Дренажная труба

 

Изобретение относится к области строительства закрытой коллекторно-дренажной сети и подземных коммуникаций в водонасыщенных грунтах. Дренажная труба выполнена из отдельных трубок, соединенных в непрерывную трубу, и обмотана фильтрующим материалом. Отдельные трубки состоят из полимерных поперечных кольцевых элементов с отверстиями по диаметру и продольных пластинчатых элементов с отверстиями в центре и двумя прорезями по краям. Поперечные кольцевые элементы и продольные пластинчатые элементы соединены между собой штырями со шляпками и фиксирующими упорами. Штыри установлены в отверстиях поперечных кольцевых элементов через прорези в продольных пластинчатых элементах с возможностью перемещения поперечных кольцевых элементов и продольных пластинчатых элементов относительно друг друга, а также через отверстия в центрах продольных пластинчатых элементов. Изобретение обеспечивает повышение эффективности работы дренажа за счет увеличения водопроницаемости дрен, сокращение затрат на изготовление и перевозку дренажных труб, уменьшение трудоемкости при укладке дренажа. 4 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области строительства закрытой коллекторно-дренажной сети и подземных коммуникаций в водонасыщенных грунтах.

Известны дренажные трубы, выполняемые из полиэтилена различной плотности. Эти цельнотянутые гофрированные дренажные трубы изготавливают на установках, снабженных экструдерами и создающих перфорацию прокалывающим устройством. Гофрированные трубы диаметром до 90 мм выпускают в бухтах диаметром более 90 мм в отрезках по 6 м. Площадь водопроницаемых отверстий таких труб составляет 8-10% от всей поверхности трубы (Справочник по механизации мелиоративных работ в зоне избыточного увлажнения. Под редакцией Царевского А.М. - М.: Колос, 1969, с.50-53., Недостатком этих труб является то, что транспортирование их от заводов изготовителей дорого, т.к. объемы труб, особенно большого диаметра, велики, а масса мала, поскольку толщина стенки трубы составляет 1-1,5 мм. Увеличение площади водоприемных отверстий вызывает уменьшение прочности трубы и при перевозке, хранении и укладке такая труба может быть деформирована. Это приводит к быстрому выходу из строя уложенного дренажа.

Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения является дренажная труба, выполненная из отдельных обожженных керамических трубок. Размеры таких трубок по внутреннему диаметру составляют от 25 мм до 250 мм, а длина 330 мм. Такие трубы перевозят в контейнерах и укладывают в траншею с образованием непрерывной дренажной трубы, защищая их стыки полосами фильтрующего геотекстиля и песка (Маслов Б.С. и др. Вопросы орошения и осушения в США. - М. : Колос, 1967, с.260-268).

Однако такие дренажные трубы имеют большой вес, при перевозке керамические трубки часто повреждаются, а их укладка в траншею отличается большой трудоемкостью.

Предлагаемое изобретение позволяет устранить указанные недостатки.

Сущность изобретения состоит в том, что в дренажной трубе, выполненной из отдельных трубок, соединенных в непрерывную трубу, и обмотанной фильтрующим материалом, отдельные трубки состоят из полимерных поперечных кольцевых элементов с отверстиями по диаметру и продольных пластинчатых элементов с отверстиями в центре и двумя прорезями по краям, при этом поперечные кольцевые элементы и продольные пластинчатые элементы соединены между собой штырями со шляпками и фиксирующими упорами, причем штыри установлены в отверстиях поперечных кольцевых элементов через прорези в продольных пластинчатых элементах с возможностью перемещения поперечных кольцевых элементов и продольных пластинчатых элементов относительно друг друга, а также через отверстия в центрах продольных пластинчатых элементов.

Положительный эффект от применения данной дренажной трубы состоит в том, что выполнение трубок из поперечных кольцевых элементов, соединенных штырями со шляпками с продольными пластинчатыми элементами с отверстиями и прорезями, позволяет выполнить эти трубки раздвижными и сократить объем перевозок в 3-4 раза, при этом приведение трубок в развернутое рабочее положение производится одновременно с монтажом непрерывного трубопровода непосредственно перед обмоткой фильтрующим материалом и укладкой в траншею. Причем изготовление трубок из полиэтилена не только уменьшает вес перевозимых трубок, но и обеспечивает возможность машинной укладки дренажной трубы в узкую траншею, что резко сокращает затраты труда.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид дренажной трубы в рабочем состоянии перед укладкой в траншею; на фиг.2 - общий вид отдельной трубки в рабочем состоянии; на фиг.3 - общий вид нескольких трубок в сложенном транспортном состоянии; на фиг.4 - поперечный разрез отдельной трубки.

Дренажная труба выполнена из отдельных трубок 1, соединенных в непрерывную трубу. Каждая трубка 1 состоит из поперечных кольцевых элементов 2 с отверстиями 3 по диаметру, соединенных между собой продольными пластинчатыми элементами 4 с отверстиями 5 в центре и прорезями 6 по краям. Кольцевые элементы 2 и продольные элементы 4 соединяют штырями 7 со шляпками 8 и фиксирующими упорами 9. Трубки 1 соединяют в дренажную трубу путем закрепления на их крайних кольцевых элементах 2 продольных элементов 4, соединяя их штырями 7 со шляпками 8 и фиксирующими упорами 9 через прорези 6 и свободные отверстия 3. После соединения трубок 1 соединяющие продольные элементы 4 через отверстия 5 штырями 7 со шляпками 8 и фиксирующими упорами 9 скрепляют с дополнительным кольцевым элементом 2, затем, смещая в прорезях 6 продольных элементов 4 кольцевые элементы 2, переводят собранную трубу в транспортное положение с образованием компактной секции.

Работа по монтажу данной дренажной трубы осуществляется в следующей последовательности.

После сборки компактные секции трубок 1 укладывают в сложенном транспортном положении в контейнеры. В контейнерах трубки 1 имеют длину 2,5-3 м. На поле перед укладкой трубки 1 извлекают из контейнеров и раздвигают в горизонтальной плоскости, переводя их в рабочее состояние и увеличивая их длину до 6-7 м. При укладке отдельные трубки 1 соединяют с помощью штырей 7 со шляпками 8 и фиксирующими упорами 9, кольцевых элементов 2 и продольных элементов 4 в непрерывную трубу, которую на известном устройстве, например КПТ -3,0 (Проектирование и строительство закрытого горизонтального дренажа на орошаемых землях РСФСР. Обзорная информация. Выпуск 6. ЦБНТИ Минводхоза СССР, 1989, с.29), обматывают фильтрующей оболочкой из нетканого материала 10 типа "Бидим", "Сож" и сетки усиления 11 и укладывают с помощью дреноукладчика в траншею.

Таким образом, предлагаемая дренажная труба позволяет сочетать преимущества коротких керамических трубок и длинномерных полимерных дренажных труб и исключить недостатки каждой из известных конструкций. Ее применение обеспечит сокращение объема перевозок, повысит водопроницаемость уложенной дренажной трубы, упростит процесс изготовления дренажных труб.

Формула изобретения

Дренажная труба, выполненная из отдельных трубок, соединенных в непрерывную трубу, и обмотанная фильтрующим материалом, отличающаяся тем, что отдельные трубки состоят из полимерных поперечных кольцевых элементов с отверстиями по диаметру и продольных пластинчатых элементов с отверстиями в центре и двумя прорезями по краям, при этом поперечные кольцевые элементы и продольные пластинчатые элементы соединены между собой штырями со шляпками и фиксирующими упорами, причем штыри установлены в отверстиях поперечных кольцевых элементов через прорези в продольных пластинчатых элементах с возможностью перемещения поперечных кольцевых элементов и продольных пластинчатых элементов относительно друг друга, а также через отверстия в центрах продольных пластинчатых элементов.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4