Установка для приготовления л\еталлосодержащих паст методом ультразвукового помола

 

О П И C А Н И Е 237570

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 50с, 17/01

Заявлено 24.Х.1966 (№ 1108660129-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 12.II.1969. Бю).70)спь, с 8

Дата опубликования описания 7. П.!969.ЧПК В 02с

УД1с, 621.926.9 (088.8) Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобрстеш!я

И. T. Зенькович и H. M. Коленко

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ

ПАСТ МЕТОДОМ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ПОМОЛА

Изобретение относится к установкам длл приготовления металлосодержащих паст.

В известной установке помол и перемешивание компонентов, паст произ!водится в герметически закрытых вращающихся фарфоровых барабанах при помощи фарфоровых шаров, загружаемых в барабаны вместе с компонентами паст.

К недостаткам известной установки следует отнести большую длительность технологического цикла, загрязнение пасты намолами фарфоровых шаров и стенок барабана и др.

Для обеспечения максимальной равномерности тонины помола предложенная установка выполнена с поворотным корпусом коническои формы, имеющим двойные стенки, образующие полость для циркуляции охлаждающей жидкости, причем днище tt;Opt!yea представляет собой согласующую пластину ультрозвуковогO преобразс!вателя, и трубопроводом для подачи в корпус сжатого воздуха.

На чертеже показана схема описываемой установки.

Установка состоит из станины 1, поворотно- 25 го корпуса 2 конической формы, имеющего двойные стенки, образующие полость для циркуляции охлаждающей жидкости, У корпуса

2 имеются две цапфы ? в виде полуосей, которые шарнирно опираются на стойки 4, поз- 30

«олл!ощие опрокидывать корпус 2 во время его разгрузки. В корпус вмонтированы манометр ), кран 6, труб 11 7 для подачи сжатого воз.7;хха и т )х Оы 8, 9 д.751 пода 1;1 и От130да ОхЛЯЖ7310ЩЕЙ Ж;i 11 ОСТИ. ДHtttueu кoptti С3 C7)

?I1ttT C0C,!3CK 101U, 151 H 13CTliH3 10 у,7bTp33BN liOtBOt1pp0()p 330В3 Тр7 я 1 1, сОедпнлю!ц; 1 яся c pBзервуаром через резиновую прокладку llo контуру. Напряжен:!е на преоорязователь подаетc5i через электропривод 12 от ультразвукового генератора. Ультразвуковой преооразователь т 0 ж е О х л 3 ж 7 Я е т с л ж и д к 0 с т ъ 10 с и 0 м О 1 ц ь 10 т 5) у б

1:5, 11. ) Стяновкя сна оженя ко»!прессором с электродвигателем 16.

Установка работает cëcäóþùèì образом.

Составные компоненты металлосодержа!цей пасты засыпаются и заливаются через горловину 1/ при откр tTOu:кране 6 в корпус, который заполняется почти полностью, оставляя небольшой объем для !воздушной и7и газовой подушкii. Кран 6 закрываетсл, подастся охляж Д 1 10 щ 1 л ж l I 1 к О с T ь Д,7 51 О х,л 3 ж Д, с н 1 51 к О 1) и ) с 3 ультразвукового преобразователя. Затем вкл1очаетc5t электродвигатель 16 и компрессор

15, 3 через трубопровод 7 подается воздух в корпус, олаготаря чему создается избыточное давление. Изоыточное давление доводится до нужнов! величины, после чего компрессор отк, lioH3eTcti. Поддерживается давление в корпусе при помощи ооратного клапана, уcTÇH013

237570

Редактор 3. Хухрыгнна Тсхрсд Л. К. А!алова

Корректор M. В. Радзннская

Заказ !3!7/3 Тир ci гк 480 Подписное

LIHHI!ÏÈ Когаитста lio делам изобрсз Illlli ii открытий ири Соистс Министров СССР

Моска

Типографии, пр. СапуlioB;i, 2

:IeHH0I HH Tpi, á0IIp0 0 e 7. Величина 3 3B.I HHH контролируется по манометру 5.

Благодаря тому, что корпус выполнен в виде конуса, для создания необходимого статического давления в корпусе требуется небольшой объем воздуха или газа, и малая плогцадь контакта воздуха или газа с поверхностью приготавливаемой пасты обеспечивает минимальную насыщаемость последней воздухом или газом.

После создания необходимого статического давления в корпусе включается ультразвуковой преобразователь 11 от генератора, Ультразвуковые колебания, распространяясь вверх от пластин 10, возбуждают слой загруженных в корпус 2 компонентов пасты и, дойдя до наклонных стенок емкости, отражаются от них под некоторым углом и снова возбуждают слой компонентов приготавливаемой пасты.

Благодаря конической форме корпуса ооеспечивается высокая концентрация ультразвуковых колебаний в приготавливаемой среде и большая скорость перемещения жидких компонентов, что способствует более интенсивному перемеши ванию. Под действием ультразвуковых колебаний в корпусе происходит измельчение и интенсивное перемешпвание компо5 нентов.

ПроIIåñс длится около чаcà. Затем ультразвуковой преобразователь отключается и готовая паста сливается в специальную тару через .кран 6 и горловину 17 путем наклона корI0,пуса на 150 .

Предмет изобретения

Установка для приготовления металлосодержащих паст методом ультразвукового по15 мола, от.шча>ощаяся тем, что, с целью обеспечения максимальной равномерности тонины помола, установка выполнена с по воротных! корпусом конической формы, имеющим двойные стенки, образующие полость для цирку20 ляцип охлаждающей жидкости, причем днище корпуса представляет собой согласующую пластину ультразвукового преобразователя, и трубопроводом для подачи в корпус сжатого воздуха.