Шихта для изготовления цирконовых огнеупорных изделий

 

О П И С А Н И Е 235590

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Рвслхблин

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 80b, 8/18

Заявлено 23.Х.1967 (№ 1192433/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 16.1.1969. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 6Х1.1969

МПК С 04Ь

УДК 666.764.2 (088.8) Комите ло делам иэооретвний и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобрете ия

А. Н. Алексеева, Е, С. Б

Всесоюзный институт огнеупоров

Заявитель

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИРКОНОВЫХ

ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1474 †17

Предмет изобретения

Известна шихта для изготовления цирконовых огнеупорных изделий, содержащая порошкообразный цирконовый брикет, обезжелезненный циркон и связку, в качестве которой используют огнеупорную глину, каолин, А1,0,"„

МдО, фосфорную кислоту.

Цель изобретения — улучшить формовочные свойства и качество изделий. Достигается это тем, что предложенная шихта содержит в качестве связки кремнеорганическую смолу в количестве 8 — 12% по весу.

Изготовляют данную шихту следующим образом.

Цирконовый брикет прессуют из циркона на сульфитно-спиртовой барде в качестве связки.

Содержание барды должно составлять не менее 2а/р на вес сухого вещества сверх 100%.

В случае необходимости получения плотного цирконового брикета можно в качестве связки применить до 5% смолы Ф-9. Обжиг брикета производят при температуре 1560—

1600 С. Затем осуществляют размол на фракции 2 — 0,5 лл и меньше 0,5 лл.

45% порошкообразного цирконового брикета смешивают с 55% обезжелезненного циркона и 8 — 12% кремнеорганической смолы Ф-9.

Кремнеорганическая смола Ф-9 резко улучшает прессуемость шихты, позволяет полностью избежать брак по прессовочным трещинам и изготовлять крупногабаритные изделия с объемным весом сырца 3,38 — 3,40 г/сита.

Разлагаясь в обжиге, она образует аморфную окись кремния, которая является пре5 красной спекающей добавкой, позволяющей получить изделия с пористостью 5 — 7%

Огнеупор, изготовленный из вышеописанной шихты, имеет следующие свойства:

10 пористость открытая, 1,1 — 7,9 объемный вес, г/слэ 3,49 — 3,53 огнеупорность, С 1920 предел прочности при сжатии, кг/сл-

15 дополнительная усадка при

1500 С 2 час, % 0,0 коэффициент линейного расширения а 106 4 коэффициент теплопроводности

20 ккал, л. град час при средней температуре 950 С 1,3 газопронпцаемость, л. л/.и - час лл вод. ст. не пропускает при 30 лл вод. ст.

Шихта для изготовления цирконовых огне30 упорных изделий, содержащая порошкообраз235590

Составитель Г. Полуэктова

Редактор Э. Н. Шибаева Текред А. А. Камышникова Корректор 3. И. Тарасова

Заказ 655/19 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ный цирконовый брикет, обезжелезненный циркон и связку, отличающаяся тем, что, с целью улучшения формовочных свойств шихты и качества изделий, она содержит в качестве связки кремнеорганическую смолу в количе. стве 8 — 12>/а ио весу.

Шихта для изготовления цирконовых огнеупорных изделий Шихта для изготовления цирконовых огнеупорных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более точно касается способов получения циркониевой керамики, и может быть использовано в производстве высокопрочных конструктивных и инструментальных материалов и изделий, например волочильных инструментов
Изобретение относится к технологии огнеупоров, которые могут использоваться в черной и цветной металлургии, в стекловаренной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к материалам для производства огнеупорных металлопроводов, либо их частей для разливки стали

Изобретение относится к способам изготовления высокоплотной керамики для твердого электролита на основе диоксида циркония с небольшими добавками оксида алюминия, получаемого химическим осаждением из растворов хлористых солей циркония и алюминия

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к области производства углеродсодержащих огнеупоров для футеровки различных металлургических агрегатов, например конвертеров, электросталеплавильных печей, сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к производству керамики, а именно к составам шихты для изготовления керамики конструкционного и инструментального назначения

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению керамических материалов на основе стабилизированного диоксида циркония
Наверх