Вибросито

 

Изобретение относится к устройствам, применяемым для очистки жидкостей от шлама или загрязненных нефтью и нефтепродуктами грунтов после их разлива, и может быть использовано в нефтегазовой, горной, химической промышленности и других отраслях, где требуется отделять жидкую фазу от твердой. Вибросито содержит вибрирующий короб с плоским наклонным дном, завершающимся в нижней части отводом, поперечную плиту. Над отводом и дном в поперечном направлении установлена рама с сеткой, закрепленные под острым углом к дну. Отвод врезан в поперечную плиту так, что между ними, сеткой и боковинами короба образуется отсек и каналы его сообщения с основанием. Внешний торец отвода перекрывается подпружиненной заслонкой, ниже которой расположен фильтр. Технический результат - повышение производительности вибросита и упрощение его конструкции. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам, применяемым для очистки жидкостей от шлама или загрязненных нефтью и нефтепродуктами грунтов после их разлива, и может быть использовано в нефтегазовой, горной, химической промышленности и других отраслях, где требуется отделять жидкую фазу от твердой.

Известно вибросито, содержащее короб с вибратором, установленный посредством амортизаторов на основании, и включающее в себя наклонный желоб с глухим дном, шнек и сетку, размещенную под наклоном в нижней части желоба (см. А.С. № 1271588).

На этом вибросите шлам под действием вибрации интенсивно перемещается в продольном направлении желоба и значительно медленнее двигается в поперечном направлении в полость шнека, что приводит к накоплению шлама в желобе, снижению производительности вибросита и эффективности его работы.

Известно также вибросито, включающее установленный на основании посредством амортизаторов короб с вибратором и наклонное плоское дно желоба, приводной шнек, фильтр, сетку, плиту и платформу, сообщающуюся с помощью каналов с основанием (см. А.С. № 1431865).

В этом вибросите также предусматривается вынос шлама из желоба путем его перемещения в поперечном направлении относительно дна желоба к месту расположения в нем отверстия и вследствие недостаточной скорости такого перемещения происходит накопление шлама в желобе, что вызывает необходимость в уменьшении подачи исходного материала и снижении производительности и эффективности работы вибросита. Для выноса шлама предусматривается корпус со шнековым транспортером, усложняющие конструкцию вибросита и увеличивающие его габариты по высоте с одновременным уменьшением высоты сетки и рабочей площади ее поверхности.

Техническим результатом является повышение производительности вибросита и упрощение его конструкции.

Технический результат достигается тем, что в известном вибросите, включающем установленный на основании посредством амортизаторов короб с вибратором и наклонным дном желоба, наклонно установленную сетку, поперечную плиту, которая закреплена на боковинах короба, каналы сообщения с основанием, в нижней части желоба предусмотрен отвод с закрепленной на нем над дном желоба наклонно установленной рамой с сеткой, причем отвод врезан в поперечную плиту так, что между ними, сеткой и боковинами короба образуется отсек и каналы его сообщения с основанием, а внешний торец отвода перекрыт подпружиненной заслонкой.

Существенными отличиями являются снабжение вибросита отводом в сочетании с закрепленной на нем рамой с сеткой, жесткое соединение желоба с отводом, снабженного подпружиненной заслонкой, расположение поперечной плиты относительно желоба с изменением ее функционального назначения, врезка отвода в плиту, наличие вне желоба отсека между поперечной плитой, сеткой и боковинами короба, сообщение этого отсека с основанием с помощью каналов, конструктивное исполнение каналов сообщения.

Такое решение позволяет избежать обеспечения движения осевшего на дно желоба шлама в поперечном направлении и тем самым сократить время его пребывания в желобе, увеличить рабочую площадь сетки за счет увеличения ее высоты, повысить пропускную способность вибросита, уменьшить его габариты по высоте, упростить конструктивное исполнение и повысить эффективность использования процесса вибрации для перемещения шлама только в продольном направлении.

На фиг.1 изображен общий вид вибросита в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Вибросито содержит короб 1 с вибратором 2 и наклонным плоским дном желоба 3. К нижней части желоба жестко подсоединен отвод 4, внешний торец которого перекрыт заслонкой 5, закрепленной с помощью шарнира 6. Заслонка 5 прижимается к торцу отвода с помощью пружины 7, закрепленной на балке 8. Под нижним торцом отвода на коробе 1 между его боковинами закреплен фильтр 9. Над дном желоба в поперечном его направлении выше отвода 4 установлена рама 10, жестко соединенная с отводом, и сетка 11, закрепленная на боковинах короба 1, на которых также закреплена поперечная плита 12. Отвод 4 врезан в плиту 12 так, что между боковинами короба 1, плитой и отводом образуются каналы 13 и 14, обеспечивающие сообщение отсека 15, заключенного между поперечной плитой 12, сеткой 11 и боковинами короба 1, с емкостью 16, установленной на основании 17, которое также снабжено емкостью 18, установленной под фильтром 9. Короб 1 установлен на основании 17 через амортизаторы 19. На основании 17 также смонтирована приемная коробка 20 с входным патрубком 21, лотком 22 и окном 23, перекрываемым затвором 24, обеспечивающим возможность сообщения приемной коробки 20 с емкостью 16.

Устройство работает следующим образом.

Исходная жидкость при включенном вибраторе 2 подается через патрубок 21 в приемную коробку 20, из которой через лоток 22 она поступает на верхнюю часть дна вибрирующего желоба 3, где под действием вибрации содержащиеся твердые частицы выделяются из жидкости и продвигаются по дну в отвод 4. Уровень жидкости в желобе по мере ее поступления поднимается до поверхности вибрирующей сетки 11 и при прохождении через нее вибрирующими перемычками отверстий в сетке из жидкости будут дополнительно выбиваться в осадок твердые частицы, которые также под действием вибрации будут поступать в отвод 4, а очищенная жидкость попадает в отсек 15 и через каналы 13 и 14 поступает в емкость 16. По мере накопления шлама в отводе 4 под его воздействием в условиях действия вибрации и давления жидкости, находящейся в желобе, будет преодолеваться усилие пружины 7 и открываться заслонкой 5 выход из отвода 4, откуда шлам поступает на вибрирующий фильтр 9, где он под воздействием вибрации будет осушаться и сбрасываться за пределы вибросита, а отфильтрованная от шлама жидкость через поверхность фильтра 9 поступает в емкость 18. При замене сетки 11 или фильтра 9 открывается окно 23 затвором 24 и жидкость из приемной коробки 20, минуя желоба, поступает в емкость 16.

В том случае, если исходным материалом является предварительно собранный загрязненный нефтью, нефтепродуктами или другими экологически вредными жидкостями грунт, вместо приемной коробки 20 над верхней частью желоба монтируется загрузочный бункер, из которого исходный материал поступает в вибрирующий желоб и под действием вибрации и создаваемого подпружиненной заслонкой 5 усилия будет происходить отжатие из грунта жидкости, которая через сетку 11, отсек 15 и каналы 13, 14 поступает в емкость 16, а отжатый грунт под действием возникающего в отводе динамического давления преодолевает усилие пружины 7 и из отвода 4 поступает на поверхность фильтра 9, где под действием вибрации происходит осушка шлама и его транспортировка за пределы вибросита.

Формула изобретения

Вибросито, включающее установленный на основании посредством амортизаторов короб с вибратором и наклонным плоским дном желоба, наклонно установленную сетку, поперечную плиту, которая закреплена на боковинах короба, каналы сообщения с основанием, отличающееся тем, что в нижней части желоба предусмотрен отвод с закрепленной на нем над дном желоба наклонно установленной рамой с сеткой, причем отвод врезан в поперечную плиту так, что между ними, сеткой и боковинами короба образуются отсек и каналы его сообщения с основанием, а внешний торец отвода перекрыт подпружиненной заслонкой.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2