Способ соединения кабелей с помощью термоусаживаемой втулки

 

Изобретение относится к электричеству, средствам для выполнения токопроводящих соединений с использованием термоусаживаемой втулки. В способе соединения кабелей с помощью термоусаживаемой изолирующей втулки в качестве ручного инструмента для соединения кабелей используют позисторный сварник. Надевают втулку на одну из соединяемых частей, чтобы ее конец выступал из втулки. Затем упирают торцы обеих частей кабеля в полоз с разных сторон, расплавляют, удаляют полоз и сжимают встык жилы обеих частей кабеля. Затем перемещают втулку, еще раз подводят позисторный сварник, место касания втулки сжимается и сжимает спаянные жилы кабеля. Технический результат способа - соединение частей кабеля в поле. 1 ил.

Данное изобретение относится к электричеству, средствам для выполнения токопроводящих соединений с использованием термоусаживаемой изолирующей втулки.

Известен способ соединения деталей, например, электрочастей, с помощью термоусаживаемой изолирующей втулки и ручного инструмента в виде инфракрасного излучателя, который обеспечивает расплавление и усадку при нагреве термоусаживаемой втулки и за счет этого обеспечивается соединение деталей электрочастей (патент RU 2096876 С1, кл. Н 01 R 4/72, опубл. 20.11.1997 г.).

Недостатком этого способа является невыгодность использования его для частей, которые нельзя вынуть из кварцевой трубы нагревателя, и перерасхода электроэнергии.

Технический результат данного способа - соединение частей кабеля, других электрочастей в поле и цехе.

Данный технический результат достигается за счет того, что в способе соединения кабелей с помощью термоусаживаемой изолирующей втулки в качестве ручного инструмента для соединения кабелей используют позисторный сварник.

На чертеже изображен позисторный сварник.

Позисторный сварник имеет рукоять 6, закрепленный в ней тепловод 9, нагревательные позисторы 8, приклеенные к тепловоду 9 электротепловодным клеем, и электроцепь питания.

В полозе 1 есть отверстия для крепления металлических башмаков различной формы и назначения, например, башмака для цилиндрических деталей, и рабочая поверхность 5.

Для осуществления способа соединения кабелей с помощью термоусаживаемой изолирующей втулки работа позисторного сварника осуществляется следующим образом.

Надевают термоусаживаемую втулку на одну из соединяемых частей, например кабель, так, чтобы его конец выступил из заднего конца втулки. Упирают торцы обеих частей кабеля в полоз 1 с разных сторон. Расплавляют на них полуду. Быстро вынимают полоз 1 и сжимают встык жилы обеих частей кабеля. Они быстро охлаждаются и спаиваются. Сдвигают свободно втулку ее серединой на спаянные торцы, подносят рабочую поверхность 5 полоза 1 снизу к термоусаживаемой втулке с легким нажимом, чтобы не было воздушного зазора между рабочей поверхностью 5 и поверхностью термоусаживаемой втулки для обеспечения наилучшей теплопередачи от рабочей поверхности 5 полоза во втулку.

Место касания втулки сжимается. Нагретый полозом 1 воздух в виде вертикального потока поднимается, охватывая всю поверхность втулки в окрестностях поперечного сечения втулки, совпадающего с плоскостью симметрии тепловода 9 (см. чертеж). Диаметр термоусаживаемой втулки в этом сечении уменьшается, втулка сжимает спаянные жилы кабеля. Для убыстрения теплоусаживания рабочую поверхность 5 полоза проводят по всей поверхности втулки или поворачивают кабель вокруг его оси (если это возможно), втулка термоусаживается и сжимает концы изоляции кабеля. Если кабель тонкий, то втулку достаточно нагреть потоком воздуха над рабочей поверхностью 5 полоза.

Преимущества данного изобретения.

1. Точное поддержание нужной температуры, что обеспечивает высокое качество выполняемой работы благодаря тому, что позистор способен самоподдерживать нужную температуру при больших изменениях окружающей температуры и напряжения питания от 6 до 36 вольт постоянного или переменного тока, лишь бы хватало мощности источника питания. Причина в том, что зависимость сопротивления позистора от температуры такова: его номинальное сопротивление невелико, при подаче напряжения питающий ток нагревает его, однако его сопротивление даже несколько падает. Ток несколько растет, поэтому быстрее нагревает позистор, чем проволочный резистор, а он - тепловод. Но при достижении температуры обратимого фазового превращения сопротивление позистора ступенчато возрастает в 103...104 раз, ток резко падает, поэтому не способен перегреть позистор. Но при последующей потере тепла сопротивление резко падает, ток резко растет и опять доводит температуру до заданного назначения. Такое самоподдержание температуры позистором, следовательно, почти точное поддержание температуры тепловода особенно полезно при соединении кабелей в полевых условиях, ибо полоз будет нагреваться почти до заданной температуры даже при морозе.

2. Возможность работать от источника с напряжением 6...36 В, постоянного или переменного (до 1 кГц), по указанной причине, т.е. зависимости сопротивления только от температуры. При большом напряжении тепловод будет нагрет быстрее, чем при меньшем, но не будет перегрет.

3. Снижение расхода электроэнергии по сравнению со всеми остальными нагревателями того же назначения, ибо тепловой поток направляется во втулку.

4. Возможность питания от различных источников, в т.ч. случайных и подручных, имеющих напряжение от 6 до 36 В.

5. Простота достижения высокого качества работ благодаря самоподдержанию температуры тепловода.

6. Возможность соединения сварником таким же образом деталей, форма которых подобна описанным.

Формула изобретения

Способ соединения кабелей с помощью термоусаживаемой изолирующей втулки, в котором в качестве ручного инструмента для соединения кабелей используют позисторный сварник.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству трубопроводов из пластмассовых, например полиэтиленовых, труб

Изобретение относится к различным технологическим процессам, обработке пластиков, устройствам для соединения предварительно сформованных частей с нагревом, с использованием нагретого инструмента, в данном случае электронагреваемого устройства для сваривания термопластовых труб, а именно ручного трубосварника, а также к их ремонту с использованием предварительно сформованных элементов, затем соединяемых вместе с помощью ручного трубосварника

Изобретение относится к способу сварки встык труб из сшитого полиэтилена (труб ПЭ-X) для использования этих труб в промышленном и подземном сооружении трубопроводов

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к установкам для сварки деталей из термопластичных материалов, в частности автомобильных деталей типа бамперов и панелей приборов из пропилена, на установках, сваривающих методом нагрева и осадки бобышек

Изобретение относится к способу сварки разрезанных на скос рамных профилей из пластмассы с вложенными уплотнениями, а также к устройству для осуществления этого способа

Изобретение относится к сварке пластмассовых труб, а именно к устройствам для сварки труб из неплавких фторопластов

Изобретение относится к способам получения многослойного материала из полимерных пленок с линейным сварным швом, к устройству для их осуществления и к изделиям, полученным такими способами

Изобретение относится к сварочному устройству для сварки фольги, которое содержит средства подачи фольги и сварочные средства, включающие сварочную головку, а также к способу сварки фольги

Изобретение относится к сварке термопластичных полимерных материалов и может быть использовано для изготовления решеток с ячеистой структурой, которые применяются для укрепления грунтовой поверхности

Изобретение относится к устройству, предназначенному для соединения сваркой термопластичных материалов или материалов с покрытием из термопластов, предпочтительно упаковочных материалов, путем нагревания и сжимания вместе материалов в пределах зоны сварки с целью сплавления поверхностей наложенных друг на друга слоев термопласта для получения сплошного и обладающего механической долговечностью сварного шва, а также к способу изготовления такого устройства

Изобретение относится к трубопроводному транспортированию газообразных и жидких сред под давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в коммунальном и сельском хозяйствах

Изобретение относится к области сварки, предназначено для соединения полимерных материалов и может найти применение в медицине при производстве медицинского оборудования и приспособлений, например капельниц устройства для внутривенного введения инфузионных растворов и кровезаменителей однократного применения

Изобретение относится к химической, пищевой отраслям промышленности, в частности к устройствам для создания герметичной упаковки для сыпучих или желеобразных взрывоопасных веществ, преимущественно аммонитов, табачной, мучной и сахарной пыли, а также других веществ, склонных к возгоранию в пылеобразном состоянии
Изобретение относится к области сваривания пластмасс, а именно к изготовлению деталей свариванием тонких заготовок, в том числе с более толстыми заготовками с помощью электрообогреваемого инструмента в виде позисторного сварника

Изобретение относится к герметизирующему валу, в частности к устройству для изготовления женского гигиенического тампона, а также к способу изготовления тампона
Изобретение относится к области сваривания пластмасс, а именно к изготовлению изделий стыковым свариванием толстых термопластовых заготовок с использованием электрообогреваемого сварочного инструмента

Изобретение относится к областям строительства и сварочных технологий, а именно к способам изготовления решетки с ячеистой структурой для укрепления грунтовых поверхностей с использованием метода ультразвуковой сварки термопластичных полимерных материалов

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении общественных и промышленных зданий с внутренними источниками шума для улучшения акустического комфорта в помещениях

Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к устройствам для просечки отверстий в термосвариваемой пленке, и может быть использовано при разработке упаковочных автоматов

Изобретение относится к способу заделывания полости в полом профиле из термопласта, имеющем по существу прямоугольное поперечное сечение и образованном в виде трубы посредством спиральной намотки
Наверх