Устройство для закрепления плоских изделий, обрабатываемых на притирочных станках

 

60ЕОO, .-,н.-:7

С-" А" "Н -И

СПИ

ИЗОБРЕТЕН ЙЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М ч Кф

Заявлено 04.Vll.1962 (Л 785341/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 20.11.1969. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания ЗЛ 11.1969

1 л. 67а, 13 1ПК В 24b

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД1(621,923.74:621.924.3-229.3 (088.8) Авторы изобретения

В. В. Павлов, Н. А. Розин, Ю. В. Тютчев и А. В. Якобсон

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ОБРАБАТЫВАЕМЫХ HA ПРИТИРОЧНЫХ СТАН1(АХ

Устройства для закрепления плоских изделии, преимуще "IueHHO пьезокварцевых пластин, оораоатываемых на притирочных станках, содержащие подвижно ус7ановленныи на притирочном диске станка ко.1ьцеооразный корпус, внутри, которого размещен нагрун<310щий элемент, прижимающии оорабатываемые изделия к притирочному диоку станка, известны.

Ы этих устроиствах HHTIiH5I5I плоскость Hai 5уЖ310ЩЕГО ЭЛЕМЕНТ3 НЕП3РЗЛЛЕ7baа Paоочен плоскости притирочного диока. 110этому, 11ооы

Оораоатываемые одновременно изделия Оы,ш одинаковои толщины, неооходимо В процессе доводки многократно их перекладывать.

b казанное оостоятельство создае1 больши: неудобства в эксплуатац1н1, а точность сораОотки изделий завис1гг от суоъективных данных исполнителя.

Предлагаемое устройство отличается тем, что нагружающии элемент со съемным держателев1 Оорабатываемых Hage.711È cHao5I е» упорами, .воздействующими на держатель, и штоком, размещенным с регулируемым зазором в направляющей, смонтированной на кольцеобразном корпусе, а также тем, что направляющая штока представляет собой втулку. Для регул11рования зазора между штоком ll втулкой на концах последней устроены цанговые зажимы.

Такое выполнение устройства позволяет no T05lHHo coхр3пять 113рал.7ельность нижней н;1оскости держателя с paooчеll п.70скостью пр1ггпрочнОГО дllсl 2 независимо От разности толщин одновременно обраоатываемых .изде;шй, что обеспечивает строгу ю параллельость ооработаннои и базово11 плоскостей изделий.

iia фиг. i изображено предлагаемое устрой10 ство на притирочном диске станка 1вид сверху); на фиг. 2 — разрез .:1 —;1 на фиг. i; .на

Фиг. 3 — впд по стрелке Ь на фиг. 2 (без при1ирочного дискаj.

11редлагаемое усгро11ство установлено на

11р11нпрочном диске с (см. фиг. 11 притирочного станка,;1ме10щего кронштейн 2 с роликами

5, которые у держllв310т ) cTpoiicTao В процессе работы.

Стрелка на прит11рочном диске показывает направление его вращения относительно центра 0.

СтРелка Е Н3 Диске У стРойства 110li33biaaeT напряжение его вращения относительно цент25 ра 01.

В кольцеобразпом корпусе 4 устройства (см. фпг. 2) „азмещен нагружающий элемент— груз 5, поворот которого относительно кольцеобразного корпуса 4 предотвращает запрессо30 ванный в корпусе штифт 6.

238367

Груз 5 имеет три базовых упора 7 и шток 8 (см. фиг. 3), на верхнем конце которого находится грибок 9 для удобства в эксплуатации, Воздействуя через упоры на держатель 10 с параллельньв!и верхнеЙ и нижней плоскостями, на котором размещают обрабатываемые изделия — пьезокварцевые пластики!.! 11, груз при)киз!ает этп пластины к пригирочному диску .

Держатель 10 целесообразно выполнять из стекла или баварца.

Шток 8 размещен в:направляющей и в, !де втулки 12, закрепленной на крышке 18 корпуса 4.

На концах втулки 12 имеются губки 1-1 и

15, при сжатии, которых осевым перемещением гильз 1б и 17 образуются цанговые зажимы, посредством которых регулируют зазор ме>кду штоком 8 и втулкой 12.

Для occBoro перемещения гильзы 17 с отверстиями е под ключ в к!рышке 18 предусмотрены люки л.

Диафрагма 18 из эластичного материала, например резины, установлепная между корпуcîì 4 и грузом э, предохраняет шток 8 и внутренность втулки 12 от загрязнений.

Обрабатываемые изделия — пьезскварцевые пластины 11 — закрсп IIIloT базовыми пlоскостягми О на держателе 10 методом при!Нра с последующей обклейкой по контуру. Можно

lIpIllIBIDIITb также метод оптического контакта, Установив устройство .на цритиро шом диске

1 ста нка, сообщают ста;ку вращение, и корпус 4, удерживаемый роликами !, начинает вращаться вокруг своеи осп.

Пластины 11, прижатые грузом 5 к рабочей плоскости притирочного диска, притираются.

Размещаемые на держателе пластины могут значительно различаться по толщине (практи5 чески до 0,5), но благодаря тому, что в устр ойстве всегда сохраняется параллельность нижней плоскости держателя с рабочей плоскостью притирочного диска, толщина пла стин после обработки оказывается одинаковой (от10 клопепия практически ие превышают — 2 мк).

Настоящее устройство можно использовать та! жс J,,!я !!cllра в !cпи!! 3 Гла плоскосTI! среза ньезокварцевых пластин.

Предмет изобретения

1. Устройспво для закрепления плоских изделий, преимущественно пьезокварцевых пластин, обрабатываемых на притирочных станках, содержащее пОдВижнО у становленныЙ на

20 притирочном диске станка кольцеобразный корпус, ьнутри которого размещен нагружающий элемент, прижимающий обрабатываемые изделия к притирочному диску станка, отличиюи1ееся чем, что нагружающий элемент, 25 име!ощий с ьемный держатель для размещения обрабатываемых изделий, снабжен упорами, воздействующими на держатель, и штоком, размещенным с регулируемым зазором в направлгиощей, смонтированной ча кольцеобраз30 ном корпусе.

2. Устройство по и. 1, or Ièûøoè ååñÿ тем, гго направляющая штока представляет собой втулку, а для регулирования зазора между штоком и втулкой последняя имеет на своих

35 кон!!ах цанговые за к Dlbl.

238367

Фьг. 2

Редактор Б. Б. Федотов Техред A. А. Камышникова Корректор 3. И. Чванкина

Заказ 1597/5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по дедам изобретений и о1крытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2