Масса для изготовления ведущего шлифовального круга
Изобретение может быть использовано при изготовлении кругов для бесцентрового шлифования. Масса содержит абразивный материал и вулканитовую связку. Абразивная способность абразивного материала равна 30-40% абразивной способности электрокорунда. Изобретение позволяет уменьшить стоимость шлифовальных кругов, сохранив при этом их эксплуатационные способности. 1 табл.
Изобретение относится к абразивной промышленности, в частности к изготовлению ведущих абразивных кругов, применяемых для бесцентрового шлифования.
Известен металлический ролик для бесцентрового шлифования деталей диаметром до 15 мм [1]. Этот ролик выполнен из чугуна или дюралюминия. Основным недостатком материала этого ролика является нанесение многочисленных царапин на обрабатываемой детали от ударов ролика по детали вследствие значительной жесткости. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является масса для изготовления ведущего шлифовального круга типа ПВД на вулканитовой связке [2]. Она содержит в качестве абразивного материала электрокорунд. Недостатком этой массы является высокая стоимость из-за применения в качестве абразива дорогостоящего электрокорунда. Следует заметить, что при бесцентровом шлифовании ведущий круг вращается со скоростью в 60-100 раз меньше, чем скорость рабочего круга. Трение между ведущим кругом и деталью выше, чем трение между рабочим кругом и деталью. Основная функция, которую выполняет ведущий круг, - это продвижение и вращение обрабатываемой детали. Отсюда в этих кругах наблюдается нерациональное использование дорогостоящего корунда. Решаемая изобретением задача - снижение стоимости ведущего круга без снижения стойкости при эксплуатации. Поставленная задача достигается тем, что масса для изготовления ведущего шлифовального круга, содержащая абразивный материал и связку, согласно заявляемому решению, содержит абразивный материал с абразивной способностью, равной 30-40% абразивной способности электрокорунда, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Абразивный материал - 60-75 Вулканитовая связка - 25-40 То, что масса содержит абразивный материал с абразивной способностью, равной 30-40% абразивной способности электрокорунда, позволяет заменить дорогостоящий электрокорунд на более дешевый абразивный материал. Это позволит, не снижая стойкости кругов, уменьшить их стоимость. В качестве абразивного материала в таких кругах может быть использован мраморный песок, кварцевый песок, отходы, полученные при механической обточке вулканизированных заготовок кругов, и т.д. Введение в композицию абразивного материала с абразивной способностью, равной менее 30% абразивной способности электрокорунда, снижает стойкость круга, а введение материала с абразивной способностью более 40% нецелесообразно ввиду повышения стоимости круга. Содержание в композиции абразивного материала с заявляемой абразивной способностью менее 60 мас.% не обеспечивает получение технологичной формуемой массы. Заготовки кругов после термообработки дают значительную усадку, что не обеспечивает геометрические размеры круга. Содержание абразивного материала более 75% приводит к рыхлости формуемой смеси, круги не получаются заданной твердости. Оба случая приводят к снижению стойкости кругов. Заявляемые ведущие круги были опробованы на заводе "Миассэлектроаппарат". Были изготовлены ведущие круги
300 м, высотой 40 мм с отверстием 127 мм, с абразивным материалом: из мраморного песка, также из отходов механической обработки вулканитовых кругов, также из кварцевого песка. Результаты испытаний сведены в таблицу. Массу для изготовления ведущего шлифовального круга целесообразно применять в автомобильной, подшипниковой, машиностроительной отраслях промышленности при бесцентровом шлифовании. Источники информации 1. Каталог-справочник. Абразивные материалы и инструменты. НИИ информации по машиностроению. М., 1976, с.257. 2. Каталог-справочник. Абразивные материалы и инструменты, НИИинформации. М., 1976, с.257.Формула изобретения
Масса для изготовления ведущего шлифовального круга, содержащая абразивный материал и вулканитовую связку, отличающаяся тем, что в качестве абразивного материала используют материал, абразивная способность которого равна 30-40% абразивной способности электрокорунда, при этом компоненты взяты в следующем соотношении, мас. %: Абразивный материал - 60-75 Вулканитовая связка - 25-40РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента, предназначенного для обработки металлических материалов
Изобретение относится к производству абразивного инструмента и предназначено для изготовления отрезных и шлифовальных кругов на вулканитовой связке
Изобретение относится к абразивной промышленности и может быть использовано для производства кругов на вулканитовой связке с применением микропорошков
Изобретение относится к абразивной промышленности, а именно к оборудованию для прокатки листов из вулканистовых абразивных смесей
Изобретение относится к абразивной промышленности и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных абразивных кругов на вулканитовой связке
Изобретение относится к абразивной промышленности, в частности к производству кольцевых заготовок абразивных кругов на вулканитовой связке для последующего получения шлифовальных и полировальных абразивных кругов способом пакетного прессования
Изобретение относится к полимерным композициям для изготовления эластичного абразивного инструмента, предназначенного для поверхностной обработки изделий сложного профиля, в том числе и крупногабаритных изделий
Изобретение относится к абразивной промышленности, а именно к прокатке листов из вулканитовых абразивных смесей
Изобретение относится к инструментам для механической обработки изделий, а более точно - к алмазному инструменту для обработки неметаллических материалов
Изобретение относится к области получения полимерных композиций, используемых при изготовлении абразивного инструмента, например абразивных кругов, предназначенных для поверхностной обработки изделий сложного профиля из стали, алюминиевых и медных сплавов, древесины, камня и других материалов
Изобретение относится к области производства абразивного инструмента на вулканитовой связке и может быть использовано при производстве отрезных, шлифовальных и полировальных кругов, предназначенных для резки, шлифования и полирования металлических материалов
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в производстве абразивных полировальных эластичных кругов на вулканитовой связке, применяемых в ортопедической стоматологии
Состав алмазного инструмента // 2358852
Изобретение относится к составам алмазного инструмента для шлифования труднообрабатываемых неметаллических материалов, особенно кристаллических материалов, таких как лейкосапфир, кварц, карбид кремния
Изобретение относится к области производства стоматологического вращающегося инструмента, в частности полировальных головок на вулканитовой связке, предназначенных для обработки реставраций из композитов, стеклоиономеров, амальгам
Изобретение относится к абразивной промышленности, в частности к производству абразивного инструмента на вулканитовой связке
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента, например полировальных кругов
Состав алмазного инструмента // 2489248
Изобретение относится к составам алмазного инструмента для механической обработки неметаллических материалов: оптического стекла, технической керамики, кварца, кремния, кристаллических материалов, синтетических и природных камней и т.п
Изобретение относится к составам полировального инструмента со связанным абразивом для финишной обработки неметаллических материалов, таких как оптическое стекло, кристаллические материалы, лейкосапфир, карбид кремния, природные и искусственные камни и т.п. Состав полировального инструмента содержит, мас.ч.: каучук, выбранный из бутадиен-нитрильного, или смесей бутадиен-нитрильного и бутадиен-стирольного, бутадиен-нитрильного и полиуретанового, бутадиен-нитрильного и натурального каучуков - 100, органический пероксид - 0,5-15,0; полировальный порошок - 300-800, неорганическую или органическую соль щелочного металла, выбранную из хлорида или бромида калия, или калия фталевокислого - 10-50. В качестве временного пластификатора используются олигоэфиракрилаты. Технический результат - высокие показатели износостойкости, производительности и стабильности процесса полирования, а также получение обрабатываемых поверхностей с высокой геометрической точностью. 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 16 пр.
Состав алмазного инструмента // 2555270
Изобретение относится к составам для изготовления алмазного инструмента на каучуковой связке, предназначенного для шлифования неметаллических материалов. Состав содержит, мас. ч.: диеновый синтетический каучук 100; органический пероксид 0,5 - 15; олигоэфиракрилат 5 - 30; минеральный наполнитель 30 - 200; металлический порошок 100 - 800 и алмазный порошок 5 - 150. В качестве металлических порошков используют порошки меди, бронзы, железа, олова и т.п. В качестве минерального наполнителя используют смесь оксидов кремния, алюминия и цинка. В результате изготовленный из указанного состава алмазный инструмент позволяет проводить механическую обработку при высоких скоростях и нагрузках на инструмент с обеспечением высокой производительности и низкой величины шероховатости обрабатываемой поверхности. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.
