Конвейерные весы с дискретной схемой измерения
Ъу
1 !
/ В :, .-.
1 !
О П ИС АН И Е 238814
ИЗОБРЕТЕН И Я
Союз Советских
Социалистических
Ресшолих
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт, свидетельства №
Кл. 42f, 28
Заявлено 16.1.1968 (№ 1210247/18-10) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10.Ill.1969. Бюллетень ¹ 10
Дата опубликования описания 31 VII.1969
1ПК 6 Olg
УДК 681.268.9 (088.8) Комитет оо делам иаобретекий и открытий ори Совете Мииистров
СССР
Авторы изобретения
Г, Ф. Алексеев, В. В. Кульков, А. П. Мальков, В. К. Мальцев, Ю. С. Плискин и Л. Г. Эткин
Научно-исследовательский и конструкторский институт испытательных машин, приборов и средств измерения масс
Заявитель
КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ С ДИСКРЕТНОЙ СХЕМОЙ ИЗМЕРЕНИЯ
Известны конвейерные весы с дискретной схемой измерения, содержащие встроенную между рабочей и холостой ветвями конвейера грузоприемную раму с секцией роликов, силоизмерительный датчик, датчик скорости, блок перемножения сигналов, пропорциональных весу материала и скорости конвейерной ленты, блок установки нуля, блок обработки сигнала и регистратор.
Предлагаемые весы отличаются от известных тем, что схема определения среднего значения веса .погонного метра ленты в блоке а втоматической установки нуля представляет собой реверсивный счетчик импульсов, вход которого через логическую схему соединен с дискретным:смесителем и схемой определения среднего значения отклонения веса погонного метра ленты от номинала, а выход — e генератором компенсирующей частоты, который через тот же дискретный смеситель и блок обработки сигнала соединен с регистратором.
Это позволяет по высить эксплуатационную точность весов и автоматизировать процесс установки нуля.
На фиг. 1 представлена при|нципиальная схема весов; на фиг. 2 — схема измерительной части весов.
Весы (фиг. 1) содержат грузоприемный механизм 1, установленный на раме конвейера под рабочей ветвью ленты (на чертеже не локазана) и опирающийся на силоизмерительный датчик 2, и датчик 8 скорости ленты, установленный на холостой ветви конвейера.
Сигнал с выхода силоизмерительного датчика 2 (фиг. 2) поступает на вход дискретного смесителя 4 и через дискретный смеситель 5, вентиль б и схему 7 «ИЛИ» проходит на вход реверсивного счетчика 8, управляющего генератором 9 компенсирующей частоты, 10 связанным с кварцевым генератором 10. Одновременно íà вход дискретного смесителя 5 подается сигнал с датчика 8 скорости ленты через схему 11 управления.
Автоматическая установка нуля происходит
15 в течение трех полных оборотов ненагруженной ленты, конвейера. Во время первого оборота импульсы с выхода сплоизмерительного датчика 2 через дискретные смесители 4 и 5, вентиль б и схему 7 «ИЛИ» поступают на
20 вход реверсивного счетчика 8.
Число импульсов, соответствующих весу произвольного участка ленты, записанное в счетчике 8, определяет частоту компенсирующего генератора 9, которая подается .на вход
25 дискретного смесителя 5.
За время второго оборота ленты импульсы с выхода дискретного смесителя 5 через вентиль 12 и схему 18 «ИЛИ» лоступают на вход реверсивного счетчика 14. Одновременно им30 пульсы с выхода cхемы 11 управления через
238814
Фиг. 1 вентиль 15, схему 1б «ИЛИ» поступают на вход счетчика 17 числа участков ленты.
За время третьего оборота сигнал с выхода кварцевого генератора 18 через вентиль
19 поступает на вход схемы 20 определения среднего значения отклонения погонного метра от номинала, одновременно на входы схемы 20 поступают сигналы с выходов счетчиков 14 и 17.
Сигнал с выхода схемы 20 поступает через схему 7 «ИЛИ»,на вход реверсивного счетчика 8. В результате значение автоматической установки нуля частоты компенсирующего генератора 9 будет соответствовать среднему весу погонного метра ленты.
Вентили б, 12, 15 и 19 управляются потенциалами с дешифратора 21, связанного через счетчик 22 оборотов со схемой 11 управления.
При измерении суммарного весового расхода сигнал с выхода дискретного смесителя 5 через блок 28 обработки сигнала поступает на регистратор 24.
Для измерения значения текущей производительности сигнал с выхода дискретного смесителя 5 через схему 25 «ИЛИ» поступает на схему 2б измерения текущей производительности.
Предмет изобретения
Конвейерные весы с дискретной схемой из5 мерения, содержащие встроенную между рабочей и холостой ветвями конвейера грузоприемную раму с секцией роликов, силоизмерительный датчик, датчик скорости, блок перемножения сигналов, пропорциональных, 10 соответственно, весу материала и скорости ленты, блок автоматической установки нуля, блок обработки сигнала и регистратор, отличающиеся тем, что, с целью повышения эксплуатацион ной точности весов и автоматиза15 ции процесса установки нуля, схема определения среднего значения веса пого нного метра ленты в блоке автоматической установки нуля вы полнена из реверсивного счетчика импульсов, вход которого через логическую схе20 му соединен с дискретным смесителем и схемой определения среднего значения отклонения веса погонного метра ленты от номинала, а выход — с генератором компенсирующей частоты, который через тот же дискретный
25 смеситель и блок обработки сигнала соединен с регистратором.
238814
1 !
1
1
Составитель Г. К. Ловягина
Редактор Б. Б. Федотов Техред Я. В. Куклина Корректоры: Е. Ласточкина и В. Петрова
Заказ 1672(14 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
