Высевающий аппарат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях ручных сеялок. Аппарат имеет бункер, дозирующее устройство и воронку. Дозирующее устройство выполнено в виде диска с горизонтальной осью вращения и имеет ячейки. Ячейки выполнены между группами щетинок, закрепленных по периметру диска с разным удалением от оси вращения. Диск выполнен сборным из идентичных элементов. Пара элементов установлена оппозитно и сопряжена опорными площадками. В центре каждого диска имеется отверстие в виде многоугольника для размещения на цапфе приводного вала. Группа щетинок сформирована в виде петли U-образной формы охватом на штифтах, установленных с равным удалением на фланцах диска. Щетинки в группах выполнены из нитей или растительного, или животного, или синтетического материала диаметром 0,5...0,9 мм. Использование аппарата позволит повысить технологическую надежность однозернового высева проросших и скарифицированных семян. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к ручным сеялкам, которые могут быть использованы для посева различных семян в теплицах, в мелкоконтурных участках, в личном подворье, подсобных хозяйствах и подсеве проросших семян в рядках с погибшими растениями, например, теплолюбивых и бахчевых культур с использованием ручного труда для перемещения сеялки и привода вращающихся узлов.

Известен дисковый высевающий аппарат, в котором, с целью высева двух сортов кукурузы или других культур, а также семян кукурузы с гранулированными удобрениями в одно гнездо, он выполнен из двух дисков, смонтированных на одном валу привода, и двух семенных банок, размещенных концентрически (SU, авторское свидетельство 137708, М. кл. А 01 С 7/02. Дисковый высевающий аппарат /П. С. Ермолаев, В. И. Басов, В. А. Смирнов и Ю.С.Щеглов (СССР).- 670134/30; Заявлено 13.06.1960; Опубл. 1961. Бюл. 8.

К недостаткам этого аппарата относится то, что ячейками ярусно расположенных дисков производится травмирование высеваемых семян.

Наиболее близким техническим решением по своей сущности и количество известных существенных признаков является высевающий аппарат, содержащий бункер, установленное в корпусе дозирующее устройство и воронку, в котором, с целью повышения точности дозирования материала, он снабжен регулятором нормы высева, при этом регулятор выполнен в виде установленной в корпусе с возможностью поворота в вертикальной плоскости делительной пластины, на которой закреплена гибкая направляющая полоса, свободный конец которой расположен в съемном коллекторе, сообщенном с корпусом через выполненное в последнем окно (SU, авторское свидетельство 1463158, А1, М., кл. А 01 С 7/02. Высевающий аппарат/А. А. Цырин и А.П. Валеник /СССР/. - 4140171/30-15; Заявлено 20.08.1986; Опубл. 07.03.1989. Бюл. 9//Открытия. Изобретения. - 1989. - 9). Этот высевающий аппарат нами принят в качестве наиближайшего аналога.

Описанный аппарат приемлем лишь для поверхностного внесения легкосыпучих минеральных удобрений. Представленный высевающий аппарат не приспособлен для однозернового высева.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - однозерновой высев проросших или скарифицированных семян.

Технический результат - повышение технологической надежности однозернового посева и получение устойчивых запланированных урожаев на участках, не приспособленных для посева известными машино-тракторными агрегатами.

Указанный технический результат при реализации достигается тем, что в известном высевающем аппарате, содержащем бункер, установленное в корпусе дозирующее устройство и воронку, согласно изобретению, дозирующее устройство выполнено в виде диска с горизонтальной осью вращения и снабжено ячейками, выполненными между группами щетинок, закрепленных по периметру диска с разным удалением от оси вращения; диск выполнен сборным из идентичных элементов, оппозитно установленных и сопряженных опорными площадками, при этом в центре каждого диска имеется отверстие в виде многоугольника для размещения цапфы приводного вала; группа щетинок сформирована в виде петли U-образной формы и охватом на штифтах, установленных с равным удалением на фланцах диска; щетинки в группах выполнены из нитей или растительного, или животного, или синтетического материала диаметром 0,5...0,9 мм.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 представлен диаметральный разрез высевающего аппарата.

На фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, вертикальное сечение ячеек между группами щетинок, закрепленных по периметру диска с разным удалением их концов от оси вращения.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного технического решения, заключаются в следующем.

Высевающий аппарат содержит бункер, установленное в корпусе дозирующее устройство и воронку.

Дозирующее устройство (см. фиг.1 и 2) выполнено в виде диска 1 с горизонтальной осью вращения и снабжено ячейками 2, выполненными между группами щетинок 3 и 4. Группы щетинок 3 и 4 закреплены по периметру диска 1 с разным удалением от геометрической оси вращения вала 5.

Каждая группа щетинок 3(4) сформирована в виде петли U-образной формы охватом на штифтах 6. Штифты 6 установлены с равным взаимным и от оси вращения вала удалением на фланцах 7 и 8 диска 1.

Щетинки 3 и 4 в группах выполнены из нитей или растительного, или животного, или синтетического материала диаметром 0,5...0,9 мм.

Диск 1 дозирующего устройства выполнен сборным из идентичных по конструкции элементов, оппозитно установленных и взаимно сопряженных опорными площадками 9 и 10. В центре каждого элемента имеется отверстие 11 в виде многоугольника для размещения на цапфе 12 с резьбовым участком 13 приводного вала 5.

На опорных площадках 9 и 10 с удалением от оси вращения выполнены квадратные отверстия 14 для установки крепежных болтов 15 с потайной головкой.

Штифты 6 вместе с группами щетинок 3 и 4 закладываются в соосные отверстия фланцев 7 и 8. После крепления болтами 15 опорных площадок 9 и 10 диск 1 представляет собой сборный диск 1 высевающего аппарата. Квадратным или шестигранным отверстием 11 диск 1 смонтирован на цапфе 12 приводного вала 5. Группы щетинок 3 и 4 охватывают по периметру шрифты 6. За счет разной длины щетинок между группами 3 и 4 образуются ячейки 2 для укладки высеваемых семян 16, в т.ч. и проросших. Форма ячеек 2 максимально приближена к форме и геометрическим параметрам высеваемых культур.

Высевающий аппарат работает следующим образом.

В бункере надлежащим образом устанавливают сборный диск 1 дозирующего устройства с ячейками 2 для высева (подсева) требуемой культуры. При перемещении сеялки вдоль выпавшего рядка посредством привода получает вращение вал 5, а вместе с ним диск 1. При вращении диска 1 в бункере высеваемые семена западают в ячейки 2. Лишние семена выше группы щетинок 3 убираются, например, козырьком (чистиком). Каждое семя 16 ячейкой 2 между группами щетинок 3 и 4 без повреждений перемещается в воронку, а из нее в открытую борозду. Загортачи сошника укрывают высеянное семя влажной почвой. Сверху этот влажный слой вместе с присыпанным сверху сухим слоем прикатывают.

Таким образом производится высев без механических повреждений зародыша проросших семян.

Формула изобретения

1. Высевающий аппарат, содержащий бункер, установленное в корпусе дозирующее устройство и воронку, отличающийся тем, что дозирующее устройство выполнено в виде диска с горизонтальной осью вращения и снабжено ячейками, выполненными между группами щетинок, закрепленных по периметру диска с разным удалением от оси вращения.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что диск выполнен сборным из идентичных по конструкции элементов, оппозитно установленных и взаимно сопряженных опорными площадками, при этом в центре каждого элемента имеется отверстие в виде многоугольника для размещения на цапфе приводного вала.

3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что каждая группа щетинок сформирована в виде петли U-образной формы охватом на штифтах, установленных с равным удалением на фланцах диска.

4. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что щетинки в группах выполнены из нитей или растительного, или животного, или синтетического материала диаметром 0,5. . . 0,9 мм.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2