Поддон промышленный швейной машины с аспирацией
Изобретение относится к оборудованию для швейного, кожгалантерейного и обувного производства, а именно к швейным машинам. Технический результат изобретения - устранение выпадения через вырез в поддоне на пол и двигатель привода машины швейных отходов, а также предотвращение засорения пылью и волокнами челнока, зубчатой рейки и воздушной среды вокруг швейной машины при ее работе и чистке. Это обеспечено тем, что в поддоне промышленной швейной машины с аспирацией, установленном в проеме стола машины и содержащем левую емкость для сбора швейных отходов и правую для жидкой смазки, в левой емкости установлена воронка, верхняя часть которой расположена вокруг челнока, средняя часть выведена через проем в задней стенке емкости за пределы поддона, а нижняя часть имеет переходник для соединения с аспирационным устройством. Экономический эффект - уменьшение затрат времени и труда на чистку швейной машины и пола вокруг нее, повышение надежности работы машины и производительности труда швеи. 3 ил.
Изобретение относится к оборудованию для швейного, кожгалантерейного и обувного производства, а именно к швейным машинам челночного стежка.
В промышленных швейных машинах челночного стежка применяется поддон, установленный в проеме стола под платформой машины. Он содержит левую емкость для сбора швейных отходов, выпадающих из челнока и зубчатой рейки, и правую емкость для жидкой смазки. В левой емкости предусмотрен вырез в дне и боку для доступа к челноку при замене шпульки (1).
Недостатком известного поддона является выпадение через вырез в нем на пол и решетку вентилятора двигателя привода машины части швейных отходов, а также засорение пылью и волокнами челнока, рейки и воздушной среды вокруг швейной машины при ее работе и чистке.
Задачей изобретения является устранение выпадения через вырез в поддоне на пол и двигатель привода машины швейных отходов, а также предотвращение засорения пылью и волокнами челнока, рейки и воздушной среды вокруг швейной машины при ее работе и чистке.
Решение поставленной задачи обеспечено тем, что в поддоне промышленной швейной машины с аспирацией, содержащем левую емкость для сбора швейных отходов и правую для жидкой смазки, в левой емкости установлена воронка, верхняя часть которой расположена вокруг челнока, средняя часть выведена через проем в задней стенке емкости за пределы поддона, а нижняя часть имеет переходник для соединения с аспирационным устройством.
Конструкция поддона промышленной швейной машины с аспирацией показана на фигурах 1, 2 и 3. На фиг.1 показан вид сверху, на фиг.2 - вид сбоку, на фиг.3 - вид спереди.
Поддон 1 закреплен под платформой швейной машины в проеме стола 2 и содержит две емкости. Левая емкость 3 для сбора швейных отходов имеет вырез 4 в дне и боку для доступа к челноку. Правая емкость 5 является резервуаром для жидкой смазки. В левой емкости установлена наклонно на опоре 6 воронка 7. Ее верхняя часть расположена вокруг челнока и охватывает его снизу и с боков, оставляя открытым торец. Средняя часть воронки выведена через проем 8 в задней стенке емкости за пределы поддона. Нижняя часть воронки имеет переходник 9 для присоединения к сборнику отходов 10 или к централизованной аспирационной системе отсоса воздуха от швейных машин. Кроме того, переходник крепится шурупами 11 через втулку 12 к нижней плоскости стола. Полукольцо 13, обклеенное изнутри губчатой резиной 14, имеет две петли 15 для соединения с откидными обрезиненными хомутами 16, имеющими накидной зажим 17. Полукольцо и хомуты свисают с переходника вниз и служат для герметичного соединения его с горловиной сборника отходов.
Маломощный бесшумный вентилятор 18 осевого типа прикреплен шурупами 19 через втулки 20 к нижней плоскости стола на небольшом расстоянии от нее. Вокруг нижней радиусной поверхности вентилятора расположено обрезиненное полукольцо 21 с петлями 22, хомутами 23 и зажимом 24. Они нужны для герметичного соединения корпуса вентилятора со второй горловиной сборника. На горловине установлено кольцо 25 с сетчатым каркасом 26 и фильтром 27. Щель между верхним торцом корпуса вентилятора и нижней плоскостью стола закрыта примерно на 270° радиусной обечайкой 28, концы которой отогнуты в сторону выреза в поддоне и соединены дном 29 в виде сопла 30. Верхней стенкой сопла служит нижняя плоскость стола с наклонным скосом, направляющим поток воздуха под игольную пластину на зубчатую рейку.
Герметичное соединение вентилятора и воронки со сборником отходов может быть выполнено без хомутов и полуколец путем вертикального прижатия обрезиненных горловин сборника к плоскости переходника и к торцу вентилятора. При таком соединении сборник должен быть оснащен устройством для его фиксации, подъема и опускания с помощью эксцентриков и рукоятки.
Конструкция левой емкости поддона при установке в ней аспирационной воронки может быть упрощена с сохранением функций опоры платформы машины и защитного ограждения.
При включении швейной машины одновременно включается вентилятор 18. Он создает разрежение воздуха в сборнике 10, переходнике 9 и воронке 7. В результате из зоны челнока и зубчатой рейки отсасывается загрязненный пылью и волокнами воздух. Этому способствует выходящий из вентилятора поток воздуха, направленный соплом 30 на челнок и рейку. Траектории движения циркулирующих потоков воздуха показаны на фигурах стрелками. Выпадению из воздушного потока пыли, коротких волокон и осыпающихся с краев стачиваемых материалов ниток на дно сборника отходов способствуют наклонная воронка малого сечения и большая емкость сборника, при вхождении в который скорость воздуха резко падает. При этом векторы скорости, силы веса и инерции пыли и волокон направлены вниз, что ведет к падению отходов на дно и поступлению на фильтр 27 менее засоренного воздуха. Расположение фильтра в верхней части сборника, подъем дна фильтра при включении и опускание при отключении вентилятора, а также вибрация стола при пуске и останове швейной машины способствуют самоочистке фильтра. Большая емкость, 20-30 литров, сборника отходов позволяет производить его опорожнение нечасто. Визуализация уровня наполнения сборника отходами возможна при изготовлении его из прозрачной пластмассы. Для выемки сборника из-под стола надо отстегнуть зажимы 17 и 24 и раскрыть хомуты 16 и 23. Фильтр 27 вынимается из горловины сборника вместе с каркасом 26 и кольцом 25. Загрязненный воздух при поступлении из воронки в сборник расширяется и поэтому охлаждается. Это же происходит и при выходе струи очищенного воздуха из сопла. В результате воздушный поток, обтекающий челнок, зубчатую рейку и иглу с ниткой, охлаждает их.
Установка вентилятора и сборника отходов под столом машины в левом, удаленном от поддона, углу не мешает нормальной работе швеи. Воздушный поток, идущий под столом от вентилятора в вырез поддона, не затрудняет выемку челночного колпачка и сдувает с него пыль и волокна в воронку, предотвращая их падение на пол. Кроме отмеченного, направление потока воздуха от вентилятора на челнок и зубчатую рейку позволяет повысить коэффициент полезного действия вентилятора, уменьшить подсос смазки в челнок и охладить его.
Техническим результатом от установки в поддоне швейной машины воронки для аспирации челнока и зубчатой рейки является устранение выпадения через вырез в поддоне на пол и двигатель привода машины швейных отходов, а также предотвращение засорения пылью и волокнами челнока, рейки и воздушной среды вокруг швейной машины при ее работе и чистке и уменьшение нагрева челнока, иглы с ниткой и зубчатой рейки.
Экономический эффект - уменьшение затрат времени и труда на чистку швейной машины и пола вокруг нее, повышение надежности работы машины и производительности швеи.
Поддон промышленной швейной машины с аспирацией, установленный в проеме стола машины и содержащий левую емкость для сбора швейных отходов и правую для жидкой смазки, отличающийся тем, что в левой емкости установлена воронка, верхняя часть которой расположена вокруг челнока, средняя часть выведена через проем в задней стенке емкости за пределы поддона, а нижняя часть имеет переходник для соединения с аспирационным устройством.
