Аппарат для осуществления контакта между твердой и жидкой фазами

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

23I523

Соаз Советских

Социалистических

Республик

За висимое от авт. свидетельства №вЂ”

Кл. 12е, 4101

Заявлено 16.l.1967 (1то 1126989/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 28.Х1.1968. Бюллетень № 36

Дата опублпковаш,я описания 12.II I.1969

МПК В 01f

УДК 66.065.7(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. Н. Зиньков и В. Ф. Гетманец

Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ КОНТАКТА

МЕЖДУ ТВЕРДОЙ И ЖИДКОЙ ФАЗАМИ

В химической и смежных с нею отраслях промышленности для осуществления контакта между твердым материалом в виде пасты и жидкостью применяют аппараты, состоящие из корпуса с вращающимся валом, по .высоте которото последовательно размещены ротор цилиндрической формы с циркуляционной трубой, снабженной окнами, и диск с лопастями.

Предлагаемый аппарат отличается тем, что нижняя часть его снабжена перфорированной перегородкой, выполненной в виде усеченного конуса,,меньшее основание которого закреплено на циркуляционной трубе, а большее— на корпусе аппарата.

Это позволит снизить время проведения процесса и,получить выcîoê îoä èHñLï åeðpñcíH óþ, однородную суспензию.

На чертеже дана схема нового аппарата.

Он состоит из корпуса 1, крышки 2 со штуцерами 8 и 4 и днища 5 со штуцерами 6 и 7.

Внутри аппарата расположены циркуляционная труба-диффузор 8 с прорезанными окнами 9 и ротационное устройство типа жидкостной сирены, состоящее из статора 10 и ротора

11, закрепленного на валу !2. Ротор ци"".èïдрической формы имеет верхнюю и нижнюю конические вставки 18 и закреплен на валу 12 с помощью;крестовин 14.

В роторе 11 и статоре 10 проделаны отверстия 15. В нижней части аппарата размещена коническая перегородка 16 с отверстиями различной формы 17, которая образует вместе с днищем 6,камеру 18, внутри которой находится диск 19 с лопастями. Перегородка выполнена в виде усеченного конуса, меньшее основание которого закреплено на циркуляционной трубе 8, а большее — на корпусе 1 аппарата.

Воду подают в аппарат через штуцер 8, .пасту загружают через штуцер 4. Благодаря наличшо перегородки 16 паста размещается на ней (за исключением незначительного количества, провалившегося через отверстия 17 в камеру 18) и не препятствует работе диска 19.

Таким образом, предотвращаются перегрузки и поломки перемешивающего устройства.

Лопасти диска 19 направлены и наклонены так, что диск при вращении создает интенсивный поток жидкости, направленный от вала 12 к стенкам аппарата и вверх. Этот поток, проходя через отверстия 17 перегородки

16, размывает слой пасты, находящейся на этой перегородке.

Куски пасты взвешиваются потоком и цирк .лир ют с ним. Попадая в камер . 18, они дробятся, соударяясь с диском 19 и перегородкой 16. Форма и расположение отверстий 17 в псрегородке 16 выбираются такими, чтобы была возможность для циркуляции потоков.

30 Через отверстия у нижнего основания перего231523

Составитель Н. И. Лебедева

Редактор С. Лазарева Техред Т. П, Курилко Корректор В. В. Крылова

Заказ 353/1 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 родки 1б лоток выходит из камеры 18, а через отверстия у:верхнего основания входит iB нее.

Более мелкие комочки дробятся и диспергируются за счет соударений в ротационном устройстве и за счет колебаний и кавитации, возбуждаемых этим устройством. Благодаря разрежению, создаваемому в камере 18 вращающимся диском, подаваемый через штуцер б воздух засасьввается в камеру 18, смешивается с жидкостью и барботирует через весь ее слой. Известно, что наличие небольшого количества воздуха в жидкости благоприятствует процессу кавитации, в то время как большее количество воздуха способствует затуханию процессов колебания и кавитации. Следовательно, создавая различный расход воздуха, можно регулировать эти процессы.

Суспензию выгружают из аппарата через штуцер 7.

Предмет изобретения

Аппарат для осуществления контакта между твердой и жидкой фазами, состоящий из корпуса с:вращающимся в лом, по высоте которого последовательно размещены ротор цилиндрической формы с циркуляционной трубой, снабженной окнами, и диск с лопастями, отличающийся тем, что, с целью .получения высокодисперсной и однородной суспензии, нижняя часть аппарата снабжена перфорированной перегородкой, выполненной в виде усеченного конуса, меньшее основание которого закреплено на циркуляционной трубе, а большее — на корпусе аппарата.

Аппарат для осуществления контакта между твердой и жидкой фазами Аппарат для осуществления контакта между твердой и жидкой фазами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к синтезу металлоорганических соединений, а именно к получению циклопентадиенитлтрикарбонила марганца, который может быть использован как антидетонатор моторных топлив

Изобретение относится к химическому машиностроению, к конструкциям реакционных аппаратов малого объема периодического действия и может быть применено для интенсификации гетерогенных процессов с большим газо- и тепловыделением в производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Реактор // 2133146
Изобретение относится к оборудованию уранового производства, а именно к аппаратам для проведения процесса фторирования окислов урана

Изобретение относится к устройству для контактирования твердого материала в виде сыпучих частиц с жидкостями или твердого материала с жидкостями и газами в реакторе путем приведения реагентов в контакт друг с другом, включающему корпус и установленный в нем ситовой элемент, в зоне которого осуществляется контактирование, при этом ситовой элемент выполнен в виде вращающегося барабана 5

Изобретение относится к оборудованию урановых производств и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам и устройствам, позволяющим проводить физические и химические процессы с жидкими средами

Изобретение относится к химической промышленности и касается установки для термоударной обработки сыпучих материалов, содержащей емкость для исходного материала, нагреватели и привод вращения, при этом она включает вертикальный вал с закрепленной на нем тарелью, установленный в корпусе, регулятор расхода материала, установленный в нижней части емкости для исходного материала, при этом привод вращает вал, имеется система охлаждения-закалки продуктов термоударной обработки, а рабочая поверхность тарели выполнена конической или с кривизной, обеспечивающей расширение кверху

Изобретение относится к области проведения тепловой обработки текучих продуктов
Наверх