Ротационная резцовая головка

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно ротационным инструментам для обработки винтовых поверхностей. Головка содержит корпус с установленными в нем по окружности режущими элементами и устройство для их крепления. Для расширения технологических возможностей корпус состоит из цилиндрической части и многогранного выступа, а режущие элементы выполнены в форме усеченного прямого конуса с лыской, образованной в плоскости, перпендикулярной основанию конуса, для обеспечения контакта с одной из поверхностей многогранного выступа корпуса и установлены на опорной поверхности цилиндрической части корпуса под углом относительно вертикальной оси головки, равным углу подъема винтовой линии обрабатываемой поверхности, а режущая кромка выполнена сопряженной с профилем обрабатываемой винтовой поверхности. Режущие элементы могут быть установлены на опорной поверхности корпуса при помощи косых пластин. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к ротационным инструментам для обработки винтовых поверхностей, например канавок на обечайках канатных барабанов грузоподъемных машин.

Известен способ ротационного точения винтовой поверхности принудительно вращаемым инструментом с прерывистой режущей кромкой [1]. Известны ротационные инструменты с прерывистой режущей кромкой, режущая часть которых состоит из зубьев, расположенных по окружности с неравномерным угловым шагом или с различной их шириной [2]. Такое исполнение режущей части обеспечивает качественную и производительную обработку деталей с гладкой цилиндрической или конической поверхностью.

Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению является ротационная резцовая головка [3]. Головка содержит корпус с установленными в нем по окружности режущими элементами и устройство для их крепления. В корпусе выполнена цилиндрическая расточка, в которую установлено упорное кольцо с конической внутренней поверхностью, а устройство для крепления режущих элементов выполнено в виде пластин с выступами, контактирующими с режущими элементами и с конической внутренней поверхностью упорного кольца.

Недостатком данной головки является невозможность выполнять обработку фасонной винтовой поверхности.

Изобретение направленно на устранение указанного недостатка и расширение технологических возможностей головки, позволяющих вести обработку винтовых поверхностей.

Поставленная задача достигается тем, что в ротационной резцовой головке, содержащей корпус с установленными в нем по окружности режущими элементами и устройство для их крепления, согласно изобретению корпус состоит из цилиндрической части и многогранного выступа с числом граней, соответствующих количеству режущих элементов, которые выполнены в форме усеченного прямого конуса с лыской, образованной в плоскости, перпендикулярной основанию конуса, контактирующей с одной из поверхностей многогранного выступа, и установлены на опорной поверхности цилиндрической части корпуса под углом относительно вертикальной оси ротационной головки, равным углу подъема винтовой линии обрабатываемой поверхности, а режущая кромка выполнена сопряженной с профилем обрабатываемой винтовой поверхности. Режущие элементы установлены на опорной поверхности корпуса при помощи косых пластин.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена ротационная резцовая головка для обработки винтовых поверхностей; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - разрез по А-А на фиг.2; на фиг.4 изображена ротационная резцовая головка для обработки винтовых поверхностей с условно не показанными режущими элементами; на фиг.5 - то же, вид сверху.

Ротационная резцовая головка для обработки винтовых поверхностей содержит корпус 1 и установленные в нем по окружности режущие элементы 2 и косые пластины 3 с углом скоса, равным углу подъема винтовой линии профиля обрабатываемой детали. Режущие элементы закреплены в корпусе посредством винтов с эксцентриковой головкой 4. В корпусе выполнен многогранный выступ 5 с числом граней, равным числу режущих элементов, опорная поверхность 7 для косых пластин и резьбовые отверстия 8 для винтов с эксцентриковой головкой.

Режущие элементы 2 и косые пластины 3 располагаются в корпусе по окружности таким образом, что режущие элементы своими лысками 6 контактируют с опорными поверхностями 9 многогранного выступа, а основанием через косые пластины с опорной поверхностью 7 корпуса, при этом режущие элементы установлены относительно вертикальной оси головки под углом, равным углу подъема винтовой линии обрабатываемого профиля. Винты 6 устанавливаются в резьбовые отверстия 8, имеющиеся в корпусе головки.

Косые пластины обеспечивают ориентацию режущих элементов относительно вертикальной оси головки, а опорные поверхности многогранного выступа на корпусе - относительно вертикальной оси вращения головки.

При вращении винтов 6 режущие элементы, за счет наличия эксцентриковой головки у винтов, своими лысками сопрягаются с опорными поверхностями многогранного выступа, и тем самым обеспечивается их зажим в корпусе. Устройство для крепления режущих элементов может иметь и другое конструктивное исполнение, например в форме рычажного механизма крепления. Наличие в конструкции головки устройства для быстрого крепления режущих элементов позволяет вести их изготовление и последующую переточку в технологическом корпусе.

Ротационная резцовая головка для обработки винтовой поверхности работает следующим образом. Собранная головка закрепляется на инструментальном шпинделе станка. В процессе обработки заготовка вращается вокруг своей оси, а головка получает сложное движение подачи, состоящее из ее вращения вокруг своей оси и одновременного прямолинейно-поступательного движения, при этом вращение и прямолинейно-поступательное перемещение головки должны быть кинематически связаны с вращением заготовки вокруг своей оси. В результате сочетания этих движений в процессе обработки и геометрических параметров режущей кромки головки осуществляется обработка винтовой поверхности заданного профиля.

Предлагаемое конструктивное выполнение ротационной резцовой головки расширяет возможность ее использования при обработке фасонной винтовой поверхности. Наиболее эффективная область применения - это обработка винтовых поверхностей на крупногабаритных деталях, то есть там, где требуется длительная и стабильная стойкость режущего инструмента. Кроме того, применение ротационной резцовой головки для обработки винтовых поверхностей позволит повысить производительность процесса в 3-4 раза по сравнению с обработкой ее радиальными фасонными резцами.

Источники информации

1. Попок Н.Н. Нетрадиционные виды ротационного резания// СТИН.-1994.-№8. - С.34-37.

2. Попок Н.Н. Совершенствование конструкций ротационного инструмента с прерывистой режущей кромкой // Станки и инструмент. - 1989.-№6. - С.20-22.

3. А.с. 1049194 СССР, МКИ В 23 В 27/12. Ротационная резцовая головка.

Формула изобретения

1. Ротационная резцовая головка для обработки винтовой поверхности, содержащая корпус с установленными в нем по окружности режущими элементами и устройство для их крепления, отличающаяся тем, что корпус состоит из цилиндрической части и многогранного выступа, а режущие элементы выполнены в форме усеченного прямого конуса с лыской, образованной в плоскости, перпендикулярной основанию конуса, для обеспечения контакта с одной из поверхностей многогранного выступа корпуса и установлены на опорной поверхности цилиндрической части корпуса под углом относительно вертикальной оси головки, равным углу подъема винтовой линии обрабатываемой поверхности, а режущая кромка выполнена сопряженной с профилем обрабатываемой винтовой поверхности.

2. Ротационная резцовая головка по п.1, отличающаяся тем, что режущие элементы установлены на опорной поверхности корпуса при помощи косых пластин.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5

NF4A Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Дата, с которой действие патента восстановлено: 10.12.2007

Извещение опубликовано: 10.12.2007        БИ: 34/2007




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлообработки, точению и растачиванию заготовок из вязких труднообрабатываемых материалов и сплавов

Изобретение относится к области металлообработки комбинированным резцом, совмещающим лезвийную и абразивно-алмазную обработку при точении и растачивании труднообрабатываемых материалов

Изобретение относится к области электротехники и обработки резанием

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к методам обработки отверстий в деталях типа труб, гильз, втулок и т

Резец // 1808476

Резец // 1803273

Изобретение относится к машиностроению , в частности к обработке металлов резанием

Изобретение относится к механической обработке материалов, преимущественно резанием или поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к механической обработке материалов резанием или поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к обработке материалов резанием и предназначено для использования в конструкциях ротационных инструментов при обработке различных металлов, природных и искусственных материалов, в том числе гранитов, пластмасс

Изобретение относится к механической обработке материалов, преимущественно резанием или поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано на станках токарной группы

Изобретение относится к режущим инструментам для получения порошков, гранул и волокон и может быть использовано при резании пластичных и хрупких материалов с одновременным дроблением и измельчением получаемой стружки до товарных размеров

Изобретение относится к операциям металлообработки и, в частности, к методу и узлу для вращения режущей пластины вокруг ее центральной оси в процессе операции металлообработки

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке валов из различных конструкционных материалов

Ротационный резец содержит державку, режущую пластину, установленную в державке на оси с возможностью свободного вращения в подшипниках, жестко установленную в державке втулку, в которой на подшипниках размещена упомянутая ось, один из подшипников выполнен опорным для нижней части фланца оси, на рабочей поверхности которого установлена режущая пластина с помощью направленного зажима в виде болта с торцевым буртиком, при этом боковые поверхности оси установлены в подшипниках. Для повышения качества обработки рабочая поверхность фланца выполнена в виде конической чашки с углом конуса 5-12°, а ось и втулка выполнены из композиционного материала. Подшипники для боковой поверхности оси могут быть выполнены в виде радиальных или конических подшипников. Боковые поверхности оси могут быть установлены в игольчатом подшипнике. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх