Установка для пакетирования стальной стружки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АатОРСКОМЮ СВИДЕтЕЛЬСтВ

Сохтз Саветеких

Социалис!нчесиих

Гас(1ублик

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 18с, 9/00

Заявлено 28.Ъ 11.1966 (№ 1093987, 25-27) с присоединением заявки №вЂ”

МПК С 21с1

УДК 621.783.246 (088.8) Приоритет

Опубликовано 16.1.1969. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 2б.V.1969

Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. П. Кудрявцев, А. В. Мозговой, И. Ф. Ермаков, В. С. Черепок, В. T. Розыноер и Э. Л. Голянд

Заявитель

Харьковский завод по переработке вторичных черных металлов

УСТАНОВКА ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ СТАЛЬНОЙ

СТРУЖКИ

Известны установки для пакетирования стальной стружки, содержащие от киговую печь шахтного типа с двухстворчатым раскрывающимся подом и пресс, расположенный возле печи. На таких установках невозможно полу IIHTb пакеты из неокисленной стружки, так как струж ка окисляется .в процессе транспортировки ее от печи к прессу.

С целью повышения производительности и получения пакетов из неокисленной стружки в .предлагаемой установке пресс выполнен в виде монтированных в направляющих на общей станине ползунов с индивидуальными гидроприводами, оси перемещения которых расположены друг относительно друга .в трех.взаимно перпендикулярных направлениях, при этом пресс установлен под печью таким образом, что рабочее пространство одного из ползунов расположено под раскрывающимся подом лечи.

На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая установка в двух проекциях.

Отжиговая печь .представляет собой газовую,печь шахтного типа со всеми необходимыми узлами и устройствами: шахтой 1, газо,выми горелками 2, дымоходами, дымовой трубой и т. д.

Сверху шахта печи l закрыта подвижным сводом 8,,который жестко соединен с загрузочным бункером 4. Передвижение свода осуществляется пневматическим цилиндром 5 двойного действия.

Снизу шахта печи закрыта двумя чугунными створками б, образующими раскрывающийся пбд шахты. Раскрывают и закрывают створки два пневматических цилиндра 7 двойного действия.

Прессующая часть состоит из камеры пресссван ия 8 и механизма первого, второго и

1О третьего прессования.

Камера прессования во время работы 3;1крыта спереди упором 9. Упор поднимают и опускают по направляющим два гидравлических цилиндра 10 двойного действия.

15 Механизм первого прессования содержит гидравлический цилиндр 11 двойного действия с подвижным штоком 12, соединенным со штемпелем первого прессования 18. Для предохранения поверхности штока 12 от механп20 ческих повреждений и температурного воздействия он прикрыт сверху металлическим зонтом 14 с приводом от пневматического цилиндра 15.

К механизму второго прессования относится

25 гидравлический цилиндр 1б двойного дейстзия с неподвижным штоком и подвижным корпусом цилиндра, соединенным со штемпелем второго прессования 17.

Механизм третьего прессования состоит из

30,двух гидравлических цилиндров двойного дей235067 ствия 18 с подвижными штоками, соединенными со штемпелями третьего прессования 19.

Цилиндры 18 закреплены на траверсах 20, соединснных между cGQOFI двумя стяжками 21.

Траверсы устанавливаются на фундаментах 22.

Всеми цилиндрами управляет с пульта управления оператор: гидравлическими — с помощью переключения золотников,,пневмати«сскими — с помощью переключения воздушгиях кранов.

Работает печь-пресс следующим образом.

Загрузочный бункер 4 загружают электромостовым краном с помощью грейфера порцией стружки. Затем оператор открывает подвижной свод 3. При этом загрузочный бункер 4 устанавливается против шахты печи, стружка проваливается в шахту и попадает на закрытые створки б,пода шахты.

Далее свод печи закрывается и стружка отжигается в шахте печи 1. Загрузочный бункер тем временем загружается следующей порцией стружки.

По прошествии времени, необходимого для отж ига порции стружки, загруженной в шахту, оператор открывает створки б пода, и горячая отожженная стружка проваливается з камеру. прессования 8, где она прессуется последовательно механизмами, первого, второго H третьего прессований. Одновременно с процессом прессования в шахте лечи отжигается:последующая порция стружки.

По окончании прессования пакета, стружкИ спер атор отводит в исходные положения штемпели второго и третьего прессований, поднимает упор и штемпелем первого прессования выталкивает сформированный пакет наружу, на транспортирующее и охлаждающее устройство.

В дальнейшем штемпель первого прессования оператор отводит в исходное положение, 10 опускает упор, и процесс повторяется.

В дальнейшем штемпель .первого прессования оператор отводит в исходное положение, спускает упор, и процесс повторяется.

Предмет изобретения

Установка для пакетирования стальной стружки, содержащая отжиговую печь шахт20 ного тига с |раскрывающимся подом и пресс, отличающаяся тем, что, с целью .получения гакетов из неокислснной стружки и повышения .про изводительности, пресс выполнен в виде монгированных в направляющих на общей

25 станине ползунов с индивидуальными гидроприводами, оси перемещения которых расположены друг относительно друга .в трех взаимно перпендикулярных направлениях, при этом пресс установлен под печью таким обраЗО зом, что рабочее пространство одного из ползунов расположено под раскрываю щимся подом печи. (" J и

Составитель В. Сафонов

Редактор М. В. Афанасьева Техред Т. П. Курилко Корректор А. П. Татаринцева

Заказ 742/1 Тираж 465 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н огкрытнй при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2