Способ изготовления деталей из порошковпрокаткой

 

О П И С А Н И Е 234324

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ,ПЕТЕЛЬСТВУ

Ссвз Ссевтскит

Сспизлистических

Рсспуйлии

Зависимое от авт, свидетельства Ме

Заявлено 15.1т .1967 (% 1149379/22-1) Кл. 7а, 8

21д, 31/03

31b>, 3/18

40Ь, 1 04

40b, 33.02

МПК В 21f

1-! Old

В 22f

В 22f

В 22f

УДК 621.762.4.047:621, .771.016.2:621.318. .1(088.8) с присоединением заявки М

Г1 р и ор итет

Комитет пс делен изсоретеиий и открытий

Опубликовано 10.1.1969. Бюллетень Л 4

Дата опубликования описания 28Х.1969 при Сосете Мииистрое

СССР

3,ЧТ. Я,к.

Я. М. Беккер, Н. H. Павлов, В. С. Смирнов и С. Ю. Софронова

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВ

П РОКАТКО Й

Предмет из об ретен и я

Данное изобретение относится к области производства деталей из ферритового порошка, в частности радиодеталей.

Известен способ, получения деталей из металлического,порошка, прокаткой последнего при высоких температурах, например, при

800=С.

Предложенный способ изготовления деталей из ферритового порошка отличается от известного тем, что, с,целью увеличения, плотности и улучшения однородности магнитных и механических свойств в объеме детали, ферритоBblH порошок,прокатывают при температуре, превышающей температуру Кюри данного состава феррита .на 30 †50.

При нагреве, порошка до температур 350—

620 С магнитное взаимодействие частиц исчезает, что создает условия для разрушения конгломератов частиц и способствует более равно мер ному распределению частиц порошка, снижению пористости, увеличению плотности и улучшению однородности магнитных и механических свойств.

На чертеже схематически изображено устройство для осуществления описываемого способа.

Ферритовый порошок через люк 1 загружают в камеру 2, где проводят нагрев, порошка до температуры, превышающей темпсратуру

Кюри данного состава феррита на 30 — 50 С.

Вибратор 8 способствует разрушению конгломератов частиц и,п зволяет осуществлять равномерную подачу порошка в зону уплотнения — в валки 4 прокатного стана, где происходит, перераспределение частиц порошка, со5 ответствующее максимальной плотности упаковки.

В зоне обжатия формируется фсррптовая лента 5, которая подается на приемный столик. Сформированную ленту спекают по обыч19 ным технологическим режи мам,,после чего вырезают радиодетали нужной конфигурации.

Детали, полученные предложенным способом, имеют следующие свойства.

Пористость 5 — 8 /о, поры округлой формы «

15 распределены равномерно. Текстура пористости однородная. Временный предел .прочности при изгибе 590 + 20 кг с,ч -, Коэрцитпвная сила 1,42 э, а ее разброс в образцах не превышает 4о/о. Максимальная индукция насыщения

20 2300 гс, ее разброс 5о(о. Коэффициент прямоугольности 0,91, его разброс не превышает

4 о/о

25 Способ изготовления деталей пз порошков прокаткой, отличпющийся тем, что, с целью увеличения плотности и улучшения однородности магнитных и механических свойств в объеме детали, ферритовый порошок прокатывают

ЗО при температуре, превышающей температуру

Кюри данного состава феррпта на 30 — 50 С.

234324

Составитель Э. 3aлманова

Текред Л, К. Малова

Редактор Г. Гон ярова

Корректор С. М. Сигал

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 680,2 Тирани 465 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Способ изготовления деталей из порошковпрокаткой Способ изготовления деталей из порошковпрокаткой 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к порошковой металлургии и касается получения ленточных газопоглотителей (геттеров), в частности с низкой температурой активирования, используемых для создания и поддержания высокого вакуума в различных вакуумных устройствах, например в электровакуумных приборах, ускорителях, электрофизических установках специального назначения
Изобретение относится к порошковой металлургии, электротехнике, в частности, может быть использовано при изготовлении водородного электрода (ВЭ)
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано в строительстве, авиации, автомобилестроении, лифтостроении и т
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов для строительства, авиации, автомобилестроения, лифтостроения и других отраслей промышленности, где требуется сочетание таких свойств материала, как легкость, плавучесть, негорючесть, хорошая тепловая и звуковая изоляция, экологическая чистота

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при массовом производстве ламельных электродов щелочных аккумуляторов

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству ферросплавов, и может найти применение в производстве катаных композиционных ферросплавов

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к формированию защитных покрытий, и может найти применение при ремонте и восстановлении различных деталей

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов и изделий из алюминия и его сплавов, применяемых в машиностроении, в частности в таких его отраслях, как автомобилестроение, ракетостроение, авиация, атомное машиностроение, лифтостроение и других, а также для нужд строительства

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прокатки металлических порошков, и может быть использовано для получения порошковой ленты
Изобретение относится к антифрикционным материалам, получаемым порошковой металлургией, применяющимся в элементах узлов трения машин, механизмов, оборудования и в токосъемных элементах
Наверх