Глинофосфатный материал

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для нейтрализации щелочных стоков. Техническим результатом изобретения является создание нового глинофосфатного материала, имеющего нейтрализующие свойства. Указанный результат достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe (II) 7-11 мас.%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см3, дополнительно содержит отход производства минеральных удобрений с остатком на сите №008, содержащий Na2SiF6 95-98 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок - 70-73, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe (II) 7-11 мас.% - 4-8, отход производства минеральных удобрений с остатком на сите №008, содержащий Na2SiF6 95-98 мас.% - 1-3 и ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 - остальное. 1 табл.

 

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для нейтрализации щелочных стоков.

Известны материалы на основе глин, суглинков, фосфорной кислоты и добавок - оксидов d-металлов. (Латутова М.Н., Сватовская Л.Б., Чибисов Н.П. и др. Физико-химические особенности твердения ГЛИНФов и АЛЮМФов - Л. Стройиздат, "Цемент" №10, 1990). Указанные известные глинофосфатные материалы твердеют на воздухе, являются водостойкими и не имеют нейтрализующих свойств.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является выбранный за прототип глинофосфатный материал следующего состава (мас.%):

Суглинок71-74
Железосодержащий отход
металлургического производства
с остатком на сите №008,
содержащий оксид Fe(II) 7-11 мас.%5-7
Ортофосфорная кислота
плотностью 1,24-1,25 г/см3Остальное

(Патент RU №2148563, С 04 В 28/34, 10.05.2000).

Недостатком указанного глинофосфатного материала является отсутствие нейтрализующих свойств.

Задачей изобретения является создание нового глинофосфатного материала, имеющего нейтрализующие свойства.

Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe(II) 7-11 мас.%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см3, дополнительно содержит отход производства минеральных удобрений с остатком на сите №008, содержащий Na2SiF6 95-98 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Суглинок70-73
Железосодержащий отход металлургического
производства с остатком на сите №008,
содержащий оксид Fe(II) 7-11 мас.%4-8
Отход производства минеральных
удобрений с остатком на сите №008,
содержащий Na2SiF6 95-98 мас.%,1-3
Ортофосфорная кислота плотностью
1,24-1,25 г/см3Остальное

Новым по сравнению с прототипом для проявления нейтрализующих свойств материала является использование отхода производства минеральных удобрений с остатком на сите №008, содержащего Na2SiF6 95-98 мас.%.

Изготовление материала

Смесь, состоящую из суглинка, железосодержащего отхода металлургического производства с остатком на сите №008, содержащего оксид Fe(II) 7-11 мас.% - 4-8%, и отхода производства минеральных удобрений с остатком на сите №008, содержащего Na2SiF6 95-98 мас.%, перемешивают и затворяют ортофосфорной кислотой плотностью 1,24-1,25 г/см3. Используют следующие материалы: железосодержащий отход следующего основного состава, мас.%: FeO - 96; CuO - 0,1; Al2О3 - 0,4; Мо3O4 - 0,1; NiO - 0,2; SiO2 - 2,0; Cr2O3 - 0,3; С - 0,3; суглинок; ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см3, отход производства минеральных удобрений с остатком на сите №008, содержащий Na2SiF6 95-98 мас.%.

После затвердевания на воздухе получается водостойкий глинофосфатный материал, имеющий нейтрализующие свойства.

Для определения модуля крупности мелкая фракция железосодержащего отхода металлургического производства и отхода производства минеральных удобрений с размером частиц менее 5 мм подвергалась рассеву на стандартном наборе сит по ГОСТ 8735-88.

Определение водородного показателя среды выполнялось на рН-метре-милливольтметре рН-410 (ТУ 4215-00-18294344-01) с электронной системой и термокомпенсатором.

Принцип работы основан на измерении разности потенциалов в электродной системе при контроле температуры раствора датчиком температуры. Прибор оснащен стеклянным комбинированным электродом ЭСК-1 (ГОСТ 22261, ТУ 4215-004-35918409-97). Значение рН определялось при температуре 20+2°С. Перед определением производилась калибровка шкалы по буферным растворам.

В возрасте 28 суток затвердевший материал измельчали, просеивали через сито и загружали в фильтрующую колонку. Колонка загружалась нейтрализующим материалом с толщиной слоя 250 мм и средней крупностью зерен от 0,8 мм до 1,0 мм. Далее производилась нейтрализация щелочного стока.

Отбор проб фильтрата проводился через каждые 30 мин и определялся водородный показатель среды, который после прохождения через нейтрализующий материал находился в пределах рН 6,5-7,5.

Примеры составов и результаты испытаний представлены в таблице.

Анализ таблицы показывает, что дополнительное использование отхода производства минеральных удобрений с остатком на сите №008, содержащего Na2SiF6 95-98 мас.%, дает возможность получить глинофосфатный материал с нейтрализующими свойствами.

Глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите № 008, содержащий оксид Fe (II) 7-11 мас.%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см3, отличающийся тем, что он содержит отход производства минеральных удобрений с остатком на сите № 008, содержащий Na2SiF6 95-98 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Суглинок70-73
Железосодержащий отход металлургического
производства с остатком на сите № 008,
содержащий оксид Fe (II) 7-11 мас.%4-8
Отход производства минеральных
удобрений с остатком на сите № 008,
содержащий Na2SiF6 95-98 мас.%1-3
Ортофосфорная кислота плотностью
1,24-1,25 г/см3Остальное



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к переработке отходов, содержащих жидкие нефтепродукты, в частности к отработанным минеральным маслам (ОММ), не подлежащим регенерации, образующимся при транспортировке газа, а также на железнодорожном транспорте.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича. .
Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам масс для получения кислотоупоров. .
Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кислотоупоров. .
Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кислотоупоров. .
Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано в производстве облицовочной керамической плитки для внутренних отделочных работ. .

Изобретение относится к технологии производства керамики, а именно к составам для изготовления майоликовых изделий, декоративного, бытового и хозяйственного назначения.
Изобретение относится к области строительства, в частности к получению керамических изделий, например строительного керамического кирпича. .
Изобретение относится к области строительства и может найти применение для изготовления стеновых изделий, в том числе и лицевых (кирпичей, камней). .

Изобретение относится к производству строительных материалов и может найти применение при производстве лицевых керамических кирпичей и камней, а также черепицы и других изделий от светло-кремового до кремового цветов из светложгущихся глин.
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков. .
Изобретение относится к области строительных материалов. .
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для нейтрализации щелочных стоков. .
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков. .
Изобретение относится к составу клеевой композиции, используемой для склеивания изделий из древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, огнеупоров и керамики, ремонта футеровок тепловых агрегатов.

Изобретение относится к области производства огнеупоров, в частности огнеупорных набивных масс на основе корундовых огнеупорных заполнителей и глинистых пластификаторов, и преимущественно может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности для изготовления набивных футеровок различных высокотемпературных агрегатов.

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при футеровке металлургических ковшей. .

Изобретение относится к составу огнеупорной композиции, используемой для склеивания изделий из огнеупоров и керамики, ремонта футеровок тепловых агрегатов. .

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для ремонта и футеровки металлургических агрегатов, а именно для изготовления стеновых блоков для футеровки дуговых печей плавки и т.д.

Изобретение относится к области создания легковесных широкополосных звукопоглощающих и теплоизоляционных материалов, которые могут быть использованы в авиационной и автомобильной промышленности для защитных экранов двигателей и звукопоглощающих щитов автомобильных дорог для снижения шума на местности.
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков
Наверх