Способ изготовления трубы

Изобретение относится к области изготовления труб из композиционных материалов. Способ изготовления трубы включает винтовую намотку ленточного композиционно-волокнистого материала и скрепление его стыков. В способе отвержденный композиционно-волокнистый материал сворачивают в трубу без применения оправки с одновременным скреплением его стыков протяженным Н-образным замковым элементом с клеевым составом. Способ обеспечивает возможность удержания формы при намотке без применения оправки и фиксацию формы изделия без процесса полимеризации, что позволяет расширить технологические возможности способа. 1 ил.

 

Изобретение относится к области изготовления труб из композиционных материалов.

Известен способ изготовления изделий из композиционных материалов, включающий намотку на оправку антиадгезионной ленты, волокнистого материала со связующим, отверждение (полимеризацию) и снятие трубы с оправки, реализованный в SU, а.с. №1792839, В 29 С 53/60; В 29 К 105/08, В 29 L 23/00.

Снятие изделия с оправки выполняют после предварительного вытягивания из него антиадгезионной ленты.

Недостатки такого способа заключаются в малой надежности и ограниченных технологических возможностях, обусловленных высокой вероятностью обрыва антиадгезионной ленты в процессе вытягивания ее из зазора между изделием и оправкой, особенно, при изготовлении, например, длинномерной трубы, и вероятного заклинивания при этом трубы на оправке.

Известен другой способ изготовления оболочки (трубы), включающий винтовую намотку ленточного материала и скрепление его стыков - SU, а.с. №1722858, В 29 С 53/56, В 29 L 23/22 на "Способ изготовления толстостенных оболочек из слоистых пластиков".

Этот способ по своим признакам и достигнутому результату наиболее близок к заявленному и принят за прототип.

Осуществление этого способа не связано с вытягиванием антиадгезионной ленты из зазора между изделием и оправкой, что повысило его надежность и несколько расширило технологические возможности.

Однако достигнутый в этом способе положительный результат остается недостаточным, так как намотка изделия осуществима только при наличии технологической оправки, ведется лентой (препрегом) с перекрестным расположением слоев и последующей полимеризацией изделия в нагревательной камере.

Задачей изобретения является расширение технологических возможностей способа.

Для решения этой задачи усовершенствуется способ изготовления трубы, включающий винтовую намотку ленточного композиционно-волокнистого материала и скрепление его стыков.

Усовершенствование заключается в том, что отвержденный композиционно-волокнистый материал сворачивают в трубу без применения оправки с одновременным скреплением его стыков протяженным Н-образным замковым элементом с клеевым составом.

Сворачивание в трубу отвержденного композиционно-волокнистого материала без применения оправки с одновременным скреплением его стыков протяженным Н-образным замковым элементом с клеевым составом обеспечивает возможность удержания формы при намотке без применения оправки и фиксацию формы изделия без процесса полимеризации, благодаря чему значительно расширяются технологические возможности способа.

На чертеже дается описание предлагаемого способа изготовления трубы.

При осуществлении способа в качестве ленточного материала используют (отвержденный) композиционно-волокнистый материал 1, который наматывают (или сворачивают-разворачивают), например, в трубу большого диаметра с одновременным скреплением его стыков протяженным Н-образным замковым элементом 2 с клеевым составом 3 (чем обеспечивается герметизация стыков и фиксация формы изделия). Н-образный элемент 2 может изготавливаться из композиционного, полимерного или другого материала.

В процессе намотки отвержденного ленточного композиционно-волокнистого материала 1 и замкового элемента 2 могут использоваться различные элементы, например стойки 4 (на черт. показаны тонкими линиями), дополнительно фиксирующие форму трубы до полного замоноличивания ее элементов.

Способ изготовления трубы по изобретению (благодаря возможности его осуществления без оправки и процесса полимеризации) характеризуется расширенными технологическими возможностями и может использоваться в нестандартных производственных ситуациях.

Способ изготовления трубы, включающий винтовую намотку ленточного композиционно-волокнистого материала и скрепление его стыков, отличающийся тем, что отвержденный композиционно-волокнистый материал сворачивают в трубу без применения оправки с одновременным скреплением его стыков протяженным Н-образным замковым элементом с клеевым составом.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для изготовления стеклопластиковых труб. .

Изобретение относится к области высокоскоростного формования пластических материалов методом непрерывной экструзии профильно-погонажных изделий сложной конфигурации и может быть использовано для изготовления поливных трубок для капельного орошения.

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб. .

Изобретение относится к оборудованию для производства резинотехнических изделий и может быть использовано при изготовлении рукавов на жестком и гибком дорнах для бинтовки опрессовочной лентой перед вулканизацией и разбинтовки после вулканизации.

Изобретение относится к области производства труб и может быть использовано для изготовления длинномерных бипластмассовых труб. .

Изобретение относится к таре, в частности к гибкому тюбику, устойчивому против образования трещин под действием напряжения и непроницаемому для водяного пара. .

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления изоляционной трубы с трубкой, размещенной в ней и предназначенной для переноса жидкой среды. .

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при создании пусковых труб с винтовыми пазами для ракет с закруткой надкалиберными штифтами.

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления термопластичной трубы с двойными стенками и соединительной муфтой. .

Изобретение относится к изготовлению двухкамерных туб, которые могут быть использованы в качестве тары для упаковки чего-либо. .

Изобретение относится к области изготовления объемных конструкций из композитных материалов

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления термопластичной трубы с двойными стенками и соединительной муфтой

Изобретение относится к процессу изготовления труб из термопластов, например из полиэтилена

Изобретение относится к способу изготовления и конструкции трубок для гибких трубопроводов как общего, так и специального назначения и предназначено для использования в различных областях техники, где требуется транспортирование по гибким трубопроводам в широком температурном диапазоне от -60°С до +(150-250)°С при воздействии высокого давления различных газообразных и жидких сред, в том числе при транспортировании питьевой воды в медико-технических аппаратах, отвечающих санитарно-гигиеническим требованиям

Изобретение относится к способу изготовления многокамерной тубы с по меньшей мере двумя камерами и одной тубной головкой с запираемыми выпускными отверстиями, соответствующими числу камер

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано при изготовлении комбинированных стеклопластиковых труб, в частности при их полимеризации

Изобретение относится к изготовленной центробежным методом многослойной полимерной трубе

Изобретение относится к теплоизоляции трубопроводов

Изобретение относится к производству полимерных труб, армированных металлическим или иным каркасом

Изобретение относится к способу изготовления теплоизолированной трубы
Наверх