Способ автоматического управления процессом сварки криволинейных швов
22I872
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сокга Соеетскиа
Социалистические
Реоптблик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3 а висим ое от авт. свидетел ьств а №
1 л. 211т, 30/17
Заявлено 09. I I.1967 (№ 1132787/25-27) с присоединением заявки №
МГ1К, Н 05Ь
УДЬ 621 791 75-523 (088.8) Приоритет
Опубликовано 17.VII.1968. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 23.1Х.1968
Комитет по делам иаобретеиий и открытии при Соеете Миииотрое
СССР
Авт opbI изобретения
Л. К. Дедков и В. В. Гума
Заявитель
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ
СВАРКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ШВОВ
Предмет изобретения
Изобретение относится к способам автоматизации сварочных процессов, в частности к способам ориентации сварочного электрода по стыку с одновременным регулированием режима сварки.
Известен способ автоматического управления процессом сварки криволинейных швов, при котором сварочная головка ориентируется с помощью сканирующего по кругу фотодатчика с осветителем.
Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью стабилизации параметров сварного шва по длине изделия, автоматически поддерживают заданное значение ширины шва, для чего в процессе сварки регулируют ток или скорость сварки с помощью сигналов, полученных при пересечении кромок шва сканирующим по кругу фотодатчиком. Сигнал, ориентирующий сварочную головку, получают путем сравнения времени сканирования участков между стыком и кромками шва, причем в качестве осветителя используют световое излучение дуги.
На чертеже представлена блок-схема, поясняющая предложенный способ.
Фотодатчик 1 вращается с постоянной скоростью вокруг оси сварочного электрода 2 по траектории 8. Электрод 2 перемещают по стыку 4 свариваемых деталей 5 со скоростью сварки. При этом фотодатчик поочепедно пересекает линии стыка 4 и шва 6. Импульсные сигналы, полученные при пересечении линии стыка и шва, поступают в устройство обработки 7, которое сравнивает время сканирования участков АБ и ВА и вырабатывает сигчал управления соответствующего знака. Этот сигнал поступает на механизм 8 корректирования положения сварочного электрода, который перемещает сварочный электрод, направ10 ляя его на стык.
Устройство 7 вырабатывает также сигнал, пропорциональный ширине шва (расстоянию
БВ). Этот сигнал вводится в устройство 9, регулирующее величину сварочного тока (или
15 в механизм, регулирующий скорость сварки), и таким образом осуществляется непрерывный автоматический контроль ширины шва и управление режимом сварки.
Способ автоматического управления процессом сварки криволинейных швов, при котором ориентацию сварочной головки осуще25 ствляют с помощью сканирующего по кругу фотодатчика с осветителем, от.гичаюгггийся тем, что, с целью стабилизации параметров сварного шва по длине изделия, автоматически подедрживают заданное значение шири30 ны шва путем регулирования сварочного тока
221872
Составитель Е. Сомова
Текред Р. М, Иовикова
Корректор В. В, Крылова
Редактор Т. Орловскав
Заказ 2709/3 Тираж 530 П )дннсное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений; открытий прн Совеll: Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типографии, пр. Сапунова, 2 или скорости сварки с помощью сигналов, полученных при пересечении кромок шва скани-рующим по кругу фогодатчиком, а сигнал, ориентирующий сварочную головку, получают путем сравнения промежутков времени сканирования непосредственно между стыком и кромками шва, причем в качестве осветителя используют световое излучение дуги.
