Автомат для изготовления проволочных цепей

 

0 П И С А Н И Е 222I54

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соитз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства х

Ь;л. 49k, 3

7с1, б

Заявлено 31.VI I.1965 (№ 1025054/25-27) с присоединением заявки ч

МПК В 23m

В 211

УДК 621.778.2.06-52:672.

° 621 f 088.8) Приоритет

Опубликовано 17.VII.1968. Бюллетень хо 22

Дата опубликования описания 23.IX.1968

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авто11 изобретения

М, Н, Хуторанакий

ЗаявителЬ

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ ЦЕПЕИ

Автомат предназначен для изготовления цепей малых калибров (2 — 9 мм).

Известные автоматы того же назначения «одержат механизмы формирования звеньев цепи, отрезки, вязки и смыкания концов звеньев.

Механизм формирования звеньев цепи включает в себя периодически вращающуюся оправку для навивания пружины, витки которой — звенья цепи. В момент отрезки звена цепи ножом, установленным в конце оправки, последняя останавливается. Механизм сборки работает от электромагнита и имеет возвратно-вращательное движение.

Предложенный автомат выполнен по непрерывно-ротационной схеме, т. е, механизмы отрезки, вязки и смыкания концов звеньев смонтированы в барабане, вращающемся синхронно с оправкой механизма формирования звеньев цепи и установленном соосно с ней. Эти ìåханизмы выполнены в виде рычагов, несущих на концах ролики и поворачиваемых при взаимодействии последних с кулачками, жестко укрепленными в неподвижном корпусе, внутри которого размещен барабан.

Непрерывность работы всех механизмов увеличивает производительность автомата, ротационность их уменьшает инерционные усилия и габариты автомата.

На фиг. 1 изображен автомат в продольном разрезе и его основные рабочие органы в сечениях по Л вЂ” Л, Б — Б,  — В; на фиг. 2 — то же, разрез по I — I, Д вЂ” Д, Š— Е фиг. 1; на фиг. 3 — то же, разрез по Ж вЂ” Ж фиг. 2; на фиг. 4 — то же, разрез по И вЂ” И и К вЂ” К фиг. 1.

5 Автомат содержит блок шестерен 1, шпиндель 2, в котором с помощью прижима 3 крепится сменная оправка 4; стойку о, в которой установлена неподвижная гайка б для разводки шага пружины, состоящая из двух частей

10 для удобства смены; барабан 7, размещенный внутри корпуса 8.

Барабан установлен соосно оправке и вращается синхронно с ней. Внутри барабана укреплены механизмы отрезки, переноса от15 резанного звена и смыкания концов звеньев, вращающиеся вместе с барабаном.

Режущий механизм, отрезающий одно звено с каждым оборотом оправки, содержит неподвижный 9 и подвижный 10 сменные ножи, ры20 чаг 11 с роликом 12, ось вращения И и сухарь 14. Подвижный нож сосдтшен с рычагом шарнирно, посредством оси 1о и пружины 1б.

В процессе вращения барабана ролик рычага находит на сухарь, укрепленный в корпусе, и

25 ножи отрезают очередное звено. Усилие реза воспринимается роликами 17, размещенными в корпусе.

Механизм переноса звена представляет собой пружинящую поворотную вилку 18, приво30 димую в движсние от двух неподвижных куr$ лаков 19 tt 20:!ри помощи рычага 21 с роликамп 2 н 23 посрс1c7BQM тяги 24. Один кулак сообщает вилке прямой ход, другой — обратный. Вилка охватывает навиваемую пружину по дл(;иной се стороне, сжимая очередное звено. С самого начала срезающего движения ножа вилка начинает поворачиваться, перенося очсрс,(lloc звено и надевая егO своим зевом на прс;(ы (a(I(Be звено.

3(1(ем «илка удерживает очередное звено в

t1cриод смыкания его концов, после чего в0.3«ращасгся B I(cxo÷ttîå положение, с некоторым усилием отрываясь OT звена, которое удерживается в это время призматическим прижиЗI О М.

Призматический прижим, периодически удерживающий очередное звено, выполнен в виде рычага 25 с призматической выемкой на конце, которым он прижимает звено к упору

26. Рычаг поворачивается вокруг оси 27, общей для рычагов всех механизмов, кроме режущего, неподвижным кулаком 28, а возвращаегся пружиной 29.

Нижний упор, предназначенный для периодическог0 удержания предыдущего звена, пре(ставляет собой рычаг 30, на конце которого имеются вырезы для обхода нижнего з«сна. Прямое движение рычагу сообщает нсtto;(t !(хин(!1! кулак 31, возвратное --- пружиt,(t 32. .Чс .анизм смыкания концов звена состоит (з двух рычагов 33 и 34 с роликами 36 и 36.

Рычаги поворачиваются вокруг общей оси, по222154. 1 1ая движсlll(C OT u PIIO 1BII(III (1() 131(0« 37 и 38. При прохождении роликами соотвстстл1Ощих частков неподвижных K) лако« конl(ы ры !агов, соприкасающиеся с концами звена.

5 !дно«реме«но движутся навстречу один;(ругÎму, в то время как звс((о удерживается пружинящей (3илкой и призмат ичсским !Iрижимом. I ;tt(èì образом Очередное звено смь!кается внутри прсдь!пущего. Ры(аги возвращ;!к(гся «

1р «сходное положение пружинами 39 и 40.

Весь цикл изго l овлсния зl(спа с. 0« pttIBB t c(t за один оборот шпинделя, Подача смазки От насоса к трущимся поверхностям принудительно циркуляционная с переливом с«ерху вни .

Предмет изобретения .3,втомат для изготовления проволочных цепей, содержащий механизм формирования звеньев цепи, выполненный в виде врашаю2О щейся оправки для навивки спирали, механизмы отрезки, вязки и смыкания концов звеньев, отлича1ощийся тем, ч(о, с целью уменьшения инерционных усилий, повышения производительности автомата и уменьшения его габари25 тов, механизмы отрезки, вязки и смыкания концов звеньев выполнены в виде р taaroB:, смонтированных внутри барабана, «ращак>щегося синхронно с оправкой и 3,cTBItoB;tpнного соосно с ней, несущих на концах ролики и по

gp B0pa tttI3ac3(t tx при взаимодсйстьч!и пос tc;(tits с кулачками, жестко yt(pella«ttttt»ittt в испо;! вижном корпусе, ««утри которо!.о размещен барабан.

222154

Составитель О. Новикова

Редактор T. 3. Орловская Техред T. П. Курилко Корректор Н. И, Быстрова

Заки:: 2707718 Тираж 530 Подписное

1(НИИЦИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, Ili пунова, 2