Устройство для изготовления пористых
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
234922
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 8ОЬ, 5/06
Заявлено 26.V(.1967 (№ 1167245!29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10.|.1969. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 26Х.1969
МПК С 04Ь
УДК 691.322.002.5 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Н. С. Галатов, Я. Ф. Правдюк, В. Е. Цуран, А. С. Горбань, В. С. Григорьев, 3. Д. Фельдшон, В, Е. Юровский, Г. И. Поладко
Криворожский металлургический завод им. В. И. Ленина и Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий
Заявители
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ
СТРОИТЕЛЪНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ ИЗ ОГНЕННО-ЖИДКИХ
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ
Известно устройство для изготовления из огненно-жидких металлургических шлаков пористых строительных материалов, включающее последовательно у.становленные приемную воронку, горизонтальный желоб с гидромониторным насадком и экраном и транспортер.
На этом устройстве невозможно охладить расплав до температуры, при которой прекращается рост пузырьков, в результате чего получается материал с крупными порами.
Предложенное устройство лишено указанных недостатков и обеспечивает возможность регулирования процесса образования пор в шлаке и повышения качества материала.
Достигается это тем, что под экраном перед транспортером закреплен с возможностью поворота в вертикальной плоскости дополнительный наклонный желоб с гидромониторным насадком. Транспортер выполнен с лентой коробчатого профиля.
На чертеже изображена описываемая установка.
Для приема расплава из шлаковозных ковшей установка включает приемную воронку 1.
Под этой воронкой расположен короткий желоб 2 с гидромониторным насадком 8 и экраном 4, образующий блок первичной обработки расплава. Гидромониторный насадок 3 имеет
2 электрический регулятор давления воды. Экран подвешен при помощи шарнира 5 к лебедке 6. Посредством лебедки можно регулировать положение экрана. Для промывки экрана
5 предусмотрена водоподающая труба 7 с электроклапаном.
Под экраном 4 блока первичной обработки расположен конечный блок формирования материала, включающий подвешенный на шар10 кире 8 наклонный желоб 9 с гидромониторным насадком 10, имеющим электрический регулятор давления воды. Угол наклона желоба регулируется вращением его вокруг шарнира
Ь при помощи эксцентрикового устройства 11.
15 Под желобом 9 расположен поворотный транспортер-кристаллизатор 12, выполненный с лентой коробчатого профиля.
Огненно-жидкий шлаковый расплав сливается из автоматически кантуемого шлако20 возного ковша в приемную воронку, из которой попадает в желоб 2 блока первичной обработки. Сливаемый шлаковый расплав подхватывается и разбивается струями воды из гидромониторного насадка 8 и набрасывает25 ся на экран 4. Шлаковый расплав и вода при ударе о стенку экрана интенсивно смешиваются, что приводит к возникновению и развитию процесса газовыделения по массе расплава и некоторому снижению его температуры. При
ЗО стекании шлака по стенке экрана образовав3 шиеся крупные газовые пузырьки разрушаются.
Расплав с экрана 4 поступает с желоба конечного блока формирования материала. При вторичной обработке струями воды из гидромониторного насадка 10 расплав расплескивается и стекает по желобу. В результате происходит интенсивное выделение избыточных газов, наиболее полное разрушение крупных газовых пузырей и ускоренное охлаждение расплава до такой температуры и соответственное повышение вязкости до такого предела, при котором образующиеся на этом этапе обработки газовые пузырьки уже не могут расти. Малые размеры газовых пузырьков являются следствием резкого падения давления газов в расплаве и возросшей вязкости последнего.
Находящийся под желобом вторичного блока формирования материала транспортер с лент щ желобчатого профиля исключает сплывание шлака с ленты транспортера. ь j
Шлак отбйрается от желоба в виде сплошной ленты определенной толщины, которая может регулироваться изменением интенсивности слива шлакового расплава из шлаковозного ковша, а также изменением скорости транспортера. Большая поверхность соприкосновения расплава снизу с металлом ленты транс234922 портера и сверху с воздухом позволяет в течение короткого времени снизить температуру шлака до уровня, при котором шлак полностью теряет пластические свойства и приобретает свойства твердого тела.
Такие условия необходимы для того, чтобы куски шлака, образующиеся при разрушении слоя шлака во время прохода ленты над звездочкой разгрузочного конца транспорте10 ра, не могли слипаться друг с другом при попадании их на склад.
Предмет изобретения
1. Устройство для изготовления пористых
15 строительных материалов из огненно-жидких металлургических шлаков, включающее последовательно установленные приемную воронку, горизонтальный желоб с гидромониторным насадком и экраном и транспортер, 20 отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования процесса образования пор в шлаке и повышения качества материала, под экраном перед транспортером закреплен с возможностью поворота в верти25 кальной плоскости дополнительный наклонный желоб с гидромониторным насадком.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что транспортер выполнен с лентой коробчатого профиля.
Составитель Л. Чубукова
Редактор Н. Вольпина Техред T. П. Курилко Корректор Н. И. Харламова
Заказ 683j17 Тираж 465 Подписное
ЦНИИПИ Комитета IlO делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д, 4
Типография, пр, Сапунова, 2
