Стеклоблок для проемов помещений

 

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям стеклоблоков. Изобретение позволит обеспечить высокие эксплуатационные характеристики окна и упростить его обслуживание. Стеклоблок для проемов помещений включает, по меньшей мере, два установленных один напротив другого листа остекления с размещенными между ними распорными элементами, прикрепленными к листам остекления клеевым соединением, элементы подвижной установки-навесы и элементы фиксации-запоры. Распорные элементы выполнены из прозрачного материала. Клеевое соединение осуществлено посредством клеевого состава, образующего после отвердения совместно с листами остекления и распорными элементами прозрачную для светового луча среду. Навесы и запоры закреплены на стеклах и/или на распорных элементах посредством упомянутого клеевого состава. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям стеклоблоков, используемых для остекления оконных и дверных проемов жилых и производственных зданий.

Уровень техники Известно беспереплетное окно (см. патент на изобретение РФ 2083791, МПК: Е 06 В 3/66, опубл. 10.07.1997 г.), содержащее коробку и остекление в виде блока. Известно изолирующее безрамное остекление (см. патент на изобретение РФ 2135723, МПК: Е 06 В 3/24, опубл. 27.08.1999 г.), содержащее параллельно расположенные стекла и установленный между ними прокладочный элемент. Остекление закрепляется непосредственно в оконной коробке.

Достоинством вышеназванных технических решений является отсутствие рамы и переплета, которые занимают существенную площадь в оконном проеме, что снижает количество света, попадающего в помещение. Кроме того, исключение рамы из конструкции обуславливает отсутствие присущих раме недостатков: деформаций в узлах сопряжения элементов, колебания размеров из-за перепадов влажности, гниения и коррозии, скопления пыли, грязи и влаги в рельефе и местах соединения с остеклением. Однако вышеназванные решения не предполагают возможности открывания окна для вентиляции помещений, кроме того, затруднен уход за наружной поверхностью окна.

Эта проблема решена в изобретении по патенту GB 2241013. Оно является наиболее близким по конструктивному решению к заявляемому изобретению и принято в качестве прототипа. Упомянутое изобретение (см. патент на изобретение РФ 2035577, МПК: Е 06 В 3/64, опубл. 20.05.1995 г., Бюл. 14) относится к конструкциям окон и клееных стеклопакетов.

Стеклопакет включает два ряда параллельно расположенных стекол, контурную рамку П-образного сечения и профилированный выступ и устанавливается в обрамляющую коробку.

Контурная рамка связана с распорными элементами, расположенными между стеклами, выполненными из жесткого материала и контактирующими с внутренней поверхностью обоих стекол не только по периметру, но и по площади стеклопакета. При этом распорные элементы могут образовывать решетку или узор, причем в точках пересечения узоров или решетки они жестко прикреплены к стеклам посредством клеевого соединения.

Стеклопакет может устанавливаться в коробку и фиксироваться в ней в качестве неповоротной или поворотной створки. Во втором случае установки стеклопакет соединяется с коробкой посредством завесов, крепящихся к контурной рамке винтами.

Профилированный выступ обеспечивает перекрытие стыков между створкой и обрамляющей коробкой. Профилированный выступ может быть образован выступающими за противоположную сторону краями стекол или выполнен поверх стекол остекления в виде наклеенных профилированных стеклянных полос.

Достоинством вышеприведенного решения является отсутствие в конструкции стеклопакета элементов рамы и переплета, подверженных гниению, коррозии, деформации и устареванию, что обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики окна и упрощает его обслуживание. Основные воздействия окружающей среды воспринимает стекло, являющееся стойким и гигиеничным материалом. Наряду с этим обеспечивается возможность открывания створок и форточки с целью обслуживания стекол или проветривания помещения.

Кроме того, в данном решении обеспечена прочность конструкции, что является одним из самых важных свойств стеклопакета. Это достигается пространственным размещением распорных элементов, которое позволяет распределить основные напряжения, возникающие в стеклопакете, по максимально возможной большей площади и тем самым уменьшить нагрузку на клеевое соединение стеклопакета. Однако при пространственном размещении распорных элементов в виде решетки или узора и выполнении этих элементов из металлического профиля, как это имеет место в решении по патенту 2035577, снижается светопропускающая способность окна, уменьшается обзор, и окно получается сильно загруженным, утяжеленным. Кроме того, при выполнении решетки из металла, имеющего большую теплопроводность, не будут обеспечены теплозащитные функции стеклопакета. Таким образом, увеличение прочности конструкции, усиление защитных свойств стеклопакета привели к ухудшению светотехнических и теплоизолирующих характеристик.

Сущность заявляемого изобретения Заявляемым изобретением решается задача создания стеклоблока, обеспечивающего высокий уровень и качество освещенности помещения, расширенные потребительские и дизайнерские возможности. При этом решается задача увеличения прочностных характеристик беспереплетной конструкции стеклоблока и сохранение возможности установки его в обрамляющую коробку в качестве подвижной створки.

Поставленная задача решена благодаря тому, что в стеклоблоке для проемов помещений, включающем, по меньшей мере, два установленных один напротив другого листа остекления с размещенными между ними распорными элементами, прикрепленными к листам клеевым соединением, согласно заявляемому изобретению распорные элементы выполнены из прозрачного материала, а клеевое соединение осуществлено посредством клеевого состава, образующего после отвердения совместно с листами остекления и распорными элементами прозрачную для светового луча среду.

Выполнение распорных элементов и клеевого соединения прозрачными позволяет без снижения эстетических качеств изделия уйти от единой распорной рамной конструкции, рассредоточить распорные элементы по площади стеклоблока таким образом, чтобы обеспечить оптимальные прочностные характеристики конструкции. Например, установить распорные элементы в местах максимального прогиба стекол, выполнить контурную рамку составной, а распорные элементы не связанными между собой и тому подобное, обеспечив таким образом оптимальное распределение напряжений. С целью увеличения прочности и жесткости конструкции возможно неограниченное увеличение числа распорных элементов и площади их соединения с листами остекления, при этом форма и размеры распорных элементов не будут влиять на светопроницаемость стеклоблока. Увеличение прочностных характеристик возможно настолько, что в роли несущих элементов, на которые будут крепиться установочные монтажные элементы, могут выступать непосредственно листы остекления, что невозможно в известных технических решениях.

Таким образом, вышеприведенная совокупность отличительных признаков заявляемого изобретения обусловливает получение нового технического результата, а именно позволяет получить стеклоблок с максимальными прочностными и одновременно светотехническими характеристиками, при этом расширяются дизайнерские возможности и потребительские качества стеклоблока. Иными словами, изобретение позволяет создать прочную конструкцию стеклоблока, имеющего вид единого, монолитного стекла (эффект "монолита"), закрывающего пространство проема помещения.

При изучении других известных технических решений в данной области техники не было выявлено решений, имеющих аналогичные отличительные признаки, направленные на решение поставленной задачи.

Вышесказанное позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения критерию "изобретательский уровень".

В частном случае исполнения распорные элементы могут быть выполнены из прозрачной пластмассы. Пластмасса обладает низкой теплопроводностью, что позволяет получить достаточно высокие теплоизолирующие параметры стеклоблока. Например, возможно выполнение распорных элементов из оргстекла, которое обладает высокой прозрачностью: до 96% для видимых и до 75% для ультрафиолетовых лучей.

Распорные элементы могут быть выполнены в виде контурных распорных рамок, выполненных по периметру и герметично связывающих между собой каждые два рядом расположенных листа остекления.

В случае составления стеклоблока из трех и более листов остекления целесообразно выполнить распорные элементы в виде единой распорной рамки, имеющей многоступенчатый профиль и соединяющей в единый блок три и более листов остекления. Подобное решение позволяет увеличить жесткость конструкции стеклоблока.

С целью повышения жесткости и прочности конструкции возможно увеличение количества точек и площади соприкосновения распорных элементов и листов остекления между собой. Стеклоблок может содержать дополнительные распорные элементы, рассредоточенные произвольным образом по площади стеклоблока.

Подобное выполнение распорных элементов позволяет оптимально равномерно распределить напряжения, возникающие в клеевом соединении стеклоблока, аналогично решению этой задачи в прототипе, при этом выполнение распорных элементов из прозрачного материала и выполнение клеевого соединения распорных элементов с листами остекления прозрачным не нарушает светопроницаемости стеклоблока.

В частном случае возможна установка стеклоблока в обрамляющую коробку неподвижно. Однако предпочтительна установка в обрамляющую коробку в качестве подвижной створки. Для обеспечения подобной установки стеклоблок снабжен навесами и запорами.

Навесы и запоры могут быть закреплены на распорных элементах. Однако заявляемое изобретение позволяет создать достаточно жесткую и прочную конструкцию настолько, что роль несущих элементов могут выполнять листы остекления, т. е. не распорные элементы, а сами стекла и в этом случае навесы и запоры крепятся непосредственно на стекле посредством упомянутого клеевого состава.

Между двумя рядом расположенными листами остекления и распорной рамкой образуется герметичный внутренний объем (камера).

С целью повышения тепло- и звукоизоляции возможно осуществление разряжения воздушной прослойки внутреннего объема стеклоблока, т.е. вакуумирование.

Возможно увеличение прочности, тепло- и звукоизоляционных свойств стеклоблока за счет увеличения числа камер (количества листов остекления).

Возможно создание глубокого вакуума в многокамерном стеклоблоке, с целью повышенной тепло- и звукоизоляции. В этом случае стеклоблок включает четыре ряда остекления, образующих совместно с распорными элементами три изолированных объема, причем средний объем откачан до глубокого вакуума, а два других объема вакуумированы до величины, промежуточной между величиной давления в среднем объеме и величиной минимального атмосферного давления, что необходимо для выравнивания давления.

Внутренний объем может быть заполнен инертным газом, который при пропускании через него электрического тока светится. Это решение позволит использовать стеклоблок в витринах и рекламных стендах. Кроме того, заполнение инертным газом может быть направлено на снижение влажности газовой прослойки стеклоблока.

С целью повышения защитных свойств, возможно выполнение защитного упрочняющего покрытия на листах остекления.

Для обеспечения взломостойкости и пуленепробиваемости стеклоблока возможно выполнение листов остекления из бронированного или армированного стекла.

Целесообразно выполнение распорных элементов с пазами для установки уплотнений.

Стеклоблок может использоваться для защиты как оконных, так и дверных проемов помещений.

Заявляемое решение позволяет получить дополнительные технические результаты, обусловленные созданием эффекта "монолита". Это - улучшение эстетических свойств внешнего вида, расширение дизайнерских возможностей применения стеклоблока, например, возможность применения стеклоблока для ленточного остекления больших площадей, возможность создания различных витрин магазинов, окон кафе и ресторанов, прозрачных павильонов и рекламных тумб и стендов. Лист стекла дороже, чем больше его площадь. Применение заявляемого стеклоблока как составного элемента сборной прозрачной конструкции для остекления больших площадей позволит удешевить конструкцию.

Перечень фигур чертежей На фиг.1 представлен поперечный разрез стеклоблока, на котором показано крепление составляющих элементов блока между собой и крепление стеклоблока в обрамляющей коробке.

На фиг.2 показано крепление навесов к листу остекления.

На фиг. 3 показан пример пространственного расположения распорных элементов.

На фиг.4 представлен пример выполнения многокамерного стеклоблока с созданием глубокого вакуума.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения Пример 1 выполнения стеклоблока.

Стеклоблок (см. фиг.1) состоит из параллельно расположенных листов остекления 1 и 2 и размещенных между ними распорных элементов 3 и 4, выполненных из оргстекла. Оргстекло является термопластичным материалом, обладает высокой прозрачностью, высокими прочностными характеристиками, достаточной стойкостью к атмосферному старению и водостойкостью.

Стеклоблок установлен в обрамляющую коробку 5 посредством навесов 6. Навесы 6 крепятся к распорному элементу 3 при помощи винтов 7. К распорным элементам 4 осуществлено крепление запоров 8 посредством винтов 9. В распорных элементах 3 и 4 выполнены пазы 10, в которые установлены уплотнения 11. Распорные элементы 3 и 4 связаны с листами остекления 1 и 2 посредством полимерной композиции 12, образующей после отвердения прозрачную для светового луча среду. На внешней поверхности листа 1 выполнено защитное упрочняющее покрытие 13.

Пример 2 выполнения стеклоблока.

Стеклоблок (см. фиг. 2) выполнен аналогично примеру 1 и состоит из параллельно расположенных листов остекления 1 и 2 и размещенных между ними распорных элементов 3. Крепление навесов 6 в данном случае осуществляется непосредственно к листу остекления 2 посредством полимерной композиции 12. Распорный элемент 3 выполнен в виде единой распорной рамки (см. фиг.3), образующей совместно с листами остекления 1 и 2 замкнутый внутренний объем 14. Стеклоблок содержит дополнительно распорные элементы 15, расположенные внутри блока в непосредственной близости от мест крепления навесов 6. Кроме того, распорная рамка 3 имеет произвольный контур. Подобное расположение распорных элементов позволяет распределить нагрузки, возникающие в стеклоблоке при установке его в обрамляющую коробку 5.

Пример 3 выполнения стеклоблока.

Стеклоблок (см. фиг.4) состоит из параллельно расположенных листов остекления 16, 17, 18 и 19 и размещенного между ними распорного элемента 20, выполненного в виде элемента с многоступенчатым профилем и соединенного посредством полимерной композиции 12 со всеми листами остекления 16, 17, 18 и 19. Между листами остекления и распорным элементом образованы замкнутые герметичные внутренние объемы 21, 22 и 23. Для обеспечения тепло- и звукоизоляции в среднем внутреннем объеме 22 создан глубокий вакуум. Для уменьшения внешнего давления воздуха на стенки среднего объема 22 в окружающих его герметичных объемах 21 и 23 откачивают воздух до давления, промежуточного по своей величине между атмосферным и давлением глубокого вакуума, созданного в среднем объеме 22.

Стеклоблок по любому примеру 1-3 может быть установлен в оконную или дверную обрамляющие коробки.

Работает стеклоблок по любому из примеров следующим образом. Закрепленный на коробке 5 стеклоблок поворачивается на навесах 6 и закрывает проем. Поворотом запора 8 осуществляется фиксация положения стеклоблока. Для открывания действия осуществляются в обратном порядке.

Формула изобретения

1. Стеклоблок для проемов помещений, включающий, по меньшей мере, два установленных один напротив другого листа остекления с размещенными между ними распорными элементами, прикрепленными к листам остекления клеевым соединением, элементы подвижной установки - навесы и элементы фиксации - запоры, отличающийся тем, что распорные элементы выполнены из прозрачного материала, а клеевое соединение осуществлено посредством клеевого состава, образующего после отвердения совместно с листами остекления и распорными элементами прозрачную для светового луча среду, при этом навесы и запоры закреплены на стеклах и/или на распорных элементах посредством упомянутого клеевого состава.

2. Стеклоблок по п. 1, отличающийся тем, что распорные элементы выполнены из прозрачной пластмассы.

3. Стеклоблок по п. 1 или 2, отличающийся тем, что распорные элементы выполнены в виде контурных распорных рамок, герметично связывающих между собой каждые два рядом расположенных листа остекления.

4. Стеклоблок по п. 1 или 2, отличающийся тем, что распорные элементы выполнены в виде единой распорной рамки, имеющей многоступенчатый профиль и соединяющей в единый блок три и более листов остекления.

5. Стеклоблок по п. 3 или 4, отличающийся тем, что он содержит дополнительные распорные элементы, рассредоточенные произвольным образом по площади стеклоблока.

6. Стеклоблок по любому из пп. 3-5, отличающийся тем, что образованный между двумя рядом расположенными листами остекления и распорной рамкой герметичный внутренний объем вакуумирован.

7. Стеклоблок по любому из пп. 3-5, отличающийся тем, что включает четыре ряда остекления, образующих совместно с распорными элементами три изолированных внутренних объема, причем средний объем откачан до глубокого вакуума, а два других объема вакуумированы до величины, промежуточной между величиной давления в среднем объеме и величиной минимального атмосферного давления.

8. Стеклоблок по любому из пп. 3-7, отличающийся тем, что внутренний объем заполнен инертным газом.

9. Стеклоблок по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что распорные элементы выполнены с пазами для установки уплотнений.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4