Распылитель

 

Распылитель может быть использован для смешивания и распыления двух веществ и относится к тому типу, который включает клапан для каждого вещества. Два клапана распылителя выполнены один внутри другого с возможностью перемещения вдоль оси в корпусе и относительно друг друга и от одного седла клапана каждый против действия пружины. Седло клапана для внутреннего клапана выполнено во внешнем клапане, для которого седло клапана выполнено в корпусе. Внутренний и внешний клапаны, вместе приводимые в действие внешним усилием, во время первоначального движения перемещения гидравлически взаимосвязаны, а корпус клапана для внутреннего клапана находится в закрытом положении. Внешнее усилие прикладывается поршнем с пневматическим приводом, шток поршня которого соединен с корпусом клапана для внутреннего клапана, который выполнен с возможностью перемещения во внешнем клапане, при этом возможность перемещения вдоль оси наружного клапана ограничена упором в корпусе, а корпус клапана для внутреннего клапана выполнен с возможностью небольшого дальнейшего перемещения при открытии внутреннего клапана. В отверстии внутреннего клапана предусмотрен обратный клапан, который может открываться веществом. Отверстие одного из клапанов отстоит в осевом направлении от отверстия другого клапана. Отверстия обоих клапанов расположены с возможностью открывания в общую смесительную камеру или смесительный канал. Движением пневматического поршня управляет шток клапана, который приводится в действие курком распылителя и который в одном из своих конечных положений предназначен для перекрытия подачи воздуха к пневматическому поршню и одновременно для открытия вентиляционного отверстия и наоборот. Распылитель обеспечивает упрощение технического обслуживания, удешевление, простоту в обращении, легкую очистку и предотвращение загрязнения отверстий клапанов до значительной степени. 5 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к распылителю для смешивания и распыления двух веществ, относящемуся к тому типу, который содержит клапан для каждого вещества.

Известен распылитель для смешивания и распыления двух веществ, содержащий клапан для каждого вещества, при этом два клапана выполнены один внутри другого с возможностью перемещения вдоль оси в корпусе и друг относительно друга и от одного седла клапана каждый против действия пружины и седло клапана для внутреннего клапана выполнено во внешнем клапане, для которого седло клапана выполнено в корпусе (DE 1034076 А, 10.07.1958).

Однако такой распылитель недостаточно удобен в обращении, дорог в изготовлении, его техническое обслуживание связано с повышенными затратами времени.

Задачей изобретения является создание распылителя для смешивания и распыления двух веществ, обеспечивающего получение технического результата, состоящего в упрощении технического обслуживания, удешевлении и простоте в обращении распылителя при обеспечении легкой очистки распылителя и предотвращении загрязнения отверстий клапанов до значительной степени.

Этот технический результат в распылителе для смешивания и распыления двух веществ, содержащем клапан для каждого вещества, при этом два клапана выполнены один внутри другого с возможностью перемещения вдоль оси в корпусе и друг относительно друга и от одного седла клапана каждый против действия пружины и седло клапана для внутреннего клапана выполнено во внешнем клапане, для которого седло клапана выполнено в корпусе, достигается тем, что внутренний и внешний клапаны, вместе приводимые в действие внешним усилием, во время первоначального движения перемещения гидравлически взаимосвязаны, а корпус клапана для внутреннего клапана находится в закрытом положении.

Внешнее усилие прикладывается поршнем с пневматическим приводом, шток поршня которого соединен с корпусом клапана для внутреннего клапана, который выполнен с возможностью перемещения во внешнем клапане, при этом возможность перемещения вдоль оси внешнего клапана ограничена упором в корпусе, а корпус клапана для внутреннего клапана выполнен с возможностью небольшого дальнейшего перемещения при открытии внутреннего клапана.

В отверстии внутреннего клапана предусмотрен обратный клапан, который может открываться веществом.

Отверстие одного из клапанов отстоит в осевом направлении от отверстия другого клапана.

Отверстия обоих клапанов расположены с возможностью открывания в общую смесительную камеру или смесительный канал.

Движением пневматического поршня управляет шток клапана, который приводится в действие курком распылителя и который в одном из своих конечных положений предназначен для перекрытия подачи воздуха к пневматическому поршню и одновременно для открытия вентиляционного отверстия и наоборот.

Изобретение описано ниже в конкретном варианте осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи.

На фиг. 1 изображен продольный разрез распылителя в закрытом пассивном положении; на фиг.2 - продольный разрез в увеличенном масштабе промежуточной части распылителя с клапанами в открытом активном положении; на фиг.3 - местный вид в увеличенном масштабе обведенной кружком части 1 на фиг.2; на фиг. 4 - местный вид в увеличенном масштабе обведенной кружком части 2 на фиг.2.

Распылитель согласно изобретению состоит из центрального корпуса 11, который в своей передней части оснащен распылительным соплом 12, а в своей задней части - сервомеханизмом 13. Центральный корпус 11 включает в себя два клапана 14 и 15, из которых внутренний клапан 15 расположен внутри другого, внешнего клапана 14. Корпус также включает в себя рукоятку 16, впереди которой предусмотрен курок 17 в виде двуплечего рычага, который выполнен с возможностью поворота вокруг оси 18. В верхней части корпуса предусмотрен клапанный узел 19 для управления сервомеханизмом 13.

Внешний клапан 14, который выполнен с возможностью перемещения вдоль оси в корпусе 11, состоит из гильзы 20, которая переходит в коаксиальную трубку 21, которая проходит в распылительное сопло 12. Поверх трубки 21 навинчена защитная втулка 22, передний конический конец 23 которой взаимодействует с седлом 24 клапана в корпусе 11. На переднем конце трубки предусмотрен обратный клапан 25, который открывается под давлением внутри трубки. Защитная втулка 22 окружена кольцевым каналом 30, который сообщается с подающим трубопроводом 31 для первого вещества, например сложного полиэфира. На перешейке между трубкой 21 и гильзой 20 в последней предусмотрено седло 26 клапана, которое взаимодействует с торцевой поверхностью корпуса 27 клапана для внутреннего клапана 15. Он включает трубку 28, передний конец которой закрыт, но снабжен боковыми отверстиями 29, которые сообщаются со вторым кольцевым каналом 32, который выполнен с возможностью сообщения с внутренним каналом 33 трубки 21, когда корпус 27 клапана перемещается в направлении от своего седла 26 и отверстие канала 33 открывается.

Внутренний клапан 15, который выполнен с возможностью перемещения вдоль оси в гильзе 20 внешнего клапана 14, проходит своим трубчатым корпусом 28 клапана во втулку 34, которая направляется внутри гильзы 20. Внутренний канал 36 трубки 28 открывается в эту втулку, а подающий трубопровод 37 для второго вещества, например отверждающего агента, соединен с этим каналом. К втулке 34 также прикреплен шток 39 поршня 40, образующий часть сервомеханизма 13 и подвергающийся нагружению пружиной давления 38.

С корпусом 11 также соединен трубопровод 35 для сжатого воздуха, который подает сжатый воздух к штоку 41 клапана, оснащенному двумя корпусами 42 и 43 клапанов, один из которых всегда закрыт у седла клапана, тогда как другой открыт. Положением штока клапана управляют посредством курка 17. При нажатии на курок корпус 42 клапана открывает проход к воздуховоду 44, который подает сжатый воздух к передней стороне поршня 40. Таким образом, шток 39 поршня подвергается воздействию растягивающего усилия, противодействующего воздействию пружины 38. Растягивающее усилие передается втулке 34, вследствие чего весь клапанный блок, состоящий из внешнего и внутреннего клапанов 14 и 15, перемещается к упору 46, как показано на фиг.2 и 3. На этой стадии оба клапана 14 и 15 образуют взаимосвязанный блок благодаря тому, что второе вещество, содержащееся в кольцевом пазу 32 и канале 36, находится под давлением. В этом положении проход позади седла 24 клапана открыт, так что первое вещество может течь из подающего трубопровода 31 в соединяющий канал 45 распылительного сопла 12. Этот канал играет роль смесительной камеры или смесительного канала, оснащенного не показанными, например шнекообразными, смесительными элементами.

При непрерывной подаче сжатого воздуха к поршню 40 проход позади седла 26 клапана откроется, так что второе вещество сможет течь из кольцевой прорези 32 во внутренний канал 33 трубки 21, а затем - к обратному клапану 25, который вследствие этого открывается. Поэтому второе вещество достигнет смесительной камеры 45 и сможет произойти тщательное смешивание обоих веществ.

Поскольку выпускное отверстие для второго вещества в клапане 25 расположено несколько впереди выпускных отверстий в седле 24 клапана для первого вещества, а первое вещество всегда выпускается первым, то не произойдет никакого загрязнения этих выпускных отверстий в седле 24 клапана. Тогда очистку можно ограничить обтиркой обратного клапана 25 после отвинчивания распылительного сопла 12.

Формула изобретения

1. Распылитель для смешивания и распыления двух веществ, содержащий клапан для каждого вещества, при этом два клапана выполнены один внутри другого с возможностью перемещения вдоль оси в корпусе и относительно друг друга и от одного седла клапана каждый против действия пружины и седло клапана для внутреннего клапана выполнено во внешнем клапане, для которого седло клапана выполнено в корпусе, отличающийся тем, что внутренний и внешний клапаны, вместе приводимые в действие внешним усилием, во время первоначального движения перемещения гидравлически взаимосвязаны, а корпус клапана для внутреннего клапана находится в закрытом положении.

2. Распылитель по п.1, отличающийся тем, что внешнее усилие прикладывается поршнем с пневматическим приводом, шток поршня которого соединен с корпусом клапана для внутреннего клапана, который выполнен с возможностью перемещения во внешнем клапане, при этом возможность перемещения вдоль оси внешнего клапана ограничена упором в корпусе, а корпус клапана для внутреннего клапана выполнен с возможностью небольшого дальнейшего перемещения при открытии внутреннего клапана.

3. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что в отверстии внутреннего клапана предусмотрен обратный клапан, который может открываться веществом.

4. Распылитель по п.1, отличающийся тем, что отверстие одного из клапанов отстоит в осевом направлении от отверстия другого клапана.

5. Распылитель по п.1, отличающийся тем, что отверстия обоих клапанов расположены с возможностью открывания в общую смесительную камеру или смесительный канал.

6. Распылитель по п.1, отличающийся тем, что движением пневматического поршня управляет шток клапана, который приводится в действие курком распылителя и который в одном из своих конечных положений предназначен для перекрытия подачи воздуха к пневматическому поршню и одновременно для открытия вентиляционного отверстия и наоборот.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4