Способ изготовления пустотелого изделия
Изобретение относится к области изделий из композиционно-волокнистого материала. Способ включает намотку волокнистого материала и полимеризацию и характеризуется тем, что изготавливают внутреннюю часть стенки изделия сворачиванием или намоткой полосы из композиционно-волокнистого материала со скреплением ее стыков Н-образным крепежным элементом с клеевым составом, на которую наносят герметизирующий слой и наматывают волокнистый материал со связующим, а затем выполняют полимеризацию. Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей. 1 ил.
Изобретение относится к области изделий из композиционно-волокнистого материала.
Известен способ изготовления комбинированных труб, включающий установку на оправку пластмассовой трубы, намотку на нее армирующего слоя и полимеризацию - RU, патент №210021, В 29 D 23/00, В 29 С 61/08.
Недостаток такого способа заключается в малой надежности из-за ускоренной разгерметизации изготовленной по нему трубы в связи с высокой вероятностью повреждения ее пластмассового слоя при прямом воздействии на него абразивных включений перекачиваемой среды, что также сужает и возможности использования способа.
Известен другой способ изготовления пустотелого изделия, включающий намотку волокнистого материала со связующим и отверждение (полимеризацию) - RU, заявка №2001134004/06, F 16 L 9/12 на «Трубу из композиционных материалов и способ ее производства».
По своим признакам этот способ наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.
Способ осуществляют намоткой волокнистого материала со связующим в несколько этапов. Сначала на оправку наматывают внутренний конструкционный слой трубы и выполняют его отверждение, затем на него наматывают барьерный слой с повышенным содержанием связующего, а на барьерный - конструкционный слой, после чего отверждают барьерный и наружный слои.
В этом способе изготовления изделия исключено прямое воздействие потока среды на герметизирующий (барьерный) слой, что повысило надежность способа и несколько расширило его технологические возможности.
Однако достигнутый в этом способе положительный результат остается недостаточным.
Задачей изобретения является расширение технологических возможностей способа.
Эта задача решается усовершенствованием способа изготовления пустотелого изделия, включающего намотку волокнистого материала со связующим и полимеризацию.
Усовершенствование состоит в том, что изготавливают внутреннюю часть стенки изделия сворачиванием или намоткой полосы из композиционно-волокнистого материала со скреплением ее стыков Н-образным крепежным элементом с клеевым составом, на которую наносят герметизирующий слой и наматывают волокнистый материал со связующим, а затем выполняют полимеризацию.
Изготовление внутренней части стенки изделия сворачиванием или намоткой полосы из композиционно-волокнистого материала со скреплением ее стыков Н-образным крепежным элементом с клеевым составом позволяет изготовить внутреннюю часть стенки без намоточного станка и полимеризации.
Нанесение на полученную часть стенки изделия герметизирующего состава, намотка волокнистого материала со связующим и последующая полимеризация позволяют изготовить изделие без технологической оправки.
Выполнение этого способа по изобретению позволяет изготавливать изделия из композиционно-волокнистого материала без типового оборудования и оснастки в нестандартных условиях и, тем самым, значительно расширяет технологические возможности способа.
Изобретение поясняется технологической картой с эскизами.
При осуществлении предлагаемого способа изготовления пустотелого изделия (например, стенки резервуара) изготавливают внутреннюю часть 1 стенки изделия сворачиванием или намоткой полосы 2 композиционно-волокнистого материала со скреплением стыков полосы 2 Н-образным крепежным элементом 3 с клеевым составом 4 (что позволяет изготовить внутреннюю часть стенки изделия без намоточного станка и полимеризации), после чего на внутреннюю часть 1 стенки изделия одним из известных способов (например, напылением) наносят герметизирующий слой 5, на который наматывают волокнистый материал 6 со связующим 7, а затем выполняют полимеризацию (что позволяет изготовить изделие без технологической оправки).
Способ изготовления пустотелого изделия из композиционно-волокнистого материала (благодаря возможности его осуществления без типового оборудования и оснастки в нестандартных условиях) характеризуется расширенными технологическими возможностями.
Способ изготовления пустотелого изделия, включающий намотку волокнистого материала со связующим и полимеризацию, отличающийся тем, что изготавливают внутреннюю часть стенки изделия сворачиванием или намоткой полосы из композиционно-волокнистого материала со скреплением стыков Н-образным крепежным элементом с клеевым составом, на которую наносят герметизирующий слой и наматывают волокнистый материал со связующим, а затем выполняют полимеризацию.
