Агрегат для герметизации швов
Владельцы патента RU 2272098:
Государственное научное учреждение Поволжский научно-исследовательский институт эколого-мелиоративных технологий Российской академии сельскохозяйственных наук (RU)
Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для герметизации швов противофильтрационных облицовок оросительных каналов, и может быть использовано при механизации мелиоративных работ. Агрегат для герметизации швов облицовки каналов, навешенный на снабженную валом отбора мощности и генератором базовую машину, включает шарнирную раму и смонтированные на тележке компрессор с устройством для нанесения герметика, распределительным щитом, разравнивателем мастики. Тележка снабжена опорными роликами, установленными на полках шарнирной рамы, в ступенях деформационного стыка зафиксирована тележка опорно-направляющими колесами, между разравнивателем мастики и распределительным щитом выполнены окна для подачи мастики в деформационный стык. Для управления шарнирной рамой может быть предусмотрена лебедка, а питание электродвигателя компрессора может быть осуществлено от генератора, приводимого от вала отбора мощности через регулятор базовой машины. Изобретение повышает надежность и долголетие деформационного стыка, снижает экономические затраты. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для герметизации швов противофильтрационных облицовок оросительных каналов, и может быть использовано при механизации мелиоративных работ.
Известен агрегат для герметизации деформационных швов преимущественно облицовки каналов, навешенный на базовую машину посредствам шарнирной рамы, включающий смонтированный на тележке ресивер, механизм для нанесения герметика, выполненный с барабаном для пленки и баком для клеящего вещества, при этом на тележке установлен имеющий выходной наклонный патрубок пневмобункер, на котором закреплен подпружиненный башмак с пневмовибратором, а в передней части тележки установлены формирующий механизм, состоящий из отводного ролика с конусом, и механизм раскладки пленки и приклеивания ее в полости шва, выполненный в виде смонтированного на подпружиненном рычаге прижимного ролика, причем к рычагу шарнирно прикреплены имеющие приклеивающие валики поводки, которые соединены между собой пружиной, а механизм нанесения герметика снабжен наконечниками, которые жестко закреплены на поводках механизма раскладки и приклеивания пленки (SU, авторское свидетельство №692929. М.кл2. Е 02 В 3/16. Устройство для герметизации деформационных швов / Н.И.Лысенко, П.Б.Айзман и Е.А.Богатов (СССР). - Опубл. 25.10.1979, Бюл. №39).
К недостаткам описанного устройства относятся сложность конструкции, значительные фильтрационные потери воды через стык, стык, ограниченный его срок службы и устаревшая дорогостоящая технология герметизации.
Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является агрегат для герметизации швов преимущественно облицовки каналов, навешенный на базовую машину, включающий смонтированные на тележке компрессор и устройство для нанесения герметика, при этом тележка снабжена копирным устройством и выполнена в виде соединенных между собой шарнирным параллелограммом лонжеронов, на которых установлено устройство для нанесения герметика, выполненное с барабаном для пленки, баком для клеящего вещества, направляющим роликом для пленки, роликом для образования в шве компенсаторной ложбинки и парой прижимных роликов, имеющих конусность внутрь и служащих опорами тележки, при этом ролик для образования в шве компенсаторной ложбинки установлен в передней части тележки рядом с первой парой прижимных роликов, при этом агрегат навешен на базовую машину посредством шарнирной рамы, являющейся направляющей для тележки (SU, авторское свидетельство №488890. М.Кл. Е 02 В 3/16, Е 02 В 5/02. Агрегат для герметизации швов. / А.И.Харни, Е.А.Богатов и П.К.Мертвятенко (СССР). - Опуб. 25.10.1975, Бюл. №39).
К недостаткам описанного агрегата относится сложность конструкции, низкая надежность работы, значительные фильтрационные потери воды через стык, ограниченный его срок службы.
Сущность заявленного изобретения
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - упрощение конструкции, применение более совершенной технологии герметизации и повышение эксплуатационной надежности.
Технический результат - снижение фильтрационных потерь и увеличение рабочего долголетия стыка.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном агрегате, содержащем навешенные на базовую машину посредством шарнирной рамы и смонтированные на тележке компрессор, напорный бак для мастики, при этом тележка опирается колесами на полки шарнирной рамы, а в ступенях деформационного стыка при работе зафиксирована опорно-направляющими колесами, над которыми установлен распределительный щит, соответствующий форме и размерам деформационного стыка, а над щитом на уровне верхней кромки стыкуемых плит предусмотрен разравниватель мастики, между распределительным щитом и разравнивателем мастики выполнены окна с запорным клапаном для подачи мастики в деформационный стык, обеспечиваемой давлением, создаваемым в напорном баке компрессором, при этом управление шарнирной рамой осуществлено лебедкой, приводимой от вала отбора мощности базовой машины, а питание электродвигателя компрессора выполнено от генератора, пневматически связанного с валом отбора мощности через редуктор.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг.1 схематично изображен агрегат для герметизации швов в рабочем положении.
На фиг.2 - увеличенная схема общего вида тележки с устройством для нанесения герметика, вид сбоку.
На фиг.3 - вид Б на фиг.2, распределительный щит демонтирован.
Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем.
Агрегат для герметизации швов содержит базовую машину 1 с установленным на ней редуктором 2 привода лебедки и генератора 3.
На шарнирный кронштейн лебедки смонтирована рама 4, выполненная из уголковой неравнобокой стали. Управление рамой осуществляется с помощью троса 5, который перемещает также устройство 6 для нанесения герметика, включающее напорный бак 7, компрессор 8, воздухопровод 9 и тележку 10, фиксируемую в ступенях 11 деформационного стыка. Напорный бак 7 сообщается с полостью деформационного стыка окнами 12, под которыми установлен распределительный щит 13 для мастики, соответствующий форме и размерам деформационного стыка. Устройство для нанесения герметика 6 опирается на полки рамы 4 роликами 14, воспринимающими усилия от веса устройства 6 в нерабочем положении.
В верхней части полость деформационного стыка ограничивается площадкой выравнивателя 15. Для привода компрессора 8 предусмотрен электродвигатель 16. Над опорными роликами 14 предусмотрен кожух 17. Тележка 10 зафиксирована на ступенях 11 деформационного стыка опорно-направляющими колесами 18. Компрессор 8 и электродвигатель 16 закреплены на коробчатом основании 19. Устройство 6 для нанесения герметика снабжено тяговыми кольцами 20, окна 12 оборудованы подпружиненным запорным клапаном 21.
Перед началом работы напорный бак 7 заполняется мастикой следующего состава:
- лак ХП - 734,
- битум БН 90/10,
- кубовой остаток колонны рентификации возвратной изопентал-изопреновой фракции при производстве изопренового каучука на основе изопренового олигомера;
- асбест хризотиловый;
- шлифовальная пыль.
Рама 4 с помощью лебедки опускается и укладывается на деформационный шов, при этом устройство 6 фиксируется между ступенями 11 деформационного шва опорно-направляющими колесами 18.
После фиксации устройство 6 перемещается по деформационному шву с помощью троса 6 в нижнюю часть шва и агрегат готов к работе.
Герметизация шва производится следующим образом. Включается в работу электродвигатель 16 и компрессор 8 через воздухопровод 9 создает в напорном баке 7 повышенное давление, которое обеспечивает подачу герметизирующей мастики через окна 12 в полость герметизирующего стыка, которая ограничена снизу ступенчатыми кромками 11 деформационного стыка, спереди распределительным щитом 13, а сверху площадкой-разравнивателем 15. По мере заполнения деформационного стыка устройство 6 для нанесения герметика перемещается за счет усилия, создаваемого на тросе 5 лебедкой, установленной на базовой машине 1. Как только устройство 6 достигает верхней кромки деформационного стыка, компрессор выключается и подача мастики прекращается, так клапаны 21 под воздействием пружин сжатия перекрывают выходные отверстия окон, рама 4 приподнимается вместе с устройством 6. При этом устройство 6 опирается на колеса 14. Агрегат перемещается к следующему стыку, рама 4 опускается, опорно-направляющие колеса 18 фиксируют устройство 6 вдоль оси деформационного стыка. После проверки точности фиксации выключается компрессор 8 и перемещение устройства и герметизация стыка повторяются.
1. Агрегат для герметизации швов облицовки каналов, навешенный на снабженную валом отбора мощности и генератором базовую машину, включающий шарнирную раму и смонтированные на тележке компрессор с устройством для нанесения герметика, распределительным щитом, разравнивателем мастики, отличающийся тем, что тележка снабжена опорными роликами, установленными на полках шарнирной рамы, в ступенях деформационного стыка зафиксирована тележка опорно-направляющими колесами, между разравнивателем мастики и распределительным щитом выполнены окна для подачи мастики в деформационный стык.
2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что для управления шарнирной рамой предусмотрена лебедка, а питание электродвигателя компрессора осуществлено от генератора, приводимого от вала отбора мощности через регулятор базовой машины.
