Патент ссср 231292

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗО.Х1.1966 (№ 1114964/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Оп .бликовано 15.Х1.1968. Бюллетень ¹ 35

Кл, 49а, 27/01. 1 ПК В 23Ь

УДК 62-229.303.4 (088.8) Комитет по пела@ изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 17.1\ .1969

Фм %83 . jg

Авторы изобретения

А. С. Панков и В. H. Демчинский

Заявитель

Киевский завод станков-автоматов им. М. Горького

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

Известны устройства для зажима пруткового материала в двух местах по его длине, содержащие за>кимные патроны на заднем и переднем концах шпинделя, подвижную втулку с рычагами управления патронами и управляющую муфту, взаимодействующую с этими рычагами своей наклонной поверхностью.

Недостатком этих устройств является длительность наладки станка, так как необходи»о заменить не только передний патрон, но н труднодоступный задний; невозмо>кность использования их в сочетании с механизмом подачи пруткового материала при помощи трубы и цанги подачи из-за наличия заднего за>кимного патрона.

В предложенном устройстве устранены указанные недостатки. Это достигается тем, что в пазах подвижной втулки смонтированы планки с шарнирно закрепленными на них двуплечими рычагами, взаимодействующими при повороте одним плечом с торцом навернутой на подвижную втулку гайки, а другим — с прутком, причем цанга зажима и подвижная втулка связаны со шпинделем через упругие элементы различной жесткости, обеспечивающие зажим сначала в месте расположения менее жесткого, а затем более жесткого элемента.

На черте>ке изображен в продольном разрезе шпиндель станка с устройством зажима пруткового материала при разжатых патронах.

На переднем конце шгншделя 1 станка аксиально подвижно установлена зажимная цанга 2, неподвижно соединенная с трубой >. 1-1а противоположный конец трубы навинчен диск

4, к которому прижат торец стакана 5, подвижно установленного на вт .лке б; втулка в свою очередь подвижно установлена на трубе

3 зажима. Между буртамн вт1 tie и стакана

10 находится пакет тарельчатых пружин 7, сжа- тых гайкой 8. Внутри трубы проходит с зазором труба с цангой 9 по1ачн, противоположный конец которой присоединен к не показанному на чертеже известному механизму подачи

15 пруткового материала.

На заднем конце шпинделя 1 подвп>кно установлена втулка 10, осевое перемещение которой ограничивает штифт 11, а шпонка 12 препятствует ее повороту. На шпинделе меж20 ду его буртом 18, гайкой торцом втулки 10 установлена пружина 14 сжатия, например в виде упругого волнистого кольца. На одном из концов втулки 10, противоположном большему ее диаметру, выпо.шены три паза 15, в

25 которых на осях 1б шарнирна установлены рычаги 17 управления. Меньшие плечи рычагов взаимодействуют с выступами 18 на торце втулки б, а ббльшие плечи — с фасонной наклонной поверхностью планок 19, закреп33 ленных в наклонных пазах 20 муфты 21, под231292

20 г5 .0

50 вижно соединенной со втулкой 10. На муфте установлена вилка 22 приводного механизма.

Между пазами 15 во втулке 10 выполнены пазы 28, в которых подвижно закреплены планки 24. В пазах 25 планок 24 установлены на осях 2б рычаги 27. Меньшие плечи рычагов 27 взаимодействуют с торцом гайки 28, навинченной на втулку 10. Постоянный контакт обеспечивают подпру>киненные толкатели 29.

Ббльшие плечи рычагов 27 свободно проходят сквозь пазы 80 и 81 в стенках труб соответственно за>кима и подачи.

Цанга 2 зажима с трубой 3 опирается на шпиндель через пружину 32, например упруroe кольцо. В исходном поло>кении, представленном на черте>ке, пружины 14 и 82 полностью раз>каты, а пружины 7 сжаты гайкой

8 до усилия, требуемого для зажима пруткового материала на станке.

Работает устройство следующим образом.

После окончания подачи пруткового материала приводной механизм перемещает вилку 22 в направлении, показанном стрелкой Л.

При этом фасонные поверхности планок 19 поворачивают рычаги 17 вокруг осей lб. Так как пружина 82 имеет большую жесткость, чем пру>кина 14, то меньшие плечи рычагов

17, отталкиваясь от неподвижных торцов вы. ступов 18, перемещают втулку 10 по направ. лению к головке шпинделя 1, сжимая пружину 14. При этом торец гайки 28 поворачивает рычаги 27 до контакта их ббльших плеч с прутковым материалом; планки 24 неподви>кны, так как упираются своими тонкими концами в торец шпинделя.

После при>кима ббльших плеч рычагов 27 к прутковому материалу с усилием, определяем.ым пружиной 14, гайка 28 и втулка 10 останавливаются и, благодаря продолжающемуся повороту рычагов 17, начинает перемещаться в улка б, толкагощая через недеформируемый в данный момент пакет тарельчатых пру>кин 7 диск 4 и связанную с ним трубу и цангу 2 против усилия пружины 82. При этом цанга сжимается до тех пор, пока ее лепестки не коснутся пруткового материала, выбрав зазор между собой и прутковым материалом, в результате чего становится неподвижной труба

8 за>кима с диском 4 и стаканом 5. В результате продолжающегося поворота рычагов 17 и перемещения втулки б сжимается пакет тарельчатых пружин 7. По достижении заданной величины сжатия пру>кин ббльшие плечи рычагов 17 вступают в контакт с планками 19 до той части их профиля, которая параллельна оси шпинделя 1. В этот момент осуществляется зажим пруткового материала в двух местях по его длине цангой 2 и рычагами 27 с усилием, определяемым пакетом тарельчатых пружин 7. По мере израсходывания прутка; когда он прошел зону за>кима его рычагами

27, втулка 10 при зажиме смещается нсско lhко больше, сжимая пру >кину 14 до полного сжатия. При этом зажимное устройство зажимает остаток прутка только цянгой 2.

При наладке станка на обработку пруткового материала определенного диаметра необходимо установить только соответствующую зажимную цангу 2, а наладка заднего зажимного патрона достигается регулировкой по Io>кения гайки 28 на втулке 10.

Для уменьшения контактных напря>кений и связанного с ними износа поперечное сечение рычагов 17 в данном устройстве можно выполнить прямоугольным, с тем чтобы контакт ме>кду ббльшим плечом рычага 17 и фасонной поверхностью планок 19 происходил по линии. Пру>кину 82 можно установить не только так, как показано ня черте>ке, но и в lloбом ином месте, например между торном цанги 2 и соответствующим буртиком отверстия шпинделя 1, лишь бы она обеспечивала неподвижность цангп 2 относительно конуса шпинделя (во время сведения зажимных рычагом 27.

Предмет изобретения

Устройство для зажима пруткового материала в прутковых автоматах, содержащее шпиндель с размещенными в нем цангой и трубой, надетую на шпиндель подвижную втулку с рычагами зажима цанги и муфту, взаимодействующую наклонной поверхностью с рычагами, От,гичаюигееея тем, что, с целью сокращения времени наладки станка, в пазах подвижной втулки смонтированы планки с шарнирно закрепленными на них двуплечими рычагами, взаимодействующими при повороте одним плечом с торцом навернутой на подвижную втулку гайки, а другим — с прутком, причем цанга за>кима и подвижная втулка связаны с шпинделем через упругие элементы рязли шой жесткости, обеспечивающие зажим снячяля В месте расположения менее жесткого, а затем более жесткого элемента.

231292

z

g4

2б.1С

2б

37

28 б

1В

Заказ 306 1 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель С. Володина

Редактор Н. Михайлова Техред А. А. Камышникова Корректор Н. И. Харламова