Способ получения брикетов

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ7ОРСКОМУ СВМДЕТЕГйСТВУ

2392О9

Союз Советских

Социалистических

Респуолик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 15,111.1968 (№ 1225450/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 18.111.1969. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 31 т 11.1969

Кл. EOb, 3. 04

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК С 101

УДК 62.662.5(088,8) "6 j. з,т «ь

Лвтор изобретения

Е. П. Кулагин

Заявитель

Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ

26 в 31

1,8 — 2,8

15,2 — 21,0

76,2 — 83,0

Известен способ получения брикетов из древесного угля с0 связующим — древесносмоляным пеком.

Древесный уголь вместе с неком (10—

20%) измельчают, затем нагревают до 110—

120 С и прессуют под давлением 65—

300 кг/см- . Полу.ченные брикеты прокалпвают при 420 — 450 С.

Однако древесносмоляной пек — дефицитный продукт, он служит основным сырьем для получения ряда ценных продуктов: препарированной смолы, древеснопекового крепителя, пластификатора и др. Кроме гого, необходимость нагрева брикетируемой массы усложняет процесс.

Цель изобретения — расширить сырьевую базу.

По предложенному способу для замены дефицитного древесносмоляного пека, упрощения технологического процесса и получения прочных сырых брикетов в качестве связующего вещества используют омыленный талловый пек.

Омыленный пек растворяют в воде. Измельченный древесный уголь смешивают с водным раствором таллового пека и полученную массу брикетируют под давлением 200—

250 кг/схя- в холодном состоянии. Сырые брикеты сушат. Брикеты можно получать как с прокалкой, так и без прокалки.

П р» м е р 1, Древесноугольные отходы измельчают в шаровой мельнице и отбирают фракцию, проходящую через сито с отверстиями 0,25 лл. Измельченный уголь на бегу5 нах смешивают с водным раствором омыленного таллового пека. Расход омыленного таллового пека составляет 10 /о, расход воды—

-100/> от общего количества сухого вещества в композиции. Полученную массу брикетируют

10 на прессе в металлической прессформе под давлением 200 — 250 кг/слт- в холодном состоянии. Сырые брикеты подвергают сушке.

Характеристика брикетов

15 Размеры, .н,тт: диаметр 30 высота 20

Удельный вес, г/сиз 0,85

Содержание, 0/,: влаги золы летучих веществ нелетучего углерода

Прочность на раздавливание, 25 кг/слт- дQ 65

В отдельных случаях прочность брикетов доходила до 130 — 150 кг/слт- .

Пример 2. Брикеты приготавливают так же, как в примере 1. Сырые брикеты подвер30 гают сушке, а затем прокалке при 500"-С, 239209

Характерис гика брикетов

Размеры, мл : диаметр высота

Удельный вес, г/с;иа

28

19

0,74

0,7 — 1,5

1,9 в 3,8 10

1,9 — 3,2

93,0 — 96,2

Составите чь В. Н. Осипова

Редактор В. H. Торопова Текред Л. Я. Левина Корректор В. Н. Орлова

Заказ 1650, 3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Квинтета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС1

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4

Типографии, пр. Сапунова, 2

Содержание, %: влаги золы летучих нелетучего углерода

Прочность на раздавливание, кг(см - до 85

Предлагаемый способ дает возможность использовать угольную мелочь и талловый пек, который в настоящее время использустся неполностью, упростить технологию получения

5 брикетов, так как отпадает операция нагревания брикетной массы до 110 — 120 С, и получить прочные брикеты с меньшим содержанием связующего (10%) .

Предмет изобретения

Способ получения брикетов из древесного угля со связующим, отличсоощийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, в качестве связующего используют омыленный талловый

15 пек.