Радиатор

Изобретение относится к средствам охлаждения термонагруженных элементов. Сущность изобретения заключается в выполнении радиатора в виде монолитной детали с элементами (1 и 2), имеющими ребра (3-7) с волнообразными поверхностями (8), что обеспечивает эффективное охлаждение нагревающих деталей. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Радиатор предназначен для отвода и рассеивания тепла и предполагает его использование в качестве охладителя термонагруженных, силовых и коммутационных элементов.

Известен радиатор для охлаждения теристорных преобразователей, содержащий расположенные под прямым углом друг к другу элементы с ребрами (см. патент РФ №2208919 от 20.07.2003).

Недостатком известного радиатора является сложность изготовления и низкая эффективность охлаждения, вследствие нерациональной формы ребер и их расположения.

Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в упрощении изготовления радиатора и в повышении его эксплуатационных характеристик.

Указанный результат достигается тем, что радиатор, содержащий расположенные под углом друг к другу элементы с ребрами, выполнен в виде единой детали, а противоположные поверхности, по крайней мере, части ребер выполнены волнообразными и сопряжены между собой криволинейной поверхностью. Элементы могут быть расположены под углом 90°, образуя Г-образную монолитную деталь, а сам радиатор может быть выполнен из алюминиевого сплава.

В зоне сопряжения элементов может быть выполнен выступ с изогнутым ребром в направлении ребер на элементе с большей длиной, который на части своей длины, расположенной со стороны выступа выполнен с ребрами, наклоненными в направлении выступа.

Ребра, расположенные по концам элемента большей длины, и ребра, расположенные на элементе меньшей длины, выполнены уменьшающимися по длине соответственно в направлении концов и к концу, противоположному от выступа.

Волнообразные поверхности ребер сопряжены цилиндрической поверхностью.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг.1 изображен общий вид радиатора;

на фиг.2 - выносной элемент А на фиг.1;

на фиг.3 - выносной элемент Б на фиг.1;

на фиг.4 - выносной элемент В на фиг.1.

Радиатор содержит элементы 1 и 2 с ребрами 3-7. Элементы 1 и 2 образуют монолитный Г-образный корпус. Ребра имеют волнообразные поверхности 8, которые на части ребер сопряжены между собой цилиндрической поверхностью 9.

Радиатор изготавливают экструзионным способом, методом выдавливания сквозь специальную, профилированную матрицу. Профиль радиатора имеет Г-образное сечение. Массивные элементы 1 и 2 необходимы для увеличения коэффициента внутрительного теплообмена.

Радиаторные ребра 3-7 служат для повышения целевой эффективности изделия, за счет увеличения смачиваемой площади соприкосновения с воздушной средой. Для увеличения площади охлаждения ребра имеют волнообразную поверхность 8, а их окончания утрированно затуплены (выполнены цилиндрическими) для увеличения стойкости изделия, в целом, к внешнему деструктивному, механическому воздействию. Ребра 4, 5 имеют разную длину, причем ребра 3 и 4, расположенные на элементе 1, по мере приближения к месту перехода к боковому элементу 2, выполнены наклонными, для образования плавного, ламинированного перехода с основной рабочей поверхности на другую, боковую.

С этой же целью, радиатор снабжен боковым ребром 7 сопряжения, расположенным в зоне сопряжения элементов 1, 2 и выполненным в виде выступа с изогнутым ребром в направлении ребер на элементе 1 с большей длиной, который на части своей длины, расположенной со стороны выступа, выполнен с ребрами 3, 4 наклонными в направлении выступа, позволяющим также исключить наличие ″мертвой зоны″ в околорадиаторном пространстве.

Ребра на боковом элементе 2 также выполняются постепенно увеличивающимися по длине в направлении элемента 1.

Устройство работает следующим образом. При включении аппаратуры происходит выделение тепла силовыми элементами. Указанное тепло передается на массивные элементы 1 и 2. С помощью излучения с ребер 3-7 через волнообразные поверхности 8 происходит сброс тепла в окружающую радиатор воздушную среду, что обеспечивает необходимые температурные условия для аппаратуры.

1. Радиатор, содержащий расположенные под углом друг к другу элементы с ребрами, отличающийся тем, что выполнен в виде единой детали, а противоположные поверхности, по крайней мере, части ребер, выполнены волнообразными и сопряжены между собой криволинейной поверхностью.

2. Радиатор по п.1, отличающийся тем, что выполнен Г-образным с расположением элементов с ребрами под углом 90°.

3. Радиатор по п.2, отличающийся тем, что в зоне сопряжения элементов выполнен выступ с изогнутым ребром в направлении ребер на элементе с большей длиной, который на части своей длины, расположенной со стороны выступа, выполнен с ребрами, наклонными в направлении выступа.

4. Радиатор по п.3, отличающийся тем, что ребра, расположенные по концам элемента большей длины, и ребра, расположенные на элементе меньшей длины, выполнены уменьшающимися по длине соответственно в направлении концов и к концу, противоположному от выступа.

5. Радиатор по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что волнообразные поверхности ребер сопряжены цилиндрической поверхностью.

6. Радиатор по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что выполнен из алюминиевого сплава.