Патент ссср 232861

 

О П И С А Н И Е 232861

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистическик

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента ¹

Кл. 86с, 14/05

Заявлено 30.1Х.1966 (№ 1105607!28-12) Приоритет 06.Х.1965, № 13752(65. Швейцария МПК D ОЗЙ

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 677,054.27(088.8) Опубликовано 11.Х11.1968. Бюллетень ¹ 1 за 1969 г.

Дата опубликования описания 14.IV.1969

Автор изобретения

Иностранец

Эрвин Пфаррваллер (Швейцария) Иностранная фирма

«Гебрюдер Зульцер АГ» (Швейцария) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ УТОЧНОЙ НИТИ НА ТКАЦКОМ

СТАНКЕ СО СТАЦИОНАРНО УСТАНОВЛЕННОЙ HA НЕМ

БОБИНЫ

Известное устройство для перемотки уточной нити на ткацком станке со стационарно установленной на нем бобины содержит промежуточный накопитель, выполненный в виде неподвижно установленного на валу барабана, вращаемый нитевод с глазком, обеспечивающий намотку некоторого числа витков нити на цилиндрическую часть барабана, и приспособление для торможения сматываемой уточной нити, установленное соосно барабану на его конце и выполненное в виде кольца, на внутренней поверхности которого расположены упругие элементы, например щетки из щетины.

В предлагаемом устройстве для улучшения условий прокладки уточной нити конец барабана, с которого она сматывается, выполнен конусообразным, причем основание конуса обращено в сторону цилиндрической части барабана. Кроме того, приспособление для торможения сматываемой уточной нити имеет стационарный подшипник с косыми прорезями для штифтообразных элементов, укрепленных на кольце.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство со схемой введения уточной нити в зев основы; на фиг. 2 — приспособление для торможения сматываемой уточной нити, разрез по A — А на фиг. 1; на фиг. 3 — стационарный подшипник приспособления для торможения с косыми прорезями.

Устройство для перемотки уточной нити 1 монтируется на ткацком станке между стацио5 парно установленной бобиной 2 и механизмом прокидкп челнока 8. В корпусе 4, неподвижно смонтированном на станине станка, установлен шарикоподшипник 5, где расположен вращающийся полый вал 6. Привод этого вала

10 может быть осуществлен через шкив (на чертежах не показан), насажпваемый на свободный конец 7 вала. В валу сделано несколько щелевидных отверстий 8, через которые проводят уточную нить, снимаемую с бобины.

15 На валу б смонтирован выполненный в форме конуса нитевод 9 с глазком 10, через который проводят уточную нить, выходящую пз отверстия 8 в валу б. 3 а нитеводом вал 6 имеет вид сплошного отростка 11, на который на

20 шарикоподшппнике 12 насажен промежуточный накопитель уточной нити. Накопитель выполнен в виде барабана, состоящего из крайнего участка И с большим коническим уширением и цилиндрической части 14. Конец 15 ба25 рабана, с которого сматывается уточная нить, сделан конусообразным, и основание его конуса обращено в сторону цилиндрической части барабана. Внутри барабана внизу эксцент232861 рично расположен элемент с большой массой, например литой пли впаянный груз 1б, благодаря которому барабан прп вращении вала 6 остается неподвижным.

Над концом 15 барабана имеется приспо- 5 собление для торможения сматываемой уточпой нити. Оно установлено соосно с барабаном и выполнено в виде кольца 17, на внутренней поверхности которого находятся упругие элементы, например щетки 18 из щетины, 10 фетровые полоски или пластмассовые высту.пы.

Кольцо 17 расположено в стационарном подшипнике 19, закрепленное на кронштейне

20 станины станка, и содержит два штифтооб- 15 разных элемента 21 и установочный винт 22 с рукояткой 28, а стационарный подшипник 19 имеет три косых прорези 24, через которые проходят штифтообразные элементы 21 и винт

22. При ослаблении винта 22 кольцо 17 мож- 20 но рукояткой 28 поворачивать внутри подшипника 19. Тогда элементы 21 скользят в прорезях 24, вследствие чего кольцо перемещается вдоль своей оси в пределах расстояния S (см, фиг. 1 н 3). В этом случае интенсивность при- 25 жатия щеток 18 к концу 15 барабана изменяется, что изменяет и торможение утошой нити, сматываемой с барабана.

Во время работы ткацкого станка уточная нить сматывается со стационарно установлен- ЗО ной бобины, проходит внутри вала через его отверстия и далее через глазок итевода наматывается на накопитель уточной нити. Так как глазок расположен над крайним участком

18 барабана с большим коническим расшире- 35 нием, поступающие на него витки нити соскальзывают с конусной части и непрерывно перемещают ранее поступившие витки на цилиндрическую часть 14 барабана. Далее уточная нить сматывается с конца 15 барабана. 40

При этом она проходит под щетками, где притормаживается, а затем через глазки 25 с регулятором 2б натяжения нити и через регулятор 27 подачи нити, передающий ее конец челноку. Последний захватывает нить и механизм 45 прокидкп челнока прокпдывает его через зев

28 основы 29. В конце прокидкн челнок попадает в захватывающее устройство, где осуществляется его торможение. Во время торможения щетки тормозного кольца обеспечивают такое положение челнока, при котором с накопителя не будет снята излишняя длина нити н не образуются петли,.

Возвратно-поступательное движение кольца

17 для изменения торможения уточной нити в зависимости от движения челнока управляется приспособлением (на чертеже не показано), работающим в ритме введения уточной нити в зев и кинематически связанным, например, с главным валом станка так, что в начале движения челнока тормозное кольцо со щеткой находится в крайнем положении справа (по чертежу) над концом 15 барабана, почти не нажимая на нить, а затем передвигается влево н к концу проведения уточной нити через зев получает максимальное торможение.

Предмет изобретения

1. Устройство для перемотки уточной нити на ткацком станке со стационарно установленной на нем бобины, содержащее промежуточный накопитель, выполненный в виде неподвижно установленного на валу барабана, вращаемый нитевод с глазком, обеспечивающий намотку некоторого числа витков нити на цилиндрическую часть барабана, и приспособление для торможения сматываемой уточной нити, установленное соосно с барабаном на его конце и выполненное в виде кольца, на внутренней поверхности которого расположены упругие элементы, например щетки из щетины, отличтощееся тем, что конец барабана, с которого уточная нить сматывается, выполнен конусообразным, а основание конуса обращено в сторону цилиндрической части барабана.

2. Устройство по п. 1, отличсиощееся тем, что приспособление для торможения сматываемой уточной нити имеет стационарный подшипник с косыми прорезями для штифтообразных элементов, укрепленных на кольце.

232861

) f

Ф Ф ° °

+us.с

Ю-а

Составитель ?!. Твиде

Редактор Л. Ильина

Корректор H. И. Харламова

Тскред Л. Я. Левина

Типографии, пр. Саиуиог>а, 2

Заказ 443,20 Тираж 427 Подписное

1!!11!ППИ !,он»тета по ислам изоорстспий и открьн ий и:»è Со сто .11и»петров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. -l

Патент ссср 232861 Патент ссср 232861 Патент ссср 232861 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и может быть использовано в машинах прядильного и ткацкого производств

Изобретение относится к устройствам, которые посредством предоставления возможности постоянного регулирования чувствительности утка дает возможность осуществлять ткачество с утками другого номера без остановки ткацкого станка

Изобретение относится к регулируемому выходному тормозу согласно ограничительной части независимого п

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается ткацкого станка с пневматической прокладкой уточной нити, причем ткацкий станок содержит бердо, механизм нитеводителя для уточной нити с направляющим каналом, соединенный с бердом и установленный с возможностью перемещения между положением прокладки и положением прибоя, установленное неподвижно устройство прокладки уточной нити, по меньшей мере, с одним соплом для прокладки уточной нити в направляющий канал и нитеуловитель

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается способа и устройства для образования кромки ткани на рапирном ткацком станке
Наверх