Устройство для подгонки под номинал

 

О П И С А Н И Е 236651

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельстьа ."й

Заявлено 20.Х.1967 (№ 1191246/26-9) Кл. 21О, 10,02 с прнсоед!Ниснисз! заявки М

Приоритет

Опубликовано 03.11.1969. Бюллетень ¹ 7.1 ПК H 01о

Комитет па делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистрав

СССР

УДК 621.319.4.002.5 (08$.8) Дата опубликования описания 10Л 1.1969., 7j

Авторы

Ф изобретения H. H. Цыренщиков, А. П. Янин, О. K. Недосекин и A. Ь. Малиновский

Псковский завод радиодеталей

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОНКИ ПОД НОМИНАЛ

КЕРАМИЧЕСКИХ ДИСКОВЫХ КОНДЕНСАТОРОВ

ПОСТОЯ Н НОЙ ЕМКОСТИ

iibDi контактным п!сздом 12 и соосно установленной с ним контактной иглой 1с), приводимых в движение от вала 1-1 с помощью электрического двигатс, я 15.

Возвратно-качятельное движение узел 11 совершает при помощи рычага 16 и кула и а

17 распределительного вала 18. Возврятнопоступательное движение гнезда 12 обеспечивается электромагнитом 19, якорь которого соединен с рычагом 20, на который воздействует пружина 21. Возвратно-поступательное да!!жение контактной иглы 1) происходит с помощью кулачка 22 через ры гаг 28 и трос

24, преодолевающих сопротивление пружины 25.

Известны устройства для подгонки под поминал керамических дисковых конденсаторов постоянной емкости, содер)кащие вибробун— кер, узел шлифовки, ко !трольно-измерительный блок, узел ориентации и узел подачи заготовок конденсаторов в зону шлифования.

Цель прсдлагаемо1о изобретения — повышение надежности работы устропства. Даст!гается это тем, что узел пода и снабжен подпру)киненным контактным гнездом, соединенным с якорем электромагнита. Соос;!о с и!сздом установлена опирающаяся на ко)шр контактная игла, иодключ !IH3H к конт,)о,lb:!0-1змерительному блоку, а узел ориентации выполнен в виде всртика;и=но расположенной шахтl>1, снаожсиной Горизонтально у cT300;)ленными подвижными фиксирующими по ioжение иглами.

Н а (1) ll l, 1 11300 р 3)I CH 3 K!I H C)13TI I I CC I 3 H схемама предлагаемого устройства; иа фиг. 2— узел орие!Папин заготовок; на фиг. 3 — контактное гнездо.

Устройство содерж!Гг иибробункер 1 для заГОтОВОе дисковых коидепсатОрОВ, 11як 10HHblil

10тОк 2, i з,lhl .) Hl,ill ôîâ! и Topllol, п))иводпоп двигатель -1, контролы!о-измерительный блок

5, узс;! 6 01)пснтаlип! заl отовок, co 1сржящи!! кулачок 7, рычаг О, тросик 9 и подпруж)шсиный рычаг 10, узел ll подачи заготовок в зоH) ц!.1п(1)овация, сиво:кенный подп1), жписнУстановка острия и лы 18 осуществляется п1)у жипои 26 II копи ром 2/, на I OTopblli QIIHрастся игла 18. Внутри обоймы 2о распо 10жсп я II p), жпп я 21. Раси 1)еде IHTPHbHbiÉ B31 приводится во вращение двигателем 29 через ре;!иктор 80. Узел 6 ориентации заготовок выполнен в виде вертикальной шахты 61, снаб)«сниой BOpHBOilT3,1ьно станов,1CIiHbDIH фп! сирующими положснис заготоьок (H3 фиг. 2

ПОКЯЗ".ПO ПМНI Ти!)О)1) H03BlliHHhDIH ИГ 13)1И закрепленными на рычаге 10. Гнездо 12 имеет

B1I.I, дпэлсктри !секой втулки, ). ) с напрессованИЫМ На ПСС КОПТЯКТПЬIМ КОЛЬЦОМ, )4, Н3 1 .OTO30 рос в свою очсрс и. иапрессовяно диэлектри236651

30 ческое гнездо 85. Втулка 88 снабжена иыталкпвателем 86 п пружиной 87.

Работает устройство следующим образом.

Дисковые заготовки из вибробуцкера 1 по лотку 2 поступа10т В шахту 81, где уде!мкиваются на иглах 82. Одновременно узел 11 подводит гнездо 12 и иглу 18 к шахте Л, ц кулачок 22 через рычаг 23 и трос 24 освобождает пружциу 26. Под действием пружины 25 игла 18 подает заготовку с игл 82 в гнездо 35.

Г!ри изменениях толщины заготовки пружииа

25 перемещат иглу 13, с кимая пружину, В результате левая торцовая поверхность заготовки всегда будет расположена в одной и той же плоскости, Игла 18 и гнездо 85 вращают зажатую 11ехкду ними заготовку.

Измерсние емкости заготовки производится блоком 5, к которому заготовка подключается через кольцо 84 и иглу 13. Кулачок 17 через рычаг 16 приводит в колебательное движение шли(ровальный круг узла 3. Под действием кулачка 7 через рычаг 8 и тросик 9 подпружиненный рычаг 10 отводит иглы 82, освобождая заготовку. После выхода заготовки из зоны шахты Л иглы 82 возвращаются в исходное положение.

В зоне шлифования игла 13, управляемая копиром 27, подводит заготовку к торцу шлифовального круга узла 8, а контактное гнездо

12 при этом следует за контактной иглой, так как ца него воздействует рычаг 20, соединенцый с якорем электромагнита 19. После дости>кения емкостью поъlипальцого значения Iio сцгпалу с блока 5 электрома IIIIT 19 откл1Очается, и пружцпа 21, воздейству1ощая на гнездо 12, отводит заготовку от шлифовального круга узла 8. Игла 13 следует за гпездом

12, так как па нее давит пру кина 25.

При движешш узла 11 в обратном направлении кулачок 22 через рычаг 23 и трос 24, с кимая пружину 25, отводит иглу 18 от гпезда 12, и заготовка выталкивается пз гнезда 85 выталкивателем 86 при помощи пружины 87.

Затем узел 11 возвращается в исходное положение, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для подгонки под номинал керамических дисковых конденсаторов постояицой емкости, содержащее впбробуцкер, узел шлифовки, контрольно-измерительный блок, узел ориентации и узел подачи заготовок конденсаторов в зону шлифования, orëè÷àfoèieåñÿ тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, узел подачи снабжен соедицениьп1 рычагом с якорем электромап1ита подпружиненным контактным гнездом, соосно с которым размещена опирающаяся на копир контактная игла, подключенная к контрольноизмерительному блоку, а узел ориентации заготовок конденсаторов выполнен в виде вертикально расположенной шахты, снабженной горизонтально устаHîâëåífiûми подвижными фиксирующими поло. кение заготовки иглами.

236651

15 7 Я

/ дл а

Составитслв В. Корнев

Тскрсд Л. К. Малова

Г сдактор О. Филиппова

Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 1152!16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретениий и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, ир. Серова, д 4

Типография, пр. Сапунова, 2

1!

I! (",,„,! ло, 19