Устройство для автоматической сварки криволинейных швов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2II7I0

Союэ Соввтских

Социалистических

Рвспублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.01.1967 (№ 1123187/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.II.1968. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 24.IV.1968

Кл. 21h, 32/10

21h, 30/17

МПК Н 05b

Н 05b

УДК 621.791.037-52 (088.8) Комитвт по лолам изойрвтвний и открытий ори Совета Министров

СССР

Авторы изобретения

В. А. Серебряков и С. Ф. Власов

Трест «Уралсантехмонтаж»

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ

КРИВОЛИНЕЙНЫХ ШВОВ

Известны устройства для автоматической сварки криволинейных швов, содержащие сварочную головку с механизмом подачи сварочной проволоки и жестко связанным с ним копирным роликом.

Цель изобретения — обеспечить синусоидальные колебания электродной проволоки относительно средней линии шва для улучшения качества сварки. Достигается это тем, что в предлагаемом устройстве копирный ролик эксцентрично закреплен на одном валу с ведущим роликом механизма подачи.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — кинематическая схема устройства.

Устройство состоит из вращающейся сварочной головки 1, свободно подвешенной на пустотелой оси 2, являющейся одновременно и приемником для привариваемых труб (патрубков). На нижнем конце оси установлен упрощенный трехкулачковый самоцентрирующий патрон 8, обеспечивающий центрирование и быстрое закрепление патрубка. На верхней части оси расположены контактные кольца 4 для подвода тока к электродвигателю механизма подачи электродной проволоки 5 и приемная камера б, через которую углекислый газ подается к сварочной горелке 7.

Сварочная горелка через приводной эксцентричный ролик 8, изготовленный из фрикционного материала и установленный на одном валу с ведущим роликом механизма подачи проволоки 5, опирается на опорное кольцо 9, на котором закреплены копиры 10. Кольцо 9 изолировано от корпуса 11, служащего базой для опорной рамки 12, на которую устанавливается трубка, и для механизма И сбрасывания сваренного узла с винтами 14. Винты предназначены для точной установки трубы по отношению к сварочной горелке 7. Горелка укреплена на составном кронштейне 15, позволяющем ориентировать ее под различными пространственными углами к поверхностям патрубка и трубы.

Подвод сварочного тока к горелке осуществляется через кольцо 9, шетки 1б и кронштейн

15, а подвод тока к электродвигателю — через кольца 4 и щетки 17, укрепленные на сварочной головке 1.

20 Выключатель 18 предназначен для одновременного включения или выключения сварочного тока и тока питания электродвигателя механизма подачи электродной проволоки, Педаль 19 обеспечивает срабатывание меха25 низма сбрасывания.

Работает устройство следующим образом.

Положение сварочной горелки 7 и опорной рамки 12 настраивают в зависимости от диаметра свариваемых труб. Затем на рамку 12

30 укладывают трубу, а через ось 2 подается дру211710 гая труба (патрубок), которая закрепляется с помощью патрона 8.

Процесс сварки начинается после включения выключателя 18 и приведения в движение механизма подачи электродной проволоки.

Одновременно в результате вращения ролика

8 приходит в движение сварочная головка, которая начинает вращаться вокруг оси 2. При качении ролика по опорному кольцу и копирам обеспечивается выполнение криволинейного шва по линии сопряжения свариваемых труб.

В то же время, благодаря эксцентричности ролика, сварочная головка, а вместе с ней горелка и электрод начинают совершать в процессе сварки синусоидальные колебания около средней линии шва с амплитудой, равной величине эксцентриситета ролика 8, .и с частотой, равной числу оборотов ролика в минуту.

После того, как сварочная головка совершит полный оборот с некоторым перекрытием начала шва выключателем 18 прекращают процесс сварки и движение сварочной головки. Разжатием кулачков патрона 8 и нажатием педали 19 опорная рамка 12 опрокидывается и сваренный узел сбрасывается.

Предмет изобретения

Устройство для автоматической сварки криволинейных швов, содержащее сварочную головку с механизмом подачи свароччой проволоки и жестко связанным с ним копирным ро-. ликом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения синусоидальных колебаний электродной проволоки относительно средней линии шва для улучшения качесгва сварки, копирный ролик эксцентрично закреплен на одном валу с ведущим роликом механизма подачи.

Фиг 2

Составитель Е. Валетов

Редактор Э. И. Шибаева Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Н. И. Быстрова и Е. Н. Гудзова

Заказ 822)20 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2