Исполнительный орган фронтального агрегата

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

232I74

Союз советских

Социалистических

Республи

Зависимое от авт. свидетельства к о

Заявлено 09.XII.1966 (Мз 1118866/22-3)

O с присоединением заявки М

Приоритет

Кл. 5Ь, 27/32

МПК Е 21с

Комитет по делам изобретений и открытий пои Совете Министров

СССР

Ъ ДК 622 232 75 о31 (088.8) Опубликовано 11.XII.1968. Бюллетень к:о 1 за

1969 г.

Дата опубликования описания 26.III.1969

Авторы изобретения А. В. Топчиев, В. И. Солод, M. T. Коленцев, Н. Г. Картавый, В. H. Гетопанов, И. Л. Пастоев, И, И. Федунец, Г. И. Нуждихин, В. И. Бобков, В. И. Глумов, В. И. Ведерников, А. А. Субботин и И. Е. Лактионов

Заявитель Московский горный институт

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ФРОНТАЛЬНОГО АГРЕГАТА

Исполнительные органы фронтальных агрегатов для поточной выемки угля в длтшных забоях пологих и наклонных пластов, включающие каретку, резцовую головку и бесконечную тяговую цепь, известны, Предложенный исполнительный орган агрегата отличается тем, что он снабжен поворотным механизмом, укрепленным на каретке и выполненным в виде редуктора, ведущий вал которого посредством рычага связан с тяговой цепью, а ведомый — с резцовой головкой; резцовая головка укреплена на поворотном механизме эксцентрично относительно ведущего вала редуктора. Такое выполнение исполните IbHol o органа агрегата позволяет повысить эффективность его работы и обеспечить регулировку по мощности пласта.

На фиг. 1 схематически изображен агрегат с описываемым исполнительным органом, вид сверху; »а фиг. 2 — исполнительный орган в трех положениях в зависимости от мощности пласта; Ila фиг. 3 — сечение по лаве и вид на привод (разрез по Б — Б); на фиг. 4 — исполнительный орган, вид сбоку и сверку.

Исполнительный орган агрегата состоит из каретки 1, резцовой головки 2 и поворотного механизма, выполненного в виде редуктора 8.

Резцовая головка отделяет уголь попеременно в нижней и верхней частях забоя. Каретка перемещается вдоль лавы от одчого ее конца до другого по направляющим 4 конвейера или механизированной крепи.

Карет«a имеет несl<олько катков 6 (в вертикальной и в горизонтальной плоскостяк), которые выполняют две функцIIII: качение каретки по направляющим и обеспечение ее необходимой устойчивостью от действия сил и опрокидывающих моментов, возникающих в процессе работы. Погрузка угля кареткой про10 изводится отвальными лемехами 6, а зачистка почвы — передними ножами 7, расположенными симметри шо с обеик сторон.

В верхней части каретки укреплен редуктор 8, который состоит из зубчатой передачи

15 8, ведущего 9 и ведомого 10 валов. На ведущем валу жестко укреплен рычаг 11, с которым соединена тяговая цепь 12, а с ведомым валом жестко соединена резцовая головка 2, состоящая из корпуса 18 и резцов 14. Движе20 ние LIPIIII осуществляется Ilo замкнутому контуру с помощью одного или двук приводов, установленнык по концам лавы. На прямом пути лавы при движении в ту и другую стокаретка II po31IoB2II гo.lolII;

25 вместе. На концак лавы каретка останавливается, а головка поворачивается на 180 .

Это проискодит следующим образом. При подкоде к звезде 16 привода рычаг 11 автоматически, при помощи гпдроцил1шдра 16 и ко30 нусного вала 17 Отсоед1шяется от каретки 1

232174 и тяговая цепь, огибая звезду привода, поворачивает резцовую головку при помощи ведомого вала 10 и зубчатой передачи 8. Повернув головку на 180, рычат 11 снова автоматически скрепляется с кареткой, и начинаетс» их совместное движение вдоль лавы. Таким образом осуществляется непрерывная попеременная обработка нижней и верхней частей забоя.

Регулировка исполнительного органа по мощности пласта показана на фиг. 2 и 4. Это достигается тем, что резцовая головка укреплена на поворотном механизме эксцентрично относительно ведущего вала. Положения 1, 2 и 3 соответствуют меньшей, средней и наибольшей вынимаемой мощности пласта. Регулировка осуществляется путем поворота редуктора 8 и ведомого вала 10 с резцовой головкой вокруг ведущего вала 9 и одновременного автоматического выдвижения нижней части корпуса резцовой головки. Поворот редуктора 8 и выдвижение резцовой головки производится гидродомкратами 18 и гидродомкратом, расположенным в корпусе головки. При этом должна быть выключена зубчатая муфта 19 для устранения поворота рычага 11, Таким образом, благодаря этому важному свойству исполнительного органа отпадает необходимость в трудоемкой и нерациональной операции — регулировке направляющих в лаве, по которым движется исполнительный орган. Движение тяговой цепи осуществляется по роликам 20 (фиг. 3).

При работе агрегата может быть использована механизированная или гидрофицированная крепь поддерживающего или оградительно-поддерживающего типа. Все операции по распору, передвижению крепи, регулированию по мощности пласта и управлению по гипсо5 метрии автоматизированы.

Конвейер принимается цельнопередвижным, полностью автоматизированным. Он является базой, органически связанной с исполнительным органом и механизированной крепыш.

Предмет изобретения

1. Исполнительный орган фронтального агрегата для поточной выемки угля в пластах

15 полого и наклонного падений, включающий каретку, резцовую головку и бесконечную тяговую цепь, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности его работы, он снабжен поворотным механизмом-, обеспечи20 вающим жесткое соединение каретки с резцовой головкой и поворот ее на 180 в конечных точках лавы.

2, Исполнительный орган по п. 1, отличаю25 икайся тем, что поворотный механизм выполнен в виде редуктора, ведущий вал которого посредством рычага соединен с тяговой цепью, а ведомый — с резцовой головкой.

50 3. Исполнительный орган по п. 1, отличаюи1ийся тем, что, с целью обеспечения его регулировки по мощности пласта, резцовая головка укреплена на поворотном механизме эксцентрично относительно ведущего вала peÇ5 дуктора.

232174

Составитель Я. Халфин

Техред T. П. Курилко Корректор А. П. Татаринцева

Редактор T. Каранова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 355/19 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4