Патент ссср 231096

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

23I096

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.VI I 1.1967 (№ 1178675(25-27) Кл, 39а-, 19(02 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет AO делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 29с

УД К 621.791.58 (088.8) Опубликовано 15.Х1.1968. Бюллетень № 35

«Д

Ф

Дата оц Ядикования описания 29.V,Ù9

Ф

Э. Ц. Лясковский, И. Н. Плотников и В. С. Черкас . т1

Ф д.х. (Авторы изобретения в:g 1р ю

@/(1, т

Ег, .: - -, д

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

Известны устройства для сварки труб из термопластов, содержащие зажимы и нагревательный элемент.

Отличие предложенного устройства в том, что нагреватель выполнен,в виде четырех клиновидных секторов, укрепленных на штоках. Зажимы снабжены гратоонимателямн, выполнены в,виде полуколец с подпружи ненными башмаками и соединены со штоками нагревателей с,помощью рычажной передачи, обеспечивающей автоматический подъем нагревателя и срезание грата,при сжатии труб в процессе сварки.

Благодаря этому повышается производительность.устройства.

На фит. 1 |представлено описываемое устройство; на фиг. 2 — разрез по А — А; на фиг. 3 — разрез по Б — Б; на фиг. 4 — разрезыпо  — Виà — Г.

Нагрев трубы производится четырьмя клиновидными в поперечном сечении пластинами

1,,помещен|ными,в зазор между торцами труб

2. Пластины укреплены на штоке 8 и,имеют снаружи электронагревательный элемент 4.

Шток фиксируется при рабочем,положении пластины шариковым стопором 5. В .верхней части штока, выполнен паз б, обеспечивающий необходимое свободное перемещение осей 7 кинематической связи нагревателей с приводом. Величина свободного перемещения определяется регулировочным винтом 8. На конце штока закреплена рукоятка 9, предназначенная для постановки штока 8 на шариковый стопор 5, т. е. для приведения в рабочее, положение пластин и через тяги 10 регулируемой длины — зажимов в исходное положение. Зажим выполнен в виде двух.полуколец 11 и 12, подвижно закрепленных на стержнях 18. На внешней стороне полуколец имеются проушины 14 для крепления тяг.

Внутри зажимов подвижно установлены гратосниматели 15 с помощью винтов 1б. Гратосниматель на концах имеет упоры 17, на которые действует упругий компенсатор в .виде пружин 18 для прижапия гратоснимателя к нагревателю. Передняя часть гратоснимателя выполнена в виде скоса 19, придающего правильную форму сварному шву .и очищающему пластины нагревателя от грата.

Зажимы снабжены подвижно укрепленными башмаками 20, служащими для непосредственного закрепления трубы в зажиме. Ихпружины 21 обеспечивают необходимое усилие зажима труб, компенсируя отклснения наружного диаметра труб от:номинального размера.

Так как башмак за фиксирован в зажиме от осевых вращательных перемещений, устройство надежно удерживает концы свариваемых труб. Точное совмещение и взаимное фиксиро30 ванне полуколец 11 и 12 обеспечивается зубом з

22 .и соответствующей ему выемкой, а сжатие зажимов и оплавляемых концов труб — приводом в виде пружины 28 с загружающими и разрушающими их эксцентриковыми рычагами 24.

Для закрепления устройства на рабочем месте,или удержива|ния его:при работе и переносе на .нем имеется рукоятка 25, выполненная в виде струбцины и шарнирно закрепленная на корпусе. На:корпусе смонтированы направляющие 2б штоков нагревателей и направляющие 27 стержней зажимов.

Корпус состоит из подвижной 28 .и неподnÏ вижной 29 частей, соединенных шарниром в0 и замком 81.

Деталью разового,примечни - " ойгуве является буж 82, вводимый вю,иь орцоз свариваемых труб. Он предст". .:»"-" " " . обой трубку, изготовленную из термостойкого химического соединения, размываемого водой (например, сульфата, марганца,,нитрата кальция .и даже глины; высушенной и необожжен.ной) .

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении замок 81 закрыт, нагреватели сведены к центру и установлены .на шар ико вые стопоры 5, зажимы разведены в крайние положения, пружины 28 разгружены. Приторцованные трубы со вставленным внутрь бужем укладываются в неподвижную часть 29 устройства таким образом, чтобы пластины 1 вошли в зазор между торцами, .и прижимаются к пластинам. После этого закрывается замок 81, и пружины 28 нагружаются поворотом рычагов 24.

Для осуществления сварки включается электропитание нагревателей, торцы труб нагреваются и сдвигаются силой привода навстречу друг другу. При этом выбираются зазоры между гратоснимателями 15 и пласти231096 нами 1, а также зазоры в,пазах б. Вследствие продолжения деформации торцов труб усилие от,пружины 28 привода передается через параллелограмм тяг 10 к штокам 8 нагревате5 лей, что приводит к синхронному и сравнительно быстрому извлечению пластин 1,нагревателей из зазора между трубам и.

Одновременно сжимаются, пружины 18 гратоснимателей, острые кромки скосов 19 сни10 мают грат с пласти|н 1, и после окончательного извлечения пластин формователи встречаются друг с другом, образуя шов правильной формы.

После, преимущественно, автоматического

15 отключения электропитания охлаждают стык до обпазовани .п чикаго соединения и снимают устроис ьо с труб. Для этого разгружают пр,,. „ г,. 8 и открывают замок 81.

Бужи, оставшиеся в трубах, удаляют .путем

20 промывки собранного трубопровода водой.

Для подготовки к сварке очередного стыка закрывают замки 31, и нажатием вручную на рукоятк|и 9 нагревателей уста навл ивают их на стопоры, а затем открывают устройство.

Предмет,изо бретен ия

Устройство для сварки труб из термопластов, содержащее зажимы и нагревательный

З0 элемент, отлича ощееся тем, что, с целью повышения производительности, нагреватель выполнен в виде четырех клиновидных секторов, укрепленных на штоках, а зажимы снабжены гратоснимателям|и, выполнены в в иде

55 полуколец, снабженных подпружиненным и башмаками, и соединены со штоками нагревателей с помощью рычажной, передачи, обеспечивающей автоматический подъем,нагревателя,и срезание грата при сжатиями труб в про40 цессе сварки.

23109о го

Составитель Л. Салтышева

Редактор Т. А. Рыбалова Техред Л. К. Малова Корректор А. П. Васильева

Заказ 661/14 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2