Гидропривод

 

Гидропривод предназначен для перемещения рабочего органа из одного положения в другое. Гидропривод содержит насос, исполнительный орган, связанный с насосом напорной гидролинией, и двухпозиционный четырехлинейный гидрораспределитель, управляющая полость которого подключена к напорной гидролинии, односторонний гидрозамок, установленный в напорной гидролинии после подключения гидрораспределителя, при этом гидрораспределитель выполнен дифференциальным, а его управляющая полость сообщена через дроссель как с его пружинной полостью, так и через линии гидрораспределителя – с полостью управления гидрозамка и с напорной гидролинией от гидрозамка к исполнительному органу. Гидрозамок со стороны полости управления может быть снабжен регулировочным винтом, установленным с возможностью взаимодействия с поршнем гидрозамка. Технический результат – сокращение потерь рабочей жидкости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гидроприводам, в которых используются устройства, предназначенные для сокращения потерь рабочей жидкости при повреждение или разрыве коммуникаций к исполнительным органам.

Известен гидропривод. (см. а.с. № 1071813, МПК 15 В 20/00), содержащий насос, исполнительный орган, связанный с насосом напорной гидролинией через двухпозиционный четырехлинейный распределитель с гидроуправлением, выполняющий одновременно функцию запорного устройства. Гидропривод также содержит регулируемый дроссель и подключенный к сливной гидролинии предохранительный клапан с переливным золотником, пружинная управляющая полость которого через регулируемый дроссель сообщена с одной из линий распределителя. При этом другая его линия соединена со сливом, а гидравлическая полость управления распределителя подключена к напорной гидролинии между им самим и насосом.

Недостатком известного гидропривода является то, что после каждого его выключения (т.е. даже не связанного с аварийной ситуацией) необходимо вновь настраивать регулируемый дроссель для переключения распределителя в рабочее положение. Кроме того, данное запорное устройство невозможно использовать для защиты гидролиний с реверсированием потока рабочей жидкости, а также отдельных магистралей, сколь угодно далеко удаленных от источника давления. При этом следует также сказать, что при работающем насосе в исходной, т.е. аварийной позиции распределителя, через его золотник все равно будут происходить утечки рабочей жидкости.

Задачей заявляемого изобретения является устранение указанных недостатков, а именно расширение технологических возможностей гидропривода, повышение удобства его эксплуатации и получение технического результата, заключающегося в предотвращении потерь рабочей жидкости после срабатывания запорного устройства, а также возможность защиты отдельных магистралей, в которых к тому же необходим реверс потока рабочей жидкости.

Для решения вышеперечисленных задач и получения указанного технического результата, известный гидропривод, содержащий насос, исполнительный орган, связанный с насосом напорной гидролинией, и двухпозиционный четырехлинейный гидрораспределитель, управляющая полость которого подключена к напорной гидролинии, снабжен односторонним гидрозамком, установленным в напорной гидролинии после подключения гидрораспределителя. При этом гидрораспределитель выполнен дифференциальным, а его управляющая полость сообщена через дроссель как с его пружинной полостью, так и через линии гидрораспределителя - с полостью управления гидрозамка и с напорной гидролинией от гидрозамка к исполнительному органу. Кроме того, гидрозамок со стороны полости управления снабжен регулировочным винтом, установленным с возможностью взаимодействия с поршнем гидрозамка.

Применение в заявляемом гидроприводе одностороннего гидрозамка, который установлен в напорной гидролинии после подключении к ней гидрораспределителя, причем полость управления гидрозамка через дроссель и линии гидрораспределителя, который выполнен дифференциальным, сообщена с управляющей полостью последнего, позволяет надежно перекрыть поврежденною магистраль и полностью исключить потери рабочей жидкости после срабатывания гидрозамка. Одновременно с этим через защищаемую магистраль возможен реверс потока рабочей жидкости, так как в этом случае гидрозамок работает как обратный клапан, что позволяет использовать предлагаемое запорное устройство для защиты локальных гидролиний, работающих как на нагнетание, так и на слив, что в целом расширяет технологические возможности гидропривода. Кроме того, при каждом выключении работоспособного гидропривода и повторном его включении, не требуется дополнительного вмешательства для подготовки защитного устройства к работе, чем обеспечивается удобство эксплуатации. Следует также сказать, что снабжение гидрозамка со стороны полости управления регулировочным винтом, установленным с возможностью взаимодействия с поршнем гидрозамка, позволяет после устранения повреждения быстро запустить гидропривод в работу.

На фиг.1 показана схема гидродривода в рабочем состоянии; на фиг.2 - состояние гидропривода при повреждении трубопровода.

гидродривод содержит насос (не показан), исполнительный орган (не показан), связанный с насосом напорной гидролиней 1 через гидроуправляемый односторонний гидрозамок 2. К напорной гидролинии 1 до гидрозамка 2 посредством гидролинии 3 подключен двухпозиционный четырехлинейный, дифференциальный гидрораспределитель 4, управляющая полость 5 которого сообщена через дроссель 6 как с его пружинной полостью 7, так и через линии гидрораспределителя с полостью управления 8 гидрозамка 2 и с напорной гидролинией 1, идущей посло гидрозамка к исполнительному органу, другая линия гидрораспределителя через магистраль 9 соединена со сливом. Позиции гидрораспределителя - соответственно 10 и 11, а со стороны полости 7 он снабжен пружиной 12. гидрозамок 2 содержит подпружиненный пружиной 13 запорный элемент 14. При этом со стороны полости управления 8 гидрозамок снабжен регулировочным винтом 15, установленным с возможностью взаимодействия с поршнем 16 гидрозамка 2.

гидропривод работает следующим образом.

В работоспособном состоянии магистрали гидропривода и его элементы заполнены рабочей жидкостью. При включенном насосе напорная гидролиния 1 находится под рабочим давлением. По гидролинии 3 это давление через управляющую полость 5 гидрораспраделителя 4, а также через дроссель 6 передается как в пружинную полость 7 гидрораспределителя, так и через его линии - в полость управления 8 гидрозамка 2 и в напорную гидролинию 1, идущую от гидрозамка к исполнительному органу. При этом гидрораспределитель 4 удерживается в позиции 10 из-за разности площадей управляющей полости 5 и пружинной полости 7, находящихся под одним давлением напорной гидролинии. Этим же давлением открыт запорный элемент 14 гидрозамка 2 от воздействия управляющего поршни 16, поскольку площадь последнего в три раза больше рабочей площади запорного элемента.

При разрыве напорной гидролинии 1 после гидрозамка 2 упадет давление в его полости управления 8, в результате чего прекращается воздействие поршня 16 гидрозамка на запорный элемент 14. Последний закрывается пружиной 13 и удерживается в этом положении рабочим давлением. Одновременно это же давление по гидролинии 3 поступает в управляющую полость 5 гидрораспределителя 4. Поскольку пружинная полость 7 через линии гидрораспределителя соединена с поврежденной напорной гидролинией 1, рабочее давление в управляющей полости 5, за счет перепада давления на дросселе 6, переключит гидрораспределитель в позицию 11. Далее гидрораспределитель 4 остается в позиции 11, так как сохраняется перепад давления на дросселе 6 ввиду сброса рабочей жидкости на слив по гидролинии 9. напорная гидролиния 1 полностью перекрыта.

после устранения повреждения и возвращения гидрораспределителя в позицию 10, за счет срабатывания пружины 12, гидродривод вновь готов к работе. При этом для того, чтобы ускорить процесс заполнения магистралей гидропривода рабочей жидкостью, которому припятствует наличие в системе воздуха, попавшего туда за время ремонта, гидрозамок 2 может открываться принудительно, путем воздействия регулировочного винта 15 на поршень 16. После прокачки гидросистем и удаления из нее воздуха, винт 15 выворачивается.

Формула изобретения

1. Гидропривод, содержащий насос, исполнительный орган, связанный с насосом напорной гидролинией, и двухпозиционный четырехлинейный гидрораспределитель, управляющая полость которого подключена к напорной гидролинии, отличающийся тем, что гидропривод снабжен односторонним гидрозамком, установленным в напорной гидролинии после подключения гидрораспределителя, при этом гидрораспределитель выполнен дифференциальным, а его управляющая полость сообщена через дроссель как с его пружинной полостью, так и через линии гидрораспределителя – с полостью управления гидрозамка и с напорной гидролинией от гидрозамка к исполнительному органу.

2. Гидропривод по п.1, отличающийся тем, что гидрозамок со стороны полости управления снабжен регулировочным винтом, установленным с возможностью взаимодействия с поршнем гидрозамка.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидравлических приводах грузоподъемных машин и механизмов, к которым предъявляются повышенные требования безопасности работы

Изобретение относится к защитным устройствам, предотвращающим большие потери рабочей среды при разрушении трубопроводов (внезапной разгерметизации), и может быть использовано в гидро- и пневмосистемах в качестве пассивной защиты, перекрывающей расход рабочей среды в замкнутом контуре при аварийной ситуации, в частности для отсечения разгерметизированной части контура охлаждения ядерного реактора корпусного типа и предотвращения опорожнения (обезвоживания) активной зоны

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано преимущественно в гидросистемах объектов авиационной техники

Изобретение относится к общему машиностроению и предназначено для применения на промышленных тракторах

Изобретение относится к устройствам блокировки гидравлической системы, может быть использовано в системах насосных станций механизированных крепей

Изобретение относится к устройствам для предотвращения больших потерь рабочей среды при разрушении трубопроводов (внезапной разгерметизации) и может быть использовано в гидросистемах в качестве пассивного элемента, перекрывающего полностью или частично расход рабочей среды по заданному закону изменения расхода, не допускающему динамических и гидравлических ударов, а также в установках, требующих установления и поддержания аварийного расхода для отвода тепла

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гидросистемам мобильных машин и стационарных установок

Изобретение относится к области промышленности по созданию специальной системы или специальных технических средств, предотвращающих потери рабочей жидкости в случае обрыва шлангов и других видов разгерметизации гидравлических систем на машинах в различных отраслях

Изобретение относится к объемному гидроприводу возвратно-поступательного действия, предназначенному для преобразования энергии потока рабочей жидкости в механическую энергию выходного звена, движущегося возвратно-поступательно и работающего в условиях значительных нагрузок на исполнительном (основном силовом) гидроцилиндре, и может использоваться в области гидроавтоматики

Изобретение относится к области взрывного дела

Изобретение относится к машиностроительному гидроприводу и может быть использовано в мобильных тягово-транспортных средствах, промышленных, строительно-дорожных, сельскохозяйственных, лесотехнических и др. машинах, оснащенных гидроприводом активных и пассивных рабочих органов. Трубопровод содержит силовой рукав и наконечники, обжимающие рукав, при этом рукав снабжен прочной оболочкой, образующей полость, а наконечники имеют камеры, сообщающиеся с полостью кольцевыми каналами, заполненные газом под давлением. Технический результат - повышение эксплуатационной надежности и долговечности трубопроводов высокого давления. 4 з.п.ф-лы, 5 ил.

Автомат разгерметизации гидросистемы предназначен для автоматического отключения систем гидравлического привода рабочего оборудования. Устройство содержит два корпуса с камерами, в которых размещено с зазором два поршня со штоками. В корпусах выполнены входные и выходные отверстия, сообщающие камеры соответственно с напорным трубопроводом, сливом и напорными гидролиниями двуполостных и однополостных гидродвигателей. Автомат разгерметизации гидросистемы дополнительно содержит датчик сливной магистрали, в корпусе которого также установлен поршень со штоком, и узел блокировки штока датчика сливной магистрали, содержащий корпус, в полости которого расположен цилиндрический подпружиненный плунжер с двумя, по меньшей мере, ступенями разного диаметра. Полость корпуса узла блокировки сообщена с линией обратной связи, а ступень большего диаметра указанного плунжера механически взаимодействует с первым штоком третьего подвижного поршня в одном из крайних положений плунжера. Каждый подвижный поршень снабжают двумя коническими и, по крайней мере, одной цилиндрической поверхностями. Технический результат изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности контроля герметичности всей гидросистемы. 1 ил.

Устройство аварийного перекрытия трубопровода содержит корпус 1, клапан 2, седло 3 клапана и механизм возврата клапана. Корпус оснащен подающим 4 и расходным 5 патрубками для подключения к подающему и расходному участкам трубопровода. Седло 3 клапана установлено поперек проточной части корпуса, а клапан связан штоком 6 с механизмом возврата. Клапан расположен со стороны подающего патрубка 4 и закреплен на штоке 6. Шток установлен подвижно в направляющих корпуса. Механизм возврата включает уплотнение 7, регулируемую опору 8, предохранитель 9 и опорный стакан 10. Уплотнение закреплено в корпусе. Регулируемая опора подвижно установлена в опорном стакане 9 на предохранителе 10 из твердого растворимого вещества. Предохранитель установлен на дне опорного стакана, в котором выполнены отверстия под разлившуюся жидкость. Опорный стакан установлен на полу контролируемого помещения. Корпус 1 выполнен в виде цилиндра, закрытого крышками 11, 12, с уплотнительными кольцами 13, которые стянуты шпильками 14 и гайками 15. Технический результат заключается в повышении надежности устройства. 4 з.п.ф., 4 ил.
Наверх