Керамическая масса для изготовления дренажных труб
Владельцы патента RU 2309926:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" (RU)
Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам керамических масс, предназначенных для изготовления дренажных труб. Техническим результатом изобретения является снижение водонепроницаемости и увеличение водопоглощения. Керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: глина - 10-26; фосфорный шлак - 29,5-60; бентонит - 12-18,5; ваграночный шлак - 6-9; диатомит - 8-12; трепел - 4-5. 2 табл.
Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам керамических масс, предназначенных для изготовления дренажных труб.
Известна керамическая масса для изготовления дренажных труб [а.с. №872506, БИ №38, 1981 г.], включающая следующие компоненты, мас.%:
| Глина | 60-80 |
| Доменный гранулированный шлак | 10-17 |
| Феррованадиевый шлак | 10-28 |
Недостатком указанной керамической массы является изготовление дренажных труб с низким водопоглощением.
Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления дренажных труб [а.с. №1502530, БИ №31, 1989 г.], включающая следующие компоненты, мас.%:
| Глина | 10-35 |
| Фосфорный шлак | 40-75 |
| Бентонит | 15-25 |
Недостатком указанной керамической массы является изготовление дренажных труб с высокой водонепроницаемостью и низким водопоглощением.
Получен технический результат - снижение водонепроницаемости и увеличение водопоглощения.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления дренажных труб, включающая следующие компоненты, мас.%: глину 10-26; фосфорный шлак 29,5-60; бентонит 12-18,5; содержит дополнительно добавку, состоящую из следующих компонентов: ваграночный шлак (фракции 0,5-1,0) 6-9; диатомит 8-12; трепел 4-5.
Массу готовят следующим образом.
Гранулированный фосфорный шлак, ваграночный шлак, диатомит, трепел предварительно размалывают до полного прохождения через сито 900 отв./см2.
Все отдозированные компоненты предварительно перемешивают, а затем после увлажнения пропускают через глиномялку до усреднения.
В табл.1 приведены составы предлагаемой и известной керамических масс:
| Таблица 1 | ||||
| Компонент | Содержание в составе, мас.% | |||
| известном | 1 | 2 | 3 | |
| Глина | 10-35 | 10 | 16 | 26 |
| Фосфорный шлак | 40-75 | 60 | 46,5 | 29,5 |
| Бентонит | 15-25 | 12 | 15,5 | 18,5 |
| Добавка, состоящая из | ||||
| следующих компонентов: | ||||
| Ваграночный шлак | - | 6 | 7,5 | 9 |
| Диатомит | - | 8 | 10 | 12 |
| Трепел | - | 4 | 4,5 | 5 |
Формовку труб и образцов для испытаний производят на ленточных вакуумных прессах. Формовочная влажность массы находится в пределах 16-18%.
Образцы сушат в сушильном шкафу при 95-105°С до остаточной влажности 2%.
Обжиг образцов осуществляют в силитовой печи при 930-950°С с выдержкой 2 ч.
В табл.2 представлены физико-механические свойства предлагаемой и известной масс и образцов на основе этих масс.
| Таблица 2 | ||||
| Показатель | Состав | |||
| известный | 1 | 2 | 3 | |
| Водонепроницаемость образцов при 0,15 МПа, мин | 6-7 | 4,3 | 1,8 | 2,9 |
| Водопоглощение, % | 13,33-14,33 | 16,1 | 19,7 | 17,6 |
Керамическая масса для изготовления дренажных труб с использованием глины, фосфорного шлака, бентонита, отличающаяся тем, что она содержит дополнительно добавку, включающую в себя: ваграночный шлак, диатомит, трепел при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| Глина | 10-26 |
| Фосфорный шлак | 29,5-60 |
| Бентонит | 12-18,5 |
| Ваграночный шлак | 6-9 |
| Диатомит | 8-12 |
| Трепел | 4-5 |
