Способ электроконтактной обработки

 

ОГ1ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

221864

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 130327

Заявлено 20.Х1.1965 (№ 1039557/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.VI1.1968. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 19.IX.1968

Кл. 211т, 30/02

МГ(К В 23k

УДК 621.9.048.4(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий прн Соеете Министрое

СССР

Автор изобретения

А. Б. Витлин

Специальное конструкторское бюро по проектированию средств автоматизации и контроля электроэрозионного оборудовании

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ

Предмет изобретения

Известен способ электроконтактной обработки электрическим оплавлением по авт. св. № 130327, по которому в зону обработки подводят электрический ток, напряжение и величина которого достаточны для сплошного проплавления всего сечения удаляемого слоя металла.

Предложенный способ отличается от,известного тем, что необходимую электроэнергию накапливают в паузах между двумя смежными циклами обработки в устройствах для накопления энергии, например в конденсаторных батареях. Цель — уменьшение установленной мощности источника питания и выравнивание мощности электросети.

На чертеже показана блок-схема станка для электроконтактной обработки, содержащего устройство 1 для накопления энергии, например конденсаторные батареи, контакты

2, вращающийся диск-инструмент 8 для обработки перемещающейся заготовки 4.

Во время работы станка электроэнергия накапливается в устройстве 1. В момент рабочего хода — перемещения заготовки 4 замыкаются контакты 2, и накопленная энергия из конденсаторных батарей 1 подводится к диску-инструменту 8 и обрабатываемой заготов5 ке 4, образуя электрическую дугу, расплавляющую металл в месте обработки. В зависимости от заданной производительности станка рассчитываются соответствующие скорости подачи, глубина подачи и емкость аккумули10 рующего устройства 1.

15 Способ электроконтактной обработки по авт. св. № 130327, отличаюитийся тем, что, с целью уменьшения установленной мощности источника питания и выравнивания мощности электросети, необходимую электроэнергию накап20 ливают в паузах между. двумя смежными циклами обработки в устройствах для накопления энергии, например в конденсаторных батареяхх.

221864

Составитель В. Данилевский

Редактор Т. Н. Каранова Техред Р. М, Новикова Корректор А. П. Васильева

Закэз 2704у1 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитега по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ электроконтактной обработки Способ электроконтактной обработки 

 

Похожие патенты:

Устрор1 // 205107

Изобретение относится к способам обработки, причем электроразрядной обработки металлов, в частности к электроразрядной обработке крупногабаритных изделий, например, бандажей железнодорожных колес импульсным током

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов и, в частности касается генераторов импульсов для электроэрозионных (ЭЭ) станков

Изобретение относится к электрофизикохимическим методам обработки, в частности к источникам питания для электрохимической обработки

Изобретение относится к электроискровому легированию поверхностей механизмов

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов, в частности к конструкции генератора импульсов

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, в частности к электроискровому легированию режущего инструмента, штамповой оснастки и деталей машин

Изобретение относится к электроимпульсной обработке деталей, выполненных из диэлектрического материала или материала с высоким удельным сопротивлением и может найти применение в автомобилестроении, приборостроении, полупроводниковой промышленности и т.д

Изобретение относится к области электрофизической обработки режущего инструмента, штамповой оснастки и деталей машин, в частности к электроискровому легированию, и направлено на уменьшение удельных энергозатрат, повышение надежности, стабильности в работе, а также производительности и коэффициента полезного действия
Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к технологии упрочнения канавок поршня методом искрового упрочнения, и может быть использовано для упрочнения канавок алюминиевых поршней двигателей внутреннего сгорания
Наверх