е. Прусенко, Р. Б. Валитов, Г. Г. Гарифз нов,

А. Г. Гонсалес, В. П. Дорохин , И. М. Колесников

C07C5/367 - образование ароматического шестичленного кольца из существующего шестичленного кольца, например дегидрированием этилциклогексана в этилбензол

C07C15/02 - моноциклические углеводороды

ОПИСАН И ЕI221675

Союз Советски»

Социалистических

Респтблин

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ОI.IV.1967 (№ 1145329/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.VII.1968. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 8.Х.1968

Кл. 12о, 1/06

МПК С 07с

УДК 547.52/59(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Г. М, Панченко, Б. Е. Прусенко, P. Б. Валитов, Г. Г. Гарифзянов, А. Г. Гонсалес, В. П. Дорохин и И. М. Колесников

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАЛКИЛПРОИЗВОДНЫХ БЕНЗОЛА

Б настоящее время есть несколько способов получения диалкилбензолов. Самыми распространенными можно считать способ алкилирования моноалкилпроизводных бен. зола олефинами в присутствии различных катализаторов и способ дегидроциклизации парафиновых углеводородов (процессы платформинга и гидроформинга). Диалкилбензолы выделяют из смол пиролиза различных нефтепродуктов, а также из продуктов коксохимических производств.

Недостатками способа алкилирования являются высокая коррозия аппаратов, сравнительно небольшие выходы целевых и значительное образование побочных продуктов (полиалкилбензолы, смолы). В связи с этим необходимы большие мощности по выделению целевых продуктов. Для процессов выделения диалкилбензолов из смол пиролиза и продуктов коксохимии невозможно получить углеводороды заданного строения.

Предлагаемый способ получения диалкилпроизводных бензола отличается от известных тем, что 1,2- и 1,3-метилпропенилциклогексены подвергают дегидрированию при

350 вЂ” 390 С на катализаторах дегидрироваНия, например палладии на носителе, В процессе производства пзопрена двухстадийным дегидрированием изопентана ооразуется значительное количество (до 20, „ на полученный изопрен) пипериленов.

5 Разработан процесс термической димерпзации пипериленов в гидроароматичсские углеводороды. B результате димсризации образуется до 87", масс 1,2 и 1,3-метилпропенилциклогексенов при соотношении орто- и мета10 изомеров в среднем 1,5: 1.

В качестве исходного продукта дегидрирования берется смесь 1,2 и 1,3-метилпропснплциклогексенов, полученных путем термической димеризации пипериленов. Циклены под15 вергаются дегидрированию в присутствии катализатора, например палладия на угле, при

350 вЂ” 390 С и массовых скоростях подачи сырья в реактор 0,2 вЂ” 0,3 г/г час с практически количественным выходом диа lки,1бензо1ов.

20 Пример.

Температура опыта 380 С

Массовая скорость подачи сырья в реактор 0,2г/г час

Давление Атмосферное

25 Взято метилпропенилциклогексенов 25 г

Получено 1,2 вЂ” 1,3-метилпропиленбензолов 24,5 г.

221675

Предмет изобретения

Составитель Э. Макарова

Редактор Ii. Я. Кузнеиова Техред Л. К. Малова Корректор Г. И. Плешакова

Заказ 2835/5 Тираж 580 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения диалкилпроизводных бензола, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и упрощения процесса, 1,2- и 1,3-метилпропенилциклогексены подвергают дегидрированию при 350вЂ”

390 С на катализаторах дегидрирования, например палладии на носителе.

Способ получения нафталина // 166659

Никелевый катализатор для дегидрирования гидроароматических углеводородов // 136320

Способ сернокислотной очистки фракции, состоящей из бензола, толуола и ксилола // 220977

Способ приготовления катализатора для // 218838

Способ извлечения ароматических углеводородов // 218139

Патент 213775 // 213775

Способ получения ароматических углеводородов // 213242

Устройство для соединения воздухопроводных магистралей железнодорожного подвижногосостава // 213099

Способ очистки ароматических углеводородов // 213009

Способ выделения полиметилбензолов // 210849

Способ выделения углеводородов // 204999

Патент 203121 // 203121

Способ контроля ведения процесса получения этилбензола // 2110507

Способ получения ароматических углеводородов // 2118634

Способ алкилирования ароматических углеводородов синтез- газом // 2119470

Изобретение относится к органической химии, а именно к способам получения циклических углеводородов и, в частности, к способу получения параксилола, параэтилтолуола и диметилнафталинов путем каталитической конверсии толуола, 2-метилнафталина и синтез-газа

Способ получения моноалкилбензолов // 2127240

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к получению моноалкилбензолов взаимодействием бензола с олефинами в присутствии хлористого алюминия с рециклом полиалкилбензолов

Способ извлечения ароматических углеводородов из смесей с неароматическими углеводородами // 2127718

Способ стабилизации качества стирола-ректификата по содержанию кислородсодержащих соединений // 2130915

Изобретение относится к процессу производства окиси пропилена совместно со стиролом и может быть использовано в других нефтехимических процессах

Способ диспропорционирования толуола // 2131862

Изобретение относится к усовершенствованному способу диспропорционирования толуола, включающему обработку катализатора - молекулярного сита, выбранного из группы, включающей ZSM-5, ZSM-11, ZSM-22, ZSM-23, ZSM-35, предпочтительно ZSM-5, селективизирующим по параксилолу кремнийорганическим агентом и контактирование реакционного потока, содержащего толуол, с указанным катализатором при температуре 350-540oС, давлении 100-35000 КПа, объемной скорости подачи сырья 0,1-20 ч-1 и молярном отношении водорода к углеводороду 0,1-2,0, отличающемуся тем, что в качестве селективизирующего по параксилолу кремнийорганического агента используют летучее кремнийорганическое соединение, выбранное из класса силоксанов, силанов или дисиланов, и обработку катализатора указанным селективизирующим агентом проводят путем подачи селективизирующего агента, взятого в количестве 0,1-50 мас.% от массы толуола, одновременно с подачей реакционного потока, содержащего толуол, в течение до 300 ч для получения за один проход продукта, содержащего по крайней мере 90% параксилола по массе компонента С8 при конверсии толуола по крайней мере 15 мас

Способ снижения концентрации токсических ароматов в углеводородной смеси // 2136644

Изобретение относится к обработке углеводородов, более конкретно к способу снижения концентрации токсических ароматов в углеводородной смеси