Малогабаритный стеклоплавильный сосуд

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Goes Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31.Х.1967 (№ 1193488/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.1.1969. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 28Л .19б9

Кл. 32а, 37/00

МПК С 03b

УД К 666.189.212(088.8) Комитет по делам изобретениЯ и открытнЯ при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения М. Д. Ходаковский, А. Н. Золотова, С. С. Кутуков, М. Г. Черняк, Н. Н. Ковалев, А. П. Бабуров, Б. И. Басков, О. С. Любутин, Х. А. Холст, А. Я. Гулмаиис, Н. В. Киселев, В. П. Царевский, С. П. Шехаиов, Р. Н. Соколов, И. И. Лукашкин, Н. Г. Кузнецов и В. И. Кукушкин

Заявитель

МАЛОГАБАРИТНЫЙ СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД

В известных малогабаритных стеклоплавильных сосудах, содержащих нагревательные элементы, фильтрующие сетки, загрузочные и уровнемерную трубки, фильеры, экраны установлены под загрузочными трубками. Стеклянные шарики, .попадающие из загрузочных трубок,,плавятся на экранах, проходят через фильтрующу.ю сетку и поступают на формование в фильеры.

Низкая плавильная способность сосудов, приводящая к необходимости увеличивать их габариты, снижает качества этих сосудов.

B предложенных сосудах для получения термически однородной стекломассы и увеличения производительности:натревателыный элемент сосуда .выполнен в виде экрана V-образной формы .высотой 0,4 — О,б высоты сосуда с прорезями в верхней части для прохода воздуха и в нижней части для прохода стекломассы и соединен в один узел с фильтрующей сеткой.

На фиг. 1 приведена схема конструкции .предложенного сосуда в трех проекциях; на фиг. 2 — развертка экрана с сеткой.

Стеклянные шарики через загрузочные трубки 1 .попадают в корпус сосуда 2, плавятся на экране 8 с фильтрующей сеткой 4. Высота экрана, его форма, расположение и площадь прорезей 5 определяют направление движения стекломассы к выработочной зоне и термическое поле сосуда. Прорези должны располагаться вдоль сосуда. Пропускная способность прорезей и фильтрующей сетки не должна .превышать пропускной способности фильер более чем в 1,4 раза.

Через верхние прорези б,проходит воздух.

Соединение в один узел нагревательного

5 экрана и фильтрующей сетки устраняет образование газовых мешков и стабилизирует поток стекломассы.

Предложенная конструкция нагревательного элемента исключает возможность вспени10 вания стекломассы, что позволяет снизить высоту загрузочных и уровнемерной 7 трубок до

0,1 от высоты, корпуса сосуда.

Малогабаритный стеклоплавильный сосуд имеет фильерное поле с уплотненным распо15 ложенпем фильер 8 с дополнительными охлаждающими элсментаъ1и, расположенными между поперечными рядами фильер.

Предмет изобретения

20 Малогабаритный стеклоплавильный сосуд для выработки непрерывного стекловолокна, содержащий нагревательный элемент, фильтрующую сетку, загрузочные и уровнемерную трубки, фильеры, отличающийся тем, что, с

25 целью получения термически однородной стекломассы и увеличения производительности, нагревательныи элемент сосуда выполнен в виде экрана V-образной формы высотой 0,4—

О,б высоты сосуда с прорезями в верхней ча30 сти для прохода воздуха и в нижней части для прохода стекломассы и соединен в один узел с фильтрующей сеткой, 234627

7 1

Составитель T. M. Гликман

Техред Т. П, Курилко

Редактор H. Вольпина

Корректор С. М. Сигал

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 680/15 Тирагк 465 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д, 4